Конусная дробилка Советский патент 1982 года по МПК B02C2/10 

Описание патента на изобретение SU904773A1

(54) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

Похожие патенты SU904773A1

название год авторы номер документа
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА 1999
  • Иванов А.М.
  • Потапов А.С.
  • Панченко А.И.
  • Евдокимов Н.М.
  • Мухин М.М.
RU2181626C2
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА 1990
  • Иванов Н.А.
  • Сафронов А.Н.
  • Лупал С.Д.
  • Иванов А.Н.
  • Демин В.Ф.
  • Карасев С.А.
RU2014888C1
Конусная дробилка мелкого дробления 1989
  • Ковалев Юрий Павлович
  • Сульдимиров Геннадий Кузьмич
  • Семизоров Михаил Федорович
  • Леконцев Александр Сергеевич
SU1729571A1
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА 1991
  • Богданов Лев Константинович
RU2023504C1
Устройство для загрузки конусной дробилки 1977
  • Кравченко Виктор Григорьевич
  • Самойленко Гелий Георгиевич
  • Шипунов Валентин Гаврилович
  • Кудряшов Анатолий Петрович
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Рудин Анатолий Давыдович
  • Туркин Владимир Яковлевич
  • Финкельштейн Георгий Александрович
SU933105A1
Конусная инерционная дробилка 1983
  • Зарогатский Леонид Петрович
  • Иванов Николай Алексеевич
  • Иванов Борис Гаврилович
  • Корольков Михаил Федорович
  • Сафронов Андрей Николаевич
SU1155291A1
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ В КОНУСНОЙ ЭКСЦЕНТРИКОВОЙ ДРОБИЛКЕ 2004
  • Белоцерковский Константин Евсеевич
RU2283697C2
Способ регулирования загрузки конусной дробилки 1982
  • Иванов Юрий Борисович
  • Иванкин Валерий Петрович
  • Любченко Борис Давыдович
  • Вайнштейн Михаил Григорьевич
SU1079292A1
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА 1988
  • Богданов Л.К.
RU2069587C1
Конусная гирационная дробилка 1986
  • Комиссаров Анатолий Павлович
  • Масленников Владилен Андрианович
  • Табарин Александр Дмитриевич
  • Юрков Владимир Михайлович
SU1351660A1

Иллюстрации к изобретению SU 904 773 A1

Реферат патента 1982 года Конусная дробилка

Формула изобретения SU 904 773 A1

1

Изобретение относится к дроблению твердых материалов и может применяться в металлургической, строительной и химической отраслях промышленности.

Известна конусная дробилка, включающая подвижный и неподвижный дробящие конусы, сферический подщипник, служащий опорой подвижному конусу, загрузочную воронку и распределительную тарелку. С целью снижения верхнего предела крупности продукта дробления, в случае применения этих конусных дробилок, разгрузку дробилок подвергают грохочению, причем надрещетный продукт грохота системой конвейеров возвращается в загрузку дробилок 1.

Однако эксплуатация такой системы устройств требует значительных затрат.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является конусная дробилка, содержащая образующие размольную камеру неподвижный и подвижный дробящие конусы, сферическую опорную чащу подвижного конуса и загрузочную воронку 2.

Недостатком этой конструкции является невозможность исключить попадание в дробленьш продукт частиц избыточной крупности. В случае применения поверочной классификации на грохоте возникает надобность в применении возвратных транспортирующих устройств, требующих значительных затрат. Цель изобретения - повыщение надежности работы конусной дробилки.

Указанная цель достигается тем, что конусная дробилка, содержащая образующие

10 размольную камеру неподвижный и подвижный дробящий конусы, сферическую опорную чащу подвижного конуса .и загрузочную воронку, снабжена конической кольцеобразной просеивающей решеткой, прикрепленной под разгрузочной щелью камеры к опор15ной чаше и неподвижному конусу, при этом в стенке последнего выполнены окна для выпуска надрещетного продукта дробления, а снаружи неподвижного конуса смонтирована коническая обечайка, имеющая на внутренней поверхности спиральные лопасти для подачи надрещетного продукта в камеру дробления.

На чертеже схематически показана конусная дробилка, разрез.

SU 904 773 A1

Авторы

Сыса Анатолий Борисович

Даты

1982-02-15Публикация

1980-04-24Подача