Устройство для обертывания рулонов Советский патент 1992 года по МПК B65B11/04 

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для обертывания изделий цилиндрической формы из различных материалов.

Известно устройство для обертывания рулонов, содержащее опорную систему, поддерживающую и вращающую рулон, стационарную опорную раму, окружающую рулон и имеющее приспособление, направляющее обертку вокруг рулона. Это приспособление состоит из цепной передачи с приводом и направляющей замкнутой ленты, приводящейся в движение от приводных опорных роликов, Движение направляющей ленты происходит по меняющейся траектории, изменение которой производится посредством опорных поперечин, закрепленных на ветвях цепи. При вращении рулона цепи накладывают полосу на наружную поверхность рулона, что позволяет удерживать обертку на его наружной поверхности. В результате обертка наматывается на рулон,

Недостатком известной конструкции является невозможность ее применения для обертывания рулонов в случае, когда они обвязаны стальной лентой. В месте наложения оберточного материала на рулон, т. е. на участке приводных роликов, происходит разрыв оберточного материала по периметру рулона. Это приводит к нарушению целостности обертки и ухудшению внешнего вида. Кроме этого, известную конструкцию нельзя применить для обертывания изделий из рыхлого и мягкого материала, так как нет возможности вращения его посредством опорных роликов,

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для обертывания рулонов, содержащее приспособление для загибания упаковочного материала, включающее прижимы, состоящие из подпружиненных звеньев, размещенных на тросах трособлочной системы привода их сгибания и разгибания. При натяжении тросов пружины сжимаются, прижимы изгибаются и прижимают к рулону упаковочный материал, предварительно поданный на стол. Это устройство дает возможность частично механизировать тяжелый ручной труд на вредных производствах. Недостатком известной конструкции является то, что она не исключает ручные операции по укладке мерного отрезка упаковочного материала на стол обвязочного устройства.

Цель изобретения - повышение механизации.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для обертывания рулонов, содержащее приспособление для загибания упаковочного материала, включающее прижим, состоящий из ряда подпружиненных

звеньев, снабженных роликами и размещенных на тросах трособлочной системы привода сгибания прижима вокруг рулона и его разгибания, и приемник прижима, снабжено механизмом подачи упаковочного материала с режущим элементом, рычагом, установленным на корпусе приемника, механизмом захвата упаковочного материала и приводными звездочками, смонтированными с возможностью зацепления со звеньями прижима, причем механизм захвата упаковочного материала укреплен на одном из крайних звеньев прижима, а другое крайнее звено прижима закреплено на рычаге. Механизм захвата упаковочного материала

включает толкатель со штырями, а звено прижима, на котором этот механизм закреплен, снабжено подпружиненными копирами, смонтированными с возможностью взаимодействия с толкателем для расцепления штырей с упаковочным материалом.

На фиг. 1 изображено устройство для обертывания рулонов, общий вид; на фиг. 2 - прижим, вид сверху; на фиг 3 - то же, продольное сечение; на фиг 4 - прижим при

огибании упаковываемого рулона, фрагмент.

Устройство для обертывания рулона содержит приемник 1, в котором расположен прижим 2, прикрепленный к рычагу 3 и находящийся в зацеплении с приводным блоком звездочек 4. Прижим 2 состоит из пары ветвей тросов 5 и 6 и расположенных на них в ряд подпружиненных звеньев 7, и крайнего звена 8 с прижимными роликами 9, установленными на осях 10. Участки осей 10, выступающие за боковые поверхности подпружиненных звеньев 7, являются цевками в зацеплении с приводным блоком звездочек А. Крайнее звено 8 снабжено механизмом захвата упаковочного материала, который состоит из подпружиненных копиров 11, расположенных на оси 10, толкателя 12 со штырями 13, установленного в пазах а, и отбойного листа 14, закрепленного в торцовой части крайнего звена 8.

Концы тросов 5 и 6 закреплены в крайнем звене 8 прижима 2. Своей средней частью ветви тросов 5 и 6 охватывают отклоняющие блоки 15, причем ветвь троса 5 охватывает траверсу 16, а ветвь троса 6 охватывает траверсу 17. Траверса 17 подсоединена к пружине 18, а траверса 16 - к штоку пневматического цилиндра 19. Звенья 7 и 8 прижима 2 (фиг. 3) выполнены со скосами б и в на плоскостях стыка этих звеньев, причем в головной части прижима 2 скосы б подпружиненных звеньев 7 и крайнего звена 8 выполнены с возможностью охвата рулона минимального диаметра, а в хвостовой части прижима 2 скосы б подпружиненных звеньев 7 выполнены с возможностью образования совместно с рычагом 3 дуги окружности с радиусом, равным длине рычага 3 (фиг. 1).

Для осуществления подачи упаковочного материала на упаковываемый рулон в устройстве предусмотрен механизм подачи упаковочного материала, включающий раз- матыватель упаковочного материала 20 с тянущими роликами 21, закрепленные на раме (не показана), ножницы 22 для отрезки мерной длины упаковочного материала, установленные на выходе тянущих роликов 21, клеильную ванну 23 с отклоняющими 24 и рабочими 25 роликами для нанесения клея на конец упаковочного материала с целью последующего крепления его на рулоне.

Для обеспечения сцепления штырей 13 с упаковочным материалом предусмотрена откидная решетка 26, установленная перед крайним звеном 8 прижима 2 с обеспечением прохода переднего конца упаковочного материала между решеткой 25 и штырями 13 механизма захвата прижима 2.

Устройство работает следующим образом.

Рулон, полученный в результате смотки на барабане моталки (не показан) или другом механизме для рулонмрования, остается на позиции рулонирования до окончания упаковки. Приводится во вращения блок звездочек 4 и прижим 2 перемещается на

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

рулон. Штыри 13 толкателя 12 в прорезях решетки 26 просекаютупаковочный материал и тем самым производится сцепление упаковочного материала с крайним звеном 8 прижима 2. При дальнейшем перемещении прижим 2 укладывает решетку 26 в нижнее положение. Одновременно с перемещением прижима 2 тянущими роликами 21 осуществляется подача упаковочного материала с разматывателя 20. В выдвинутом положении прижима (в зависимости от диаметра упаковываемого рулона) прекращается вращение приводного блока звездочек 4 и подается сжатый воздух в полость пневмоцилиндра 19. Ветвь троса 5 натягивается и сгибает прижим 2 (при этом ветвь троса 6, натягиваясь, растягивает пружину 18 траверсы 17). Прижимные ролики 9 поджимают упаковочный материал к рулону. Одновременно к этому рулону прижимается ролик копиров 11 и последние совершают рабочий ход, воздействуя на толкатель 12, который, перемещаясь в пазах а, выводит штыри 13 за отбойный лист 14, расцепляя тем самым упаковочный материал с прижимом 2. После наложения необходимой длины упаковочного материала на вращающийся упаковываемый рулон прекращается подача этого материала тянущими роликами 21, производится отрезка мерной длины упаковочного материала ножницами 22 и подача конца упаковочного материала отклоняющим роликом 24 на рабочий ролик 25 клеильной ванны 23 для нанесения клея. Производится домотка вращающимся рулоном упаковочного материала и приклейкой его конца. После остановки рулона прекращается подача воздуха в полость пневмоцилиндра 19 и прижим 2 под действием упругой силы пружины 18 .траверсой 17, посредством ветви троса 6, отводится от упакованного рулона. Затем приводным блоком звездочек 4 прижим 2 возвращается в исходное положение, причем первоначально звенья хвостовой части прижима 2 совместно с рычагом 3 образуют дугу окружности с радиусом, равным длине рычага (что соответствует половине высоты приемника), и после вывода рычага 3 в верхнее положение прижим 2 заполняет приемник 1. В исходном положении прижима 2 в рабочее положение возвращается откидная решетка 26.

Применение предлагаемого устройства позволяет исключить применение ручного труда при упаковке рулонной продукции, а также дает возможность обертывать изделия цилиндрической формы из различных материалов.

Формула изобретения Устройство для обертывания рулонов, содержащее приспособление для загибания упаковочного материала, включающее прижим, состоящий из ряда подпружиненных звеньев, снабженных роликами и размещенных на тросах трособлочной системы привода сгибания прижима вокруг рулона и его разгибания, и приемник прижима, отличающееся тем, что, с целью повышения механизации, оно снабжено механизмом подачи упаковочного материала с режущим элементом, рычагом, установленным на корпусе приемника, механизмом за- хвата упаковочного материала и

0

5

приводными звездочками, смонтированными с возможностью зацепления со звеньями прижима, причем механизм захвата упаковочного материала укреплен на одном из крайних звеньев прижима, а другое крайнее звено прижима закреплено на рычаге

2. Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что механизм захвата упаковочного материала включает толкатель со штырями, а звено прижима, на котором этот механизм закреплен, снабжено подпружиненными копирами, смонтированными с возможностью взаимодействия с толкателем для расцепления штырей с упаковочным материалом.

Использование: обертывание изделий цилиндрической формы из различных материалов в упаковочной технике Сущность изобретения: устройство содержит приемник 1, приспособление для загибания упаковочного материала, включающее прижим 2, состоящий из ряда подпружиненных звень- ев 7, снабженных роликами 9 и размещенных на тросах 5 и 6 трособлочной системы привода сгибания прижима 2 вокруг рулона

j.-WMto

Фаз г

Фиг.3