О
а
О) 1 Изобретение относится к средства пылеприготовления, в частности пред назначено для котельных агрегатов тепловых электростанций. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретени является струйная мельница, включающая неподвижный корпус, вьтолнен ный в виде горизонтально расположенной трубы, имеющей по концам сфе рическую поверхность, ударную плиту, расположенную соосно с вертикальной осью корпуса, сопла, расположенные на внутренней поверхности загрузочного патрубка и под плитой, полый отражатель, смонтированный коаксиально загрузочному патрубку, который установлен соосно с ударной плитой t1l. Недостатком этой мельницы являет ся низкая эффективность процесса из мельчения материала. Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения материала. Указанная цель достигается тем, что в струйной мельнице, содержащей неподвижный корпус, вьшолненный в виде горизонтально расположенной трубы, имеющей по концам сферическую поверхность, ударную плиту рас положенную соосно с вертикальной осью корпуса, сопла, расположенные на внутренней поверхности загрузочного патрубка и под плитой, полый отражатель, смонтированный коаксиально загрузочному патрубку, которы расположен соосно с ударной плитой, боковая поверхность отражателя вьшо нена параболической формы, а ударная плита - в виде ромба, одна из верщин которого направлена в сторону загрузочного патрубка. 0 На чертеже изображена струйная мальница, общий вид. Струйная мельница содержит непоДвижный корпус 1, выполненный в виде горизонтально расположенной трубы, имеющей по концам сферическую поверхность, ударную плиту 2, расположенную соосно с вертикальной осью корпуса, выполненную в виде ромба, одна из вершин которого направлена в сторону загрузочного патрубка 3, сопла 4, расположенные на внутренней поверхности загрузочного патрубка, сопла 5, смонтированные под ударной плитой 2, полый отражатель 6, выполненный параболической формы, смонтированный коаксиально загрузочному патрубку и разгрузочные патрубки 7. Струйная мельница работает следующим образом. Материал, подлежащий дроблению, поступает из загрузочного патрубка 3, где разгоняется струями воздуха, выходящего из сопел 4, предварительно дробится о сегменты 8, расположенные в загрузочном патрубке и далее дробится об ударную плиту 2, выполненную в виде ромба, скатывается по наклонным плоскостям плиты 2 в камеру 1, где за счет струй воздуха, выходящего из сопел 5, расположенных под ударной плитой, создает закрученный поток, движущийся с большой скоростью по внутренней поверхности корпуса 1 к параболическому отражателю 6, вызывая при этом столкновение частиц между собой. Измельченный материал отводится через разгрузочные патрубки 7. Применение предлагаемой струйной мельницы позволяет повысить эффективность процесса измельчения материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Струйная мельница | 1979 |
|
SU961772A1 |
Мельница для измельчения абразивных материалов | 1990 |
|
SU1748863A1 |
Мельница | 1991 |
|
SU1816501A1 |
Мельница | 1986 |
|
SU1549587A1 |
Струйная мельница | 1982 |
|
SU1076141A2 |
Ударная мельница | 2020 |
|
RU2738171C1 |
Устройство для измельчения материала | 1987 |
|
SU1507445A1 |
Мельница | 1991 |
|
SU1804911A1 |
ПРОТИВОТОЧНАЯ СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1989 |
|
RU2013133C1 |
СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1993 |
|
RU2049558C1 |
СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая неподвижный корпус, выполненный в виде горизонтально расположенной трубы, имеющий по концам сфери-ческую поверхность, ударную плиту, расположенную соосно с вертикальной осью корпуса, сопла, распапоженные на внутренней поверхности загрузочного патрубка и под плитой, полый отражатель, смонтированный коаксиапьно загрузочному патрубку, который установлен соосно с ударной плитой, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения материала, боковая поверхность отражателя вьшолнена параболической формы, a ударная плита - в виде ромба , одна из вершин которого направг лена в сторону загрузочного патрубка.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Молотковая мельница | 1976 |
|
SU581986A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1982-02-23—Публикация
1980-04-19—Подача