Устройство для отрезки мерных заготовок от полосового и ленточного материала,имеющего отверстия Советский патент 1981 года по МПК B21D43/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ МЕРНЫХ ЗАГОТОВОК ОТ ПОЛОСОВОГО и ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, ИМЕЮЩЕГО ОТВЕРСТИЯ

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению и может быть использовано для отрезки мерных заготовок от полосового и ленточного материала, имеющего отверстия,

Известно устройство для отрезки мерных заготовок от полосового и ленточного материала, имеющего отверстия, содержащее связанные с приводом механизм отрезки, включающий верхний и нижний ножи, механизм подачи материала, включающий подающую каретку, несущую захватывающий орган, выполненный в виде расположенных параллельно оси подачи реек, взаимодействующих с материалами и входящих в зону отрезки UlДанное устройство характеризуется недостаточной точностью и надежностью подачи.

Цель изобретения - повыщение надежности и точности подачи.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отрезки мерных

заготовок от полосового и ленточного материала, имеющего отверсагия, содержащем связанные с приводом механизм отрезки, включающий верхний и нижний ножи, механизм подачи материала, включающий подающую каретку, несущую захватный орган, выполненный в виде расположенных параллельно оси подачи реек, взаимодейс вующ1О( с материалом и входящих в зону о трез10ки, рейки расположены одна над другой, в ножах выполнены пазы для прохода реек, ширина пазов и реек вы полнена не превышаницей ширину отверг стий.

ts

( На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг.2 разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - раэ рез Б-Б на фиг.1; на фиг.А - разрез В-В на фиг.1.

20

Устройство для подачи полосового и ленточного материала к обрабатывающей машине подераит кронштейн 1, служащий основанием и закрепленный на станине обрабатьгаающей машины 2 (пресса). На кронштейне 1 закреплен силовой, цилнндр 3 с поршнем 4. На корпусе силового цилиндра 3 установлены неподвижные тормозные карет ки 5 и 6. На направляющих 7, закреп ленных на кронштейне 1, установлены подающие каретки 8 и 9, приводимые в движение штоком 10 сипового цилиндра 3. На крон1птейне 1 закреплС Hbi механизм резки 11 с верхним ножом 12 и с нижним ножом 13. В каждо из кареток 5 и 6 установлены вклады ши 4 (поршни), подпружиненные пружинами 16 относительно их корпуса 16 и установлена верхняя зажимная планка 17 (рейка ) и нижняя зажимная планка 18 (рейка. Планки 17 и 18 (рейки ) перемещаются относительн кареток 5 и 6 только в вертикальном направлении. В каждой из кареток 8 и 9 установлены также вкладьшм 14 (поршни), подпружиненные пружинами 15 относительно их корпуса 16 и жестко закреплена винтами 19 верхняя зажимная планка 20 (рейка). В каретках 8 и 9 установлена также зажимная планка 21 (рейка), перемещакяцаяся относительно кареток 8 и 9 точно в вертикальном направлении. Перемещение планки 21 (рейки относительно кареток 8 и 9 в горизoнfaльнoм направлении предотвращае ся выступами 22, вьшолненными на планке 21 (рейке) и расположенными по обе стороны каждой из кареток 8 и 9. Дпя прохода планок 20 и 21 (реек) в ножах 12 и 13 выполнены Пазы 23 и 24 соответственно. На прессе 2 закреплены верхний пуансон 25 и матрица 26. Ширина планок и пазов не превьшгает ширину отверстий 27 в материале 28. Устройство для обработки полосов го и ленточного материала работает следутацим образом.. Материал 28 (полоса или лента) подается в зазор между планками (1рейками) 17 и 18, 20 и 21. Подаетс сжатый воздух под вкладьшгами 14 подающих кареток 8 и 9 С фиг.1 К они перемещаются вверх и воздействуют на планку 21 (рейку) .Планка 21 (рейка) прижимает материал 28 к пла ке 20 (рейке), затем воздух подаетс в силовой цилиндр 3, поршень 4 пере мещается вправо (фиг.1) и через шток 10 перемещает иодающие каретки 24 8 и 9 вправо. Планки 20 и 21 (рейки) перемещают материал 28 на шаг подачи и входят в пазы 23 и 24 ножей 12 и 13 соответственно. Затем воздух из-под вкладьш1ей 14 подающих кареток 8 и 9 выпускают . и подают сжатый воздух под вкладыши 1 4 тормозных кареток 5 и 6. Вкладыши 14 подающих кареток 8 и 9 опускаются и планки 20 и 2 (рейки) освобождают материал 28, а вкладашш 14 тормозных кареток 5 и 6 поднимаются и воздействуют на планку 18 которая прижимает материал 28 к планке 17, сжатый воздух подается в другую полость силового цилиндра 3, поршень 4 перемещается влево и через шток 10 перемещает подающие каретки 8 и 9 в исходное положение. В момент перемещения тормозных кареток 8 и 9 в исходное П9ложение осуществляется вырубка заготовок из материала 28 (вьфубают пуансоном) и рубка сетки отходов ножами 12 и13. После технических операций выпускают воздух из-поя вкладьш1ей 14, тормозящих каретки 5 и 6. Вкладьш1и 14 опускаются и планки 17 и 18 рейки) освобождают материал. Затем цикл повторяется. В устройстве при подаче продольная деформация материала незначительна, что позволяет подавать материал малой толщины. Длина материала может быть неограниченно малой, так как он постоянно .находится в зоне действия подающего органа (реек). Использование изобретения позволяет повысить надежность и точность подачи. Формула изобретения Устройство для отрезки мерных заготовок от полосового и ленточного материала, имеющего отверстия, содержащее связанные с приводом механизм отрезки, включающий в себя верхний и нижний ножи, механизм подачи, включающий в себя подакяцую карет|су. несущую захватывающий орган, выполненный в виде расположенных параллельно оси подачи реек взаийодействукицих с материалами и входящих в зону отрезки, о тли чающееся тем, что. с целью повьш1ёния надежности и точности подачи, рейки расположены одна над другой, в ножах выполнены пазы, для прохода реек, и ширина пазов и реек выполнена не превышаюшей ширину отверстий. Ревыщающей Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 5 av i п i. Плоткин Е.М. и Левин Ю.Ш. Комплексная механизация на предприятиях Радиопромышленности и при15оростроеГзА-З 968, -J JJ, рис,/. 1.