(З) УСТРОЙСТВО для ПРИТИРКИ ДЕТАЛЕЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для притирки деталей | 1974 |
|
SU536948A1 |
| Станок для притирки плоских поверхностей деталей | 1987 |
|
SU1530420A1 |
| Способ абразивной обработки плоских поверхностей | 1988 |
|
SU1549730A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И ПРИТИРКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ | 2002 |
|
RU2210482C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ | 1995 |
|
RU2106951C1 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2005 |
|
RU2320468C2 |
| ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2028870C1 |
| СТАНОК ПЕРЕНОСНОЙ ДЛЯ ПРИТИРКИ СЕДЛОВЫХ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ В КОРПУСЕ ЗАДВИЖКИ | 2014 |
|
RU2553752C1 |
| Устройство для притирки уплотнительных поверхностей | 1989 |
|
SU1683984A1 |
| Устройство для удаления припуска малой и неравномерной толщины цилиндрических поверхностей деталей | 2019 |
|
RU2717757C1 |
I
Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использо вано при притирке деталей.
Известно устройство для притирки деталей, содержащее планшайбу, притир и тела вращения .1.
Недостатком устройства является невысокое качество и низкая производительность обработки.
Цель изобретения - повышение качества и производительности обработки .
Поставленная цель достигается тем, что тела вращения свободно размещены в планшайбе, а притир выполнен в виде листового материала, закрепленного на планшайбе с помощью введенного в устройство замкового прижима, при этом отношение диаметров тел вращения и толщины притира выбрано в пределах от 10:1 до 20:1,, а модуль .упругости тел вращения превышает модуль упругости материала притира.
На фиг. 1 изображено устройство для притирки деталей,-общий вид; на фиг. 2 - эпюра удельных давлений, действующих на обрабатываемую деталь .
В планшайбе 1, имеющей выточку, свободно по всей площади уложены тела вращения, в частности шары 2 одного диаметра, изготовленные, с высокой точностью ( допуск порядка 0,001 мм). На поверхность шаров помещается тонкий листовой материал 3, служащий поверхностью притира, который прижимается к поверхности шаров и буртику планшайбы замковым прижимом Ц.
Отличие работы притира от известных устройств заключается в том, что вследствие деформации- листового материала в областях контакта с шарами или прогибом его в промеи утках между телами вращения съем материала с обрабатываемых деталей 5 осуществляется под действием пульсирующей
