Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматизация технологических процессове
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем обеспечения дозированной вьщачи деталей из предбункера в бункер,
На фиго 1 показана принципиальная схема устройства; на фиго2 - вид А на фиго.
Устройство состоит из основания 1, на котором закреплен предбункер 2, стенка 3 которого расположена под
углом с к горизонту6 Склиз 4 закреплен на основании и является продолжением стенки Зо Под углом к слизу 4 закреплен дополнительный склиз 5оТолкатель 6 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль склиза 5 от пневмоцилиндра 7о Бункер 8 закреплен на основании и содержит вертикальную стенку 9 и подпружиненное пружиной 10 днище 11, ко- тррое может регулироваться по высоте перемещением планки 12. Шибер 13 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль стенки 9 и приводится от пневмоцилиндра
14.При этом шибер 13 кинематически связан с отводящим лотком 15, установленным с возможностью поворота вокруг оси 16 при взаимодействии своим штырем 17 с копирной поверхностью 18 шибера 13о
Дпя автоматической подпитки бункера устройство содержит путевой переключатель 19, закрепленный на днище 11 с упорами 20 и 21, закрепленными на гшанке 12, пневмораспределитель 22, путевой переключатель 23, закрепленный на толкателе 6 с упорами 24 и 25, закрепленными на основаниио
Устройство работает следугацим об- разомо
Шибер 13 подает детапь на лоток
15,при этом лоток занимает горизонтальное положение, затем шибер опускается и поворачивает лоток 15 вокру оси 16, взаимодействуя со штырем 17 своей копирной поверхностью 18 При
этом деталь с него соскальзывает Но мере расхода деталей в бункере 8 его днище 11 под действием пружины 10 поднимается и упор 20 переключает путевой переключатель 19, сигнал от которого поступает на пневмораспределитель 22,. который подает сжатый воздух в цилиндр 7 перемещакщий толкатель 6 вверх. При этом он движется дополнительного склиза 5, сбрасывая детали, находящиеся на нем, в бункер 8 до тех пор, пока днище 11 под их весом не опустится и путевой переключатель 19 не начнет- взаимодействовать с упором-21 о Тогда толкатель 6 останавливается о Так продолжается до тех пор,.пока путевой переключатель 23 не достигнет упора 25, Как только это произойдет, толкатель 6 идет назад до момент-а взаимодействия переключателя 23 с упором 24 В это время новая порция деталей высыпается из предбункера 2 на склиз 5 и вьщача деталей шибером 13 в бункер 8 продолжается до наполнения последнего,,
Формула .из обретения
Загрузочное устройство, содержащее основание, на котором закреплены предбункер с окном, одна из стенок которого расположена под углом к горизонтальной плоскости, наклонный склиз, являющийся продолжением наклонной стенки предбункера, и бункер одна из стенок которого расположёна вертикально, а другая - под острым углом к горизонтальной плоскости, и шибер, установленный с возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль вертикальной стенки бункера, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено дополнительным склизом, закрепленным на основании под углом к основному, и толкателем, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль дополнительного склизао
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1774910A3 |
Загрузочное устройство | 1991 |
|
SU1814607A3 |
Загрузочное устройство | 1988 |
|
SU1678572A2 |
Вибрационный бункерный питатель | 1988 |
|
SU1553457A1 |
Устройство для подачи заготовок к горячештамповочному прессу | 1982 |
|
SU1071341A1 |
Автомат для зенкования гаек | 1988 |
|
SU1604516A1 |
Резьбонакатной станок | 1989 |
|
SU1680424A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1348137A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2533980C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2076041C1 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматизации технологических процессов. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Загрузочное устройство содержит основание 1, на котором закреплены предбункер 2, наклонный склиз 4, дополнительный склиз 5, бункер 8, толкатель 6, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль дополнительного склиза 5, и шибер 13. По мере расхода деталей в бункере 8 его днище 11 под действием пружины 10 поднимается, и упор 20 переключает путевой переключатель 19, сигнал от которого поступает на пневмораспределитель 22, который подает сжатый воздух в пневмоцилиндр 7, перемещающий толкатель 6 вверх. При этом он движется вдоль дополнительного склиза 5, сбрасывая детали, находящиеся на нем, в бункер 8 до тех пор, пока днище 11 под их весом не отцепится и путевой переключатель 19 не начнет взаимодействовать с упором 21. 2 ил.
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1340983A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-04-19—Подача