Сварочный комплекс Советский патент 1982 года по МПК B23K11/04 B23K37/04 

(54) СВАРОЧНЫЙ КОМПЛЕКС

Изобретение относится к оборудованию для стыковой электроконтактиой сварки отдельных труб или длинномерных секций в непрерывную нитку трубопровода и может быть использовано при строительстве магистральных трубопроводов нефтяной и газовой промьшшенности.

Известен сварочный комплекс для изготовления непрерывного трубопровода, содержащий сварочное устройство с внутренним гратоснимателем, трубоукладчики с устройством для подъема трубопровода, электростанцию ЛОднако такое расположение оборудования при сварке на передвижной установке не позволяет проводить технологический цикл основных операций непрерывно и вызывает необходимость многократного проведения вспомогательных работ, так как трубоукладчик, поддерживакяций привариваемую трубу. Мешает сразу же после сварки произвести сня-тие наружного грата.

Для проведения этой операции прежде, чем трубоуклсщчик освободит место для трактора с наружным гратоснимателем, трубоукладчик опускает на опоры трубопровод или бульдозером производят подсыпку грата под трубопровод.

что вызывает необходимость в дополнительном обслуживающем персонале и оборудовании.

Кроме того, расположение наружного гратоснимателя на отдельном тракторе также требует дополнительного оборудoвaiдия и обслуживающего персонала.

Нагрузка на гусеницы трубоуклад.чика неравномерная, односторонняя, что может вызвать при неровной поверхности грата опрокидывание. Во избежание этого трубоукладчику в случае уклона поверхности трассы необходимо переехать на другую сторону трубы, а это требует перестановки оборудования, например электростанции, и вызывает потерю рабочего времени .

Цель изобретения - создание высокопроизводительного сварочного комплекса, способного сваривать трубы болычого диаметра в полевых условиях строительства магистральных трубопроводов в районе умеренного, холодного и тропического климата.

Цель достигается т-ем, что известный сварочный комплекс снабжен дольной относительно оси трубопровода балкой, шарнирно соединенной с устройством для подъема трубопровода,

на одном конце которой закреплен наружный гратосниматель, и индуктором для термообработки сварного стыка, содержащим механизм точной установки на 9брабатывйекый стык и закрепленны на другом конце балки.

Трубоукладчики, установленные по обе стороны от трубопровода, снабжены жестко установленными на них стойками, а устройство для подъема трубопровода выполнено в виде траверсы с троллейными подвесками, закрепленной на стойках с помощью гибких связей, при этом точки крепления траверсы расположены по центру гусениц трубоукладчиков, а троллейные подвески соединены шарнирно с продольной относительно оси трубопровода балкой и размещены симметрично по обе стороны ее крепления к траверсе.

Гратосниматель снабжен ш полненным в виде коробчатой конструкции искрозащитным кожухом.

На фиг. 1 изображен предлЬже,нный сварочный комплекс, общий вид; на фиг. 2 - сварочный комплекс, вид сверху; .на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1| на фиг. 4 - схема расположения трубоукладчиков, когда поверхность передвижения имеет уклон,, вид сбоку/ на фиг. 5 - схема расположеимя трубоукладчиков при неровной .поверхности передвижения, вид спереди; на фиг. б - схема расположения трубоукладчиков при боковом уклоне поверхности передвижения, вид спереди.

Сварочный комплекс содержит внутритрубную сварочную машину 1 дпя контактной стыковой .сварки с внутренним 1Т атоснимателем, агрегат 2, который с помощью шарнирной оси крепления 3 подвешен к середине траверсы 4 для подъёма трубопровода 5. Концы б траверсы 4 закреплены с помощью гибкой связи 7 на стойках 8, жестко установленных на трубрукладчиках 9, которые расположены по обе стороны трубопровода 5.

Наодном конце продольной балки 10 агрегата 2 закреплен наружный гратосниматель 11 с искроэащитным кожухом 12, а на другом конце с помощью тяги 13 регулируемой длины, которгш позволяет приваривать к трубопроводу 5 не только одномерные трубы длиной 12. метров, но и двумерные, и трехмерные секции труб (36 метров ), смонтирован индуктор 14 Для термообработки сваренного стыка, имеющий механизм 15 точной установки индуктора на свариваекый стык 16. Троллейные подвески 17 для полдержания трубопровода шарнирно соединены с продольной башкой 10 агрегата 2,

В состав предлагаемого сварочного KOMnjpeKca входят также электростанция

18, питающая электроэнергией внутритpyб yю сварочную машину 1 и агрегат 2, буксируемая трактором 9. Для поддержания трубы 19 во время сварки ее к трубопроводу 5, а также для подачи новой трубы имеется трубоукладчик 20.

