Загрузочное устройство Советский патент 1982 года по МПК B23Q7/06 

Описание патента на изобретение SU904987A1

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU904987A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ 2013
  • Заглада Владимир Иванович
  • Валиков Фёдор Игоревич
  • Царьков Виктор Иванович
RU2533980C1
Загрузочное устройство 1990
  • Глебов Михаил Ремович
  • Климухин Юрий Иванович
  • Мишнин Борис Васильевич
SU1774910A3
Автоматическая линия для обработки деталей типа дисков 1973
  • Никольский Сергей Федорович
  • Потемкин Юрий Иванович
  • Щукин Сергей Максимович
  • Корытко Михаил Федорович
  • Татаркин Геннадий Андреевич
  • Шубин Виктор Александрович
  • Алашкин Михаил Алексеевич
SU459324A1
Загрузочное устройство 1991
  • Мишин Борис Васильевич
  • Глебов Михаил Ремович
SU1814607A3
Загрузочное устройство 1988
  • Мишнин Борис Васильевич
  • Глебов Михаил Ремович
  • Климухин Юрий Иванович
  • Морозов Виталий Никанорович
SU1604557A1
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1991
  • Серов Ю.П.
  • Боровков А.А.
  • Штабной В.А.
RU2023566C1
Загрузочное устройство 1991
  • Шильмейстер Федор Семенович
  • Елистратов Александр Петрович
SU1821332A1
Загрузочно-разгрузочное устройство 1977
  • Васюков Николай Георгиевич
SU667379A1
Бункерное загрузочное устройство 1985
  • Попов Владимир Егорович
SU1279798A1
Загрузочное устройство 1985
  • Сиротюк Владимир Алексеевич
SU1349961A2

Иллюстрации к изобретению SU 904 987 A1

Реферат патента 1982 года Загрузочное устройство

Формула изобретения SU 904 987 A1

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи деталей в станки и автоматы.

Известны загрузочные устройства для подачи деталей, содержащие бункер с шибером, датчик путевой автоматики и толкатель в виде цепного транспортера, связанный кинематически с шибером зубчато-кулачковым механизмом 1.

Известные загрузочные устройства характеризуются невысокой производительностью из-за малой вероятности захвата деталей по мере уменьшения их в бункере.

Цель изобретения - повышение производительности, и надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено коромыслом, связанным одним концом с цепью, а другим - с шибером и датчиком путевой автоматики.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Загрузочное устройство содержит раму 1, бункер 2, шибер 3, привод 4, коромысло 5, направляюи ие ролики 6, отводящий лоток 7, цепь 8 с пальцем 9 и грузом

10, упор 11 на шибере 3, датчик 12 путевой автоматики.

Устройство работает следующим образом.

В бункере 2 деталь 13 захватывается шибером 3 и перемещается вверх под действием привода 4. При этом упор 11 шибера 3, поворачивая коромысло 5, отводит палец 9 цепи 8 Б крайнее правое положение. После сброса детали 13 в отводящий лоток 7 щибер 3 опускается, а палец 9, упираясь в де. таль 13, прижимает ее к режущему инструменту (шлифовальным кругам) станка 14 под действием груза 10. Коромысло 5, оставаясь «взведенным до момента полной обработки детали 13, постепенно опускается и нажимает на датчик 12 путевой автоматики, включая привод 4 шибера 3. Цикл

fS загрузки повторяется.

По мере сокращения числа деталей в бункере 2 вероятность их захвата шибером 3 уменьшается. В случае отсутствия детали на отводящем лотке 7 шибер 3 совершает

20 возвратно-поступательное перемещение до тех пор, пока палец 9 не упирается в деталь, выданную шибером 3. После этого движение шибера 3 прекращается до полной обработки детали 13 станком 14.

SU 904 987 A1

Авторы

Зарубинский Валерий Мордкович

Шляпчинский Вадим Сергеевич

Даты

1982-02-15Публикация

1980-04-29Подача