1
Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при доводке цилиндрических деталей, например мерительных проволочек.
Известны кассеты для доводки, выполненные в виде сепаратора со сквозными пазами для размещения деталей l .
Недостатком этих кассет является то, что загрузка и выгрузку деталей может производиться только при остановленном станке и установке кассеты на нижнем притире.
Цель изобретения - повышение производительности доводки.
Поставленная цель достигается тем, что кассета снабжена пластиной, установленной при помощи установочных штырей в направляющих прорезях оператора, и имеющей пазы, повторяющие по форме, размерам и расположению пазы в сепараторе, а также упругими прижимами.
Кроме того, одна из поверхностей пазбв сепаратора выполнена наклонной.
На фиг. 1 представлена кассета, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А нафиг.1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фи1;. А - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вариант выполнения сепаратора с наклонной поверхностью его паза; на фиг. 6 - положение кассеты в процессе обработtoки; на фиг. 7 разгрузка деталей.
Кассета для доводки цилиндрических деталей содержит сепаратор 1, пластину 2 с пазами и с закрепленными в ней установленными штырями 3
15 упругие прижимы , представляющие собой фасонные пружины.В пазах пластины 2 расположены обрабатываемые детали 5.
Кассета используется следующим об20разом.
Пластина 2 устанавливается установочными штырями в направляющие прооези сепаратора, дающие возможность
относительного сдвига в пределах ширины паза сепаратора, и сдвигается в положение, обеспечивающее перекрытие отверстий сепаратора (фиг.2). Затем пластина фиксируется в этом по ложении при помощи упругих прижимов k мли другого рода фиксаторов. В это положении (за пределами станка который в это время может обрабатывать другую партию деталей детали закладываготся в образующиеся гнезда (фиг. 2 и 5). Кассета переносится на станок и устанавливается на нижний притир 6. Снимаются прижимы., пластина 2 сдвигается до положения, когда ее пазы совпадают с пазами сепаратора, при этом детали проваливаются в пазы сепаратора 1, пластина 2 снимается, опускается верхний притир 7 и начинается обработка. В случае, когда суммарная толщина сепаратора и пластины меньше .диаметра детали, пластина не снимается, а при обработке фиксируется в положении совпадения отверстий ( фиг.6. Выполнение одной из поверхностей паза сепаратора наклонной дает возможность быстро снять детали с притира, для чего необходимо сдвигать пластину относительно сепаратора в направлении М Сфиг. установления деталей в образуемые пластиной и сепаратором гнезда фиг.5 .
Предложенная кассета позволяет значительно повысить производительность доводки за счет обеспечения возможности загрузки деталей вне станка.
Формула изобретения
1.Кассета для доводки, выполненная в виде сепаратора со сквозными пазами для размещения деталей, о тли чающаяся тем, что, с целью повышения производительности доводки, кассета снабжена пластиной со штырями, установленной с возможностью относительного плоскопараллельного перемещения в выполненных в сепараторе направляющих прорезях и имеющей пазы, расположенные соответственно отверстиям сепаратора, при этом сепаратор и пластина соединены с помощью введенного в кассету упругого прижима.
2.Кассета по п. 1, отличающая с я тем, что одна из поверхностей пазов сепаратора выполнена наклонной.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .
1. Авторское свидетельство СССР W kkk50, кл. В 2 В 37/02, 193.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плоскодоводочный станок | 1979 |
|
SU837805A1 |
СПОСОБ ДВУСТОРОННЕЙ ДОВОДКИ | 1991 |
|
RU2014984C1 |
Устройство для односторонней доводки плоских поверхностей деталей | 1988 |
|
SU1618604A1 |
Станок-автомат для обработки плоских поверхностей | 1988 |
|
SU1553393A1 |
Способ абразивной доводки | 1983 |
|
SU1151437A1 |
Устройство для доводки цилиндрических деталей | 1979 |
|
SU872228A1 |
Устройство для двусторонней доводки тонких пластин | 1980 |
|
SU906676A2 |
Устройство для плоскопараллельной доводки | 1980 |
|
SU944893A1 |
Способ двусторонней доводки | 1989 |
|
SU1683998A1 |
Плоскодоводочный станок | 1977 |
|
SU656819A2 |
liA 55 2 Фиг.2 Фиг.З J Фи2.1
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-04-11—Подача