Операции по снятию внутреннего и наружного грата, термообработка Стык после сварки происходят последовательно и непре ;%1вно в одном цикле с работой внутритрубной сварочной машины 1.

После центровки, стыковки и зажатия присоединяемой трубы 19 с помощью внутритрубной сварочной машины 1 тракторы 9 с агрегатом 2 подъезжают к стыку 16, поддёрхоивая трубопровод. Некрозащитный кожух 12 покрывает свариваемый стык 16, в то же время механизм 15, питаемый электростанцией 18, устанавливает индуктор 14 на предыдущий стык 16.

Внутритрубная сварочная машина по автоматическому циклу производит сварку. Затем Внутритрубная сварочная машина 1, снимая внутренний грат, перемещается к очередному стыку. В это же время включается наружный гратосниматель 14, котораК снимает наружный грат только что сваренного стыка, а индуктор 14 производит термообработку предыдущего стыка 16.

Применение предложенного агрегата в свгфочном комплексе дает возможность сваривать трубу в условиях бездорожья, сложного рельефа местности трассы строительства трубопровода (фиг. 4, 5, 6) благодаря гибкой связи между стойками, установленными на тракторах, и траверсой для подъема трубопровода и шарнирного соединения продольной балки агрегата к траверсе

Так, на фиг. 4 видно, что когда поверхность передвижения тракторов : имеет уклон, гибкая связь между стойкгиии тракторов и концами траверсы для подъема трубопроводапозволяет удержать трубопровод параллельно уклону, поэтому не происходит изгиба трубопровода.

В случае сложного рельефа местности (фиг. 5) та же гибкая связь удерживает трубопровод в горизонтальном положении, а нагрузка на тракторе не выходит за пределы их гусениц.

Когда же фракторы передвигаются по неровной поверз ности с боковым уклоном (фиг. 6), гибкая связь между стойками тракторов и концами траверсы для подъема трубопровода располагает траверсу пг раллельно поверхности уклона, а шарнирное соединение продольной балки агрегата с траверсой позволяет трубопроводу оставатьс в горизонтальном положении.

ВВИДУ того, что технологические .операции совмещены, например снятие наружного грата сваренного стыка про 1зводится с помощью предложенного агрегата одновременно с термообработкой предыдущего стыка, количество обслуживающего персонала сокращается на 10-20%. . Благодаря снижению трудоемкости, исключению вспомогательных работ {по сыпка грунта под сваренный трубопров выравнивание грунта при неровной поверхности его), что приводит к умень шению количества оборудования на трассе, производительность сварочног6 комплекса повышается на 10-15% и экономический эффект по предварительным данным составит около 100 150 тыс. руб. Так как на трассах строительства магиствальных трубопроводов на каждые 1000 км требуется около 3 сварочных комплексов, то экономический эффект от применения изобретения по предварительным расчетам составит 300-450 тыс.руб. Формула изобретения 1. Сварочный комплекс для изготов ления непрерывного трубопровода, содержащий сварочное устройство с внутренним и наружным гратоснимателем, трубоукладчики с устройством для подъема трубопровода, э лектроста цию, отличающийся тем, что, с целью повьииения производитель ности сварочного комплекса, он снаб жен продольной относительно оси тру бопровода балкой, шарнирно соединенной с устройством для подъема трубопровода, на одном конце которой закреплен наружный гратосниматёль, и индуктором для термообработки сварного стыка, содержащим механизм точ ной установки на обрабатываемый стык . и закрепленным на другом коые балки. 2.Комплекс по п. 1, о т л и ч - ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения безопасности работы и более равномерного распределения нагрузки на гусеницы трубоукладчиков, трубоукладчики, установленные по обе стороны от трубопровода, снабжены жестко установленными на них стойками, а устройство для подъема трубопрово-. да выполнено в виде траверсы с троллейными подвесками, закрепленной на стойках с помощью гибких связей, при этом точки крепления траверсы расположены по центру гусениц трубоукладчиков, а троллейные подвески соединены шарнирно с продольной относительно оси трубопровода балкой иразмещены симметрично по обе стороны ее крепления к траверсе. 3.Комплекс по п. 1,отличаю щ и и с я rteM, что гратосниматёль снабжен выполненным в виде коробчатой конструкции искрозсццитным кожухом. Источники информац;ш, принятые во внимание при экспертизе 1. Каталог машин для строительства, трубопроводов. М., изд. 4-ое, Недра, 1971, с. 53. Фуг. 2 L

..

0егг. J