Автомат для сборки шариковых ручек Советский патент 1982 года по МПК B43K15/02 

Описание патента на изобретение SU903222A1

(54) АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ШАРЖОВЫХ РУЧЕК

Похожие патенты SU903222A1

название год авторы номер документа
Автомат для сборки шариковых ручек 1983
  • Бахирев Петр Иванович
  • Мозгов Анатолий Константинович
SU1139644A1
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ ШАРИКОВЫХ РУЧЕК 1970
SU283857A1
Клепальный станок 1975
  • Ожогин Анатолий Григорьевич
SU526432A1
Автомат для сборки шариковых авторучек 1984
  • Мозгов Анатолий Константинович
SU1207811A1
Автомат для сборки шариковых авторучек 1978
  • Менис Ефим Давидович
  • Крамер Марк Александрович
  • Пилиньш Роланд Борисович
  • Сойфер Леонид Миронович
  • Кривомлин Василий Григорьевич
SU766901A1
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ВЕНТИЛЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ 1972
SU338346A1
Автомат для сборки шариковых авторучек 1979
  • Крамер Марк Александрович
SU859215A2
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА 1971
SU307841A1
Устройство для резки и сборки проводов в пакет 1983
  • Шевченко Александр Иванович
  • Буханец Петр Аникеевич
  • Трофимов Владимир Андреевич
SU1302385A1
Машина для разделения разрывом длинномерного металлического материала 1985
  • Иванов Юрий Васильевич
  • Волков Александр Павлович
  • Лямин Юрий Васильевич
  • Никушкин Владимир Николаевич
SU1379029A1

Иллюстрации к изобретению SU 903 222 A1

Реферат патента 1982 года Автомат для сборки шариковых ручек

Формула изобретения SU 903 222 A1

i

Изобретение относится к области производства средств письма и может быть использовано для автоматической сборки шариковых авторучек.

Известен автомат для сборки шариковых ручек, содержащий установленные на станине каретку, двухсекционный вибрационный магазин, механизм свинчивания и механизм фиксации деталей 1 .

Известный автомат не стабилен в работе.

Целью изобретения является повьш ение стабильности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в автомате для сборки шариковых ручек, содержащем установленные на станине карелку, двухсекционный вибрационный магазин, механизм свинчивания и механизм фиксации деталей, содержащий зеркально симмет- губки, последние имеют три ступени, образующие опорные поверхности, ojii-ra из губок расположена на станине.

2

а другая установлена на каретке под двухсекционным вибрационным магазином, при этом губка, расположенная на станине, имеет подпружиненные захваты.

На фиг. изображен предлагаемый автомат в изомегрии; на фиг. 2 - тех нологическая схема сборки; на фиг.Зизделие в сборе; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - кинемати10ческая схема устройства.

Автомат содержит станину I, на которой установлен электродвигатель 2, соединенный через клиноременную передачу 3 с редуктором 4 и промежу15точным валом 5. На станине смонтирован вибробункер 6 заглушки с вертикальным питателем 7, двухсекционный вибрационный магазин 8, направляющие 9, на которых установлена каретка

70 10, механизм 1 приема и передачи заглушки, каретка 12 с закрепленными на ней подвижньими губками 13 и 14 и стсекателем 15 заглушки, подвиж 1ые губки- 16 и 17, механизм свинчивания I8, прижим 19. Губки имеют три ступени, образующие опорные поверхности, одна из губок 16 расположена на станине, а другая установлена на каретке 12 под двухсекционным вибрационным магазином 8. Электродвигатель 2 соединен через шкив 20 шкивом 2 редуктора 4 и шкивом 22 промежуточного вала 5 через клиноременную передачу 3. На тихоходном валу 23 редуктора 4 насажены кулачки 24 и 25. Кулачок 24 и рычаг 26 соединены с кареткой 12. Кулачок 25 через рычаг 27 и тягу 28 соединен с кареткой 10. Промежуточньй вал 5 через шкив 29, ременную передё чу 30, шкив 31 соединен валом 32 с днищем 33 и вертикальной заслонкой 34 двухсекционного вибрационного-магазина:-8.Шкив- 2i редуктора 4.через клиноременную передачу 35 и шкив 36, ременную передачу 37 и шкив 38 соединен с валиком 39 механизма свинчивания 18. Торец валика 39соединен с толкателем 40 через к ретку 10. Механизм П приема и пере дачи заглушки связан с толкателем. 40каретки 10. Механизм свинчивания содержит опорную часть 4 и установленный на подшипниках валик 39. В передней части валика 39 установлен фрикцион ный вкладыш 42, а с другого его тор ца расположена пружина 43. На подвижной каретке 10 установлен толкатель 44, выполняющий подачу заглушк 45 и насаживание ее на пишущий узел 46. Толкатель 47 выполняет заталкивание заглушки с пишущим узл-м в ко пус 48. Губка, расположенная на ста нине, имеет подпружиненные захваты 4 В одну из секций двухсекционного вибрационного магазина 8 закладываю ориентированные корпусы 48 авторуче в другую - ориентированные пишущие узлы 46 авторучек.- Заглушки 45 насыпают в вибробункер 6, откуда они после ориентации по весу по вертика ному питателю 7 поступают к отсекат лю 15. От электродвигателя, 2 через шкивы 20 и 21 редуктора 4 тихоходный вал 23, кулачок 24, рычаг 26 приводится в возвратно-поступательное движение каретка 12. Из магазина 8 корпусы 48 и пишущие уз.пы 46 авторучек выпадают за счет вибрации под действием собственного веса и отсекаются с помощью подвижных губок 13 и 14, жестко закрепленных на каретке 12. В крайнем переднем положении каретки 12 подвижные губки 13, 14 прижимают пишущий узел 46 и корпус 48 к неподвижным губкам 16 и 17.. От электродвигателя 2 через шкивы 20 и 21, тихоходный вал 23, кулачок 25, рычаг 26 и тягу 28 приводится в возвратно-поступательное движение каретка 10. При движении каретки в правую сторону производит ся сборка: толкатель 44 насаживает заглушку 45 ла пишущий узел 46, а толкатель 47 заталкивает пишущий узел в сборе с заглушкой в корпус 48. В это время толкатель 40 подает валик 39 механизма свинчивания 18. Фрикционный вкладыш 42,соприкасаясь с заглушкой 45, производит свинчивание. После каждого цикла возвратно-поступательного движения кареток 10 и 12 происходит подача собираемых деталей последовательно по ступеням сборки. Собранные авторучки выходят из окна 49 в приемную тару. Применение заявляемого аё томата позволило повысить производительность труда на сборке авторучек за счет обеспечения стабильности работы его механизмов. Формула изобретения Автомат для сборки шариковых ручек, содержащий установленные на станине каретку, двухсекционный вибрационный магазин, механизм свинчивания и механизм фиксации деталей, содержащий зеркально симметричные губки, о тличающийся тем, что, с целью повышения стабильности работы, губки механизма фиксации имеют три Ступени, образующие опорные поверхности, одна из губок .расположена на станине, а другая установлена на каретке под двухсекционным вибрационным магазином, при этом губка, расположенная на станине, имеет подпру:киненные захваты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 374209, кл. В 43 К 15/02, 1970.

Фиг. 5 А-А твер ну то

.8

33

Фиг.

и

SU 903 222 A1

Авторы

Богомолов Николай Александрович

Бахирев Петр Иванович

Мозгов Анатолий Константинович

Даты

1982-02-07Публикация

1980-01-03Подача