Устройство для укладки рулонного материала Советский патент 1982 года по МПК E04D15/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к строительству в частности к устройствам для укладки рулонного материала на поверхность сооружения, например надшахтного копра, и может быть использовано на шахтах и рудниках горнодобываюш,ей промышлен- 5 но(;ти.

Известно устройство для раскладки и прокатывания рулонных материалов, включаюш,ее тележку, рама которой снабжена П-образной опорой и штангой с смонти- ,Q рованными на ней рычагами с осью и закрепленными на последней цилиндрическими прикаточными элементами 1.

Недостатками такого устройства являются низкая производительность труда, невозможность применения для работ по вер- 15 тикальной поверхности обшивки сооружения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для уклад- jo ки рулонного материала на поверхность сооружения, включающее установленную в направляющих, смонтированную вдоль сооружения передвижную тележку, тяговую лебедку с тросом, один конец которого закреплен на тележке, размешенные на последней держатель рулонного материала, прижимные ролики и емкость для клеющего материала 2.

Недостатками этого устройства являются большая трудоемкость и значительные затраты времени при производстве работ.

Цель изобретения - повышение производительности улучшение условий труда, обеспечение постоянного контактирования тележки с поверхностью сооружения.

Эта цель достигается тем, что устройство для укладки рулонного материала на поверхность сооружения, включающее установленную в направляющих, смонтированную вдоль сооружения передвижную тележку, тяговую лебедку с тросом, один конец которого закреплен на тележке, размещенные на последней держатель рулонного материала, прижимные ролики и емкость для клеющего материала, снабжено установленными вверху и внизу сооруже.ния горизонтальными рамами, имеющими пазы с установленными в них подвижными приводными каретками, а направляющие выполнены в виде тросов, концы которых

прикреплены к кареткам, причем каретки выполнены подпружиненными.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - горизонтальная верхняя рама; на фиг. 3 - горизонтальная нижняя рама; на фиг. 4 - тележка; на фиг, 5 - приспособление для обрезания материала.

Устройство состоит из тележки 1, снабженной прицепным устройством 2 для крепления к тяговому тросу 3. На боковых гранях тележки расположены втулки 4, охватывающие направляющие тросы 5, смонтированные вдоль поверхности сооружения 6. Назначение этих тросов и втулок - стабилизация тележки в пространстве. Концы направляющих тросов 5 закреплены в подвижных каретках - верхней 7 и нижней 8, перемещающихся в верхней 9 и нижней 10 горизонтальных рамах, установленных в верхней и нижней части сооружения. Для перемещения каждой из кареток в горизонтальном направлении предназначен приводной механизм 11 и 12. На верхней каретке жестко закреплен отклоняющий блок 13, через который перетянут тяговый трос 3, конец которого закреплен на лебедке. Для обеспечения постоянного контактирования тележки 1 с поверхностью сооружения 6 каретки 7 и 8 подпружинены с помощью элементов 14 и 15. Для обеспечения постоянного натяжения тяговых тросов 5 предназначен груз 16, подвещенный к нижней раме 10.

в корпусе тележки 1 смонтирована с возможностью вращения на оси катущка 17 с рулонным материалом, который пропущен через подпружиненные клеенаносящие катки 18, установленные в емкостях 19 и 20 с клеем холодного отверждения. Емкости соединены друг с другом и имеют крыщки.

Рулонный материал огибает отклоняющиеся ролики 21 и 22 прижимается к контактируемой поверхности сооружения б подпружиненными прижимными роликами 23 и 24. Для обрезания рулонного материала предназначено приспособление 25, Состоящее из щарнирно-рычажной системы 26, на которой размещен нож 27, стягивающей пружины 28, растягивающей пружины 29 и фиксатора 30.

Тележка 1 снабжена опорными колесами 31, телескопическими планками 32 со съемными фиксаторами и втулками 4 для связи с направляющими канатами 5.

Устройство работает следующим образом.

На верхней части сооружения 6 закрепляют горизонтальную раму 9 с кареткой 7, отклоняющим блоком 13 и ранее закрепленными на каретке 7 направляющими тро сами 5. Тяговый трос 3 пропускают через каретку 7 и перекидывают через блок 13. Нижние концы направляющих тросов 5

пропускают через втулки 4 тележки 1 и закрепляют в каретке 8, установленной в раме 10. Тележка I подвещивается прн этом на тяговый трос 3. На раму 10 навещивают груз 16 для натяжения тросов 5. Второй конец тягового троса 3 закрепляют на лебедке. Катущку 17 с намотанным на нее рулонным материалом например стеклотканью, насаживают на ось.

Приготовленный полимерный клей холодного отверждения заливают в емкости 19 и 20, которые затем закрывают крыщками. Рулонный материал пропускают через подпружиненные клеенаносящие катки 18, охватывают отклоняющие ролики 21 и 22, пропускают под прижимными ролика ми 23 к 24 и под приспособлением 25, предназначенным для обрезания рулонного материала. Фиксируют нож 27 этого приспособления в рабочее положение с помощью пружин 28 и 29 фиксатора 30.

Тележку 1 поднимают с помощью тягового троса 3. При перемещении тележки 1 по контактируемой поверхности сооружения 6 разматывается рулонный материал, который затем пропитывается полимерным клеем и накладывается на поверхность общивки сооружения. 6. Рулонный материал при этом прижимается роликами 23 и 24. При достижении верхней части сооружения тележку останавливают. При опускании тележки 1 срабатывает фиксатор 30 приспособления 25 для обрезания рулонного материала и тележку 1 вхолостую опускают, где вновь заправляют рулонным материалом и полимерным клеем.

При необходимости инспектирования общивки сооружения на тележке смонтирована откидывающаяся рабочая площадка с ограждением, на которой может находиться рабочий.

При необходимости укладки последующих полос рулонного материала на поверхность сооружения систему из тягового троса 3, натяжных тросов 5, тележки 1, отклоняющего блока 13, кареток 7 и 8 перемещают в горизонтальном направлении посредством приводйого механизма П.

Использование предлагаемого устройства позволяет снизить . трудоемкость производства работ, отказаться от постоянного присутствия ремонтного персонала непосредственно в зоне производства работ, что обеспечивает повышение безопасности . труда и предотвращает вредное влияние токсичных клеев на организм ремонтного персонала, а также сокращает время на перемещение устройства для нанесения рулонного материала на следующую полосу.

Формула изобретения

I. Устройство для укладки рулонного материала на поверхность сооружения, включающее установленную в направляющих смонтированную вдоль сооружения передвижную тележку, тяговую лебедку с тросом, один конец которого закреплен на тележке, размещенные на последней держатель рулонного материала, прижимные ролики и емкость для клеющего материала, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и улучшения условий труда, оно снабжено установленными вверху и внизу сооружения горизонтальными рамами, имеющими пазЬ с установленными в них подвижными приводными каретками.

а направляющие выполнены в виде тросов, концы которых прикреплены к кареткам.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

(yr.,.//f$y,

76

.г

0l/g.J