(54) СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Струйная мельница | 1980 |
|
SU906610A1 |
Мельница для измельчения абразивных материалов | 1990 |
|
SU1748863A1 |
Мельница | 1991 |
|
SU1816501A1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2020 |
|
RU2732836C1 |
СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1993 |
|
RU2049558C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2008 |
|
RU2381070C1 |
Струйная мельница | 1982 |
|
SU1076141A2 |
Устройство для измельчения материалов | 1989 |
|
SU1740058A2 |
ВИХРЕ-АКУСТИЧЕСКИЙ ДИСПЕРГАТОР-СМЕСИТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2317147C2 |
УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2003 |
|
RU2282502C2 |
1
Изобретение относится к средствам пылепркготовления, в частности для котельных агрегатов тепловых электростанций.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является струйная мельница, содержащая неподвижный корпус 5 с загрузочным и разгрузочным патрубками, ударную плиту, расположенную соосно с вертикальной осью корпуса 1.
Недостатком указанного устройства является низкая эффективность процесса из- ,Q мельчения материала.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения материала.
Указанная цель достигается тем, что в струйной мельнице, содержащей неподвижный корпус с загрузочным и разгрузочным 15 патрубками, ударную плиту, расположенную соосно с вертикальной осью корпуса, последний