(5) ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обработки щитов по периметру | 1979 |
|
SU763086A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1978 |
|
SU795687A1 |
САМОХОДНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЗАЧНСТКИ И ПЕРЕСТАНОВКИ АНОДНЫХ СПУСКОВ | 1973 |
|
SU370269A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ЦЕНТР | 2002 |
|
RU2212998C1 |
Устройство для многоколенной гибки труб | 1990 |
|
SU1734907A1 |
УСТРОЙСТВО для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВОГО НИЗАНА ОБУВИ | 1965 |
|
SU170333A1 |
Устройство для укладки в тару стержнеобразных предметов | 1982 |
|
SU1076360A1 |
Станок для двусторонней гибки труб | 1984 |
|
SU1292868A1 |
Абразивно-отрезной станок | 1990 |
|
SU1773691A1 |
Устройство для сшивания деревянных конструкций | 1982 |
|
SU1016161A1 |
I
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к перегрузочным устройствам при производстве паркетных щитов.
Известны перегрузочные устройства, включающие станину, пневмоцилиндр, рычажный механизм, регулируемый упор и сбрасывающую рейку
Известное перегрузочное устройство сложно в изготовлении и имеет большие габариты.
Цель изобретения - повышение производительности устройства,надежности работы и уменьшение габаритов.
Эта цель достигается тем, что рычажный механизм выполнен в виде многократного шарнирного параллелограмма, причем одна из его крайних осей соединена посредством муфты и кронштейна со штоком пневмоцилиндра, на противоположной крайней оси укреплег на сбрасывающая рейка с направляющими штырями, а одна из центральных осей неподвижно закреплена к станине, при этом пневмоцилиндр установлен под рычажным механизмом.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид сверху при снятом кожухе; на фиг. 3 - то же, в рабочем положении; на фиг.А разрез А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из станины 1 с закрепленными на ней направляющими 2, штырей 3, пневмоцилиндра i с
10 закрепленным на его штоке 5 кронштейном 6, муфты 7, рычажного механизма 8 в виде многократного шарнирного параллелограмма, состоящего из рычагов 9 и крайних осей 10 и 11, не15подвижно закрепленной оси 12 и центральных осей 13, сбрасывающей рейки , кожуха 15, узла 1б для направления движения штока 5 пневмоцилиндра 4, узла 17 ограничения движения што20ка пневмоцилиндра, включающего регулируемый упор 18, планки 19, фиксирующей ось 11, и вилки 20, фиксирующей планку 19, кронштейнов 21 и
22 с закрепленными на них бесконтактHbfMM выключателями 23, алюминиевой пластины , ограждения штока пневмоцилиндра 25, ограждений штырей 2б, болта 27 крепления кронштейна 6 и муфты 7.
Устройство работает следующим обрсЭЗОМ .,
В исходном положении, когда рычажный механизм находится в сжатом положении, алюминиевая пластина 2k находится в прорези бесконтактного выключателя 23, закрепленного на кронштейне 21, что дает возможность проводить технологическую операцию. Как только технологическая операция закончилась, подается сигнал на подачу воздуха в пневмоцилиндр устройства. Выдвигаясь, шток 5 пневмоцилиндра , через кронштейн 6 и муфту 7 воздействует на рычажный механизм 8 Крайняя ось 10, перемещаясь вместе со штоком 5, за счет того, что соседняя ось 11 закреплена планкой 19 в вилке 20 неподвижно, начинает раздвигать рычаги 9 до тех пор, пока кронштейн 6 головкой болта 27, крепящего кронштейн 6 к муфте 7, не упрется в регулируемый упор 18, входящий в узел 17 ограничения движения штока 5 пневмоцилиндра k. На ЙРУгой крайней оси 12 находится сбрасывающая рейка 14, имеющая на своих концах штыри 3, обеспечивающие рычажному механизму только возвратно-поступательное движение.
При своем конечном движении (когда болт 27 упрется в регулируемый упор 18) алюминиевая пластина 2 заходит в прорезь второго бесконтактного выключателя 23, закрепленного на втором кронштейне 22, в результате
чего воздух поступает в другую полость пневмоцилиндра и рычажный механизм возвращается в исходное положение. Технологический цикл повторяется.
Устройство обеспечивает повышение производительности, надежности работы при уменьшенных габаритах.
Приблизительный экономический эффакт при применении одного устройства - 80 тыс. руб.в год.
Формула изобретения
Перегрузочное устройство, преимущественно для паркетных щитов, включающее станину, пневмоцилиндр, рычажный механизм, регулирующий упор и
сбрасывающую рейку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства,надежности работы и уменьшения габаритов, рычажный механизм выполнен в
виде многократного шарнирного параллелограмма, причем одна из его край. них осей соединена посредством муфты и кронштейна со штоком пневмоцилиндра, на противоположной крайней
оси укреплена сбрасывающая рейка с направляющими штырями, а одна из центральных осей неподвижно закреплена к станине, при этом пневмоцилиндр установлен под рычажным механизмом .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
М., Лесная промышленность, 196, с. 512, рис. . Л
1
-f
15
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-07-17—Подача