Устройство для калибровки монтажных плоскостей строительных изделий Советский патент 1982 года по МПК B28B11/08 

полости и связаны с роликами посредством гаек, имеющих хвостовики, расположенные в прорезях вала.

На фиг, 1 изображено устройство, вид сбоку; на иг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3

разрез Б-Б на фиг. 1 ; на фиг. t разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг, 3.

Устройство содержит раму 1 с направляющими 2 и установленные на направляющих конечные выключатели 3. Н раме установлены горизонтальноподвижная каретка с рабочим органом 5, привод 6 каретки, а под рамой смонтирован узел опирания 7 рамы, выполненный в виде стоек, расположенных по обоим концам рамы и снабженных регулировочными винтами 8. Один конец рамы смонтирован на шарнирах 9 с кронштейнами 10 и вставками 11, а второй опирается на регулировочные винты 8 узла опирания. Рабочий орган выполнен в виде приводного вала 12 с пазами 13 и установленными по обоим его концам калибрующим роликам 1, смонтированными с возможностью перемещения по валу с помощью механизма пермещения для установки нужной ширины др калибровке изделия. Механизм перемещения калибрующих роликов выполнен в виде ходовых винтов 15, установленных в корпусе приводного вала 12 по обоим его концам с опорными подшипниками 1б. Кинематическая связь ходовых винтоа с корпусами калибрующих роликов 1k осуществляется через гайки 17 с хвостовиками 18. Концы 19 ходовых винтов имеют прямоугольную форму. Вращение приводного вала осуществляется приводом 20. о

Устройство работает следующим образом.

Перед началом калибровки изделий производят установку калибрующих роликов 14 на заданную толщину изделия. Установку производят при помощи регулировочных винтов 8. Установку рамы 1 производят под уклоном 1:50 - к поверхности изделия, Для этого под кронштейны 10 шарниров 9. устанавлив-ают вставки 11. Установка калибрующих роликов по. ширине производится ходовыми винтами 15, на концы 19 которых одеваются специальные торцовые ключи с воротком (не показаны) для

Вр.НЦСИМЯ ходовых П11И|(И1. (И).)щечим xofloBbix п .щтов 1j сгт/цилльные гайки 17, кине.-млтичкски связгтнные с ними, своболно закрепленные в корпусе калибрующих роликов и установленные своими хвостовиками 18 в пазах 13 вала 12, полумают поступательное перемещение вдоль вала, увлекая за собой ролики 1 4. Установка гаек 17 и опорных под- шмпников 16 вала 12 производится через пазы 13, так как толщина гаек и опорных подшипников меньше ширины пазов. Для ограничения движения каретки k по направляющим 2 рамы 1 установлень конечные выключатели 3.

Таким образом, установка рабочего органа с калибрующими роликами на подвижной каретке позволяет плавно подводить и отводить ролики от обрабатываемой поверхности панелей перекрытий с уклоном подхода 1:50, что исключает появление на поверхности панелей перепадов, а механизм перемещения и регулировочные винты узла опирания обеспечивают получение калиброванной толщины опорных поверхностей панелей перекрытий.

Формула изобретения

Устройство для калибровки монтажных плоскостей строительных изделий преимущественно плит перекрытий, содержащее шарнирно закрепленную на основании в наклонном положении раму с заглаживающим рабочим органом, закрепленным на приводном валу, узел опирания рамы, расположенный по обоим концам ее консольной части, и .привод поперечного перемещения рабочего органа в виде ходовых винтов, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изделия за счет повышения точности монтажных плоскостей, узел опирания снабжен приспособлением фиксации рабочего органа по толщине изделия с регулировочными винтами, причем рабочий орган выполнен в виде пары роликов, свободно посаженных на вал, который имеет полость и продольные прорези, а ходовые винты расположены в его полости и связаны с роликами посредством гаек, имеющих хвостовики, расположенные в прорезях вала.

Источники информации, принятые во внимание при г кспортизе 5 1. Авторское с виде ГС мы. твп СССР N 697335, кп. В 28 В 1 1/00, 1973. :}очао6 2. Авторское свидетельство СССР N- 567600, кл. В 28 В 11/00, 1975.

Г

5

LO1 1

in 6-6