Электролизер для латунирования из пирофосфатного электролита Советский патент 1982 года по МПК C25D17/00 C25D17/26 

1

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано при нанесенни латунных покрытий из пиро- фосфатного электролита.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности-и достигаемому результату является устройство для нанесения гальванических покрытий, состоящее из погруженного в электролит вращающегося барабана с перфорированной наружной стенкой из нвэлектропроводного материала, катода, находящегося в непосредственном электрическом контакте с обрабатываемыми изделиями, и анодов, из которых один расположен за пределами барабана, а другой внутри барабана. Анод, расположенный за пределами барабана изготовлен из растворимого материала, а анод находящийся внутри барабана - из нерастворимого металла (ij,

Однако расположение анода из нерастворимого металла внутри барабана усложняет конструкцию и надежность работы барабана в целом. Кроме того, при

применении основных (растворимых) и вспомогательных (нерастворимых) анодов существенное значение имеет соотношение их поверхностей, вследствие которому в процессе электролиза сохраняется постоянство состава электролита.

При произвольной величине поверхности латунных анодов, а также произвольном соотношении поверхностей,анодов, разме- ров барабана и размеров ванны, из пирофосфатного электролита не может быть получено латунное покрытие необходимого качества с заданным составом по содержанию меди и цинка в сплаве, так как в этом случае не сохраняется баланс растворения и электроосаждения латуни, в результате чего состав электролита в течение электролиза постоянно изменяется, что приводит к частым корректировкам и дополнительной нестабиль ности работы электролизера.

Целью изобретения является повьшение производительности электролизера за счет повышения срока службы ,электролита без его корректирования. Поставленная цель достигается тем, что в электролизера для латунирования из пирофосфатного электролита, состой шем из ванны, бйрабана, основных и вспомогательных анодов, последние выпо нены; в виде птстин с длиной погружаемой 3 электролит части, равной 1,2-1,3 диаметра барабана по описанной окружности, и с величиной поверхности основ- ных анодных пластин, обращенных к ба раба-ку, равной 1,4-1,5 поверхности продольного сечения барабана Поверхности пластин вспомогательны анодов выполнены равными 0,6-0,7 поверхности основных анодов, а отношение рабочего объема ванны к объему бара- бана составляет (14-1б):1, На фиг. 1 представлен электролизер для латунирования из пирофосфатного электролита,. общий вид ; на фиг. 2 .разрез А-А на фиг. 1, Электролизер состоит из шестигранного перфорированного барабана 1 из полипропилена, ванны 2, электродвигателя 3 с приводом для вращения барабана, источника питания 4, ловителей 5 для устан&вки барабана в ванне, кауод- ной штанги 6, анодной штанги 7, остовнь х анодов 8, вспомогательных анодов 9 Работа электролизера осуществляется следующим образом. В барабан 1 производится загрузка деталей, после чего он переносится с помощью тельфера в ванну 2 с электро- литом„ Вращение барабана в ванне произ водится от электродвигателя 3, устаноЕ5-

ленного над барабаном. Скорость вращеН1Ш барабана 16 18 об/мин. Электролизер, снабжен источником питания 4, кремниевым выпрямителем. Барабан в ванне устанав- Л1-гоается на ловители 5. Катодный контакт с деталями осуществляется сталы-гыми тросами, подводящимися свободно внутрь -г

-,---.

барабана через центральные отверстия Б торповых стенках барабана я.прикрепленными к катодному контакту, соёди- 1яющемуся с катодной штангой 6. На анодные штанги 7 завешиваются основ- fibie аноды 8 и вспомогательные аноды 9. Аноды располагаются в ванне за преде- пами барабана с двух сторон. Объем

электролизере происходит саморегулирование состава электролита, что обеспечивает получение латунного покрытия с заданным и постояннь1м составом по меди и иинку, .Изменение соотношения указанных поверхностей и объемов приводит к изменению крнцентрации основных компонентов электрлита и существенному отклонению о т заданного состава, а, в месте с этим, соответственно, и свойств латунного покрытия. Предлагаемый электролизер может быть испол зован в установках с одной ванной для нанесения покрытий и в автоматических линиях с неограниченным числом ванн. барабана 26 л, объем электролита в ванне 4ОО л, т. е. отношение объема ванны, занятого электролитом, к объему барабана 40О:26 15,4:1, Диаметр уквзанной окружности барабана 26О мм. Поверхнсхзть максимального продольного сечения барабана равна 15,6 дм. Длина погруженной в электролит части анодов 330мм, т.е. 1,27 диаметра барабана по известной окружности (330:260 . 1,27). Поверхность основных анодных пластин составляет 1,4-1,5 поверхности максимального продольного сечения барабана, в связи с чем поверхность ос---,-..-,г- - .--.j „ - новных анодов 22,8 дм (22,8 : 15,,46), Поверхность вспомогательных анодов 0,60,7 поверхности основнърс анодов. В данном примере поверхность вспомогательных анодов 14,5 дм т, е. 14,5 : 22,8 0,64. В таблице приведены примеры опробованных электролизеров. Предлагаемый электролизер обеспечивает стабильность его работы, эаклк чающуюся в том, что аа счет опрейелен- ных соотношений поверхностей анодов и объемов ванны и барабана достигается :11остоянство состава пирофосфатного электролита, вследствие баланса растворяющейся на аноде и обаждаемой на деталях латуни. Соотношение поверхностей и объемов обеспечивается конструкцией анодов в виде пластин с длиной погружаемой в электролит части, равной 1,2-1,3 диаметра барабана, и позволяет сохранить концентрацию компснентов электролита практически неограниченное время без его корректирования. Таким образом, в

Формуланзобретения

1. Электролизер для латунирования из пирофосфатного электролита, состоящий из ванны, барабана, основных и вспомогательных анодов, отличающийся тем, что, 9 неяью повышения производительности электро- лизера за счет повышения срока слузибы электролита без его корректирования, основные и вспомогательные аноды выполнены в виде пластин с длиной погружаемой в электролит части, равной 1,2 1,3 диаметра барабана по описанной .окружности, и с величиной поверхности 15 №

основных анодных пластин, обращенных к барабану, равной 1,4-1,5 повертности продольного сечения барабана,

2. Электролизер по п. 1, о т л и чаюшийся тем, что поверхности пластин вспомогательных анодов выполнены равными 0,6 г-0,7 поверхности основных анодов, а отношение рабочего объема ванны к объему барабана состав- ляет (14-16) ;1,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 281992, кл. С 25 D 17/26, 1969.

. фиг

А

фие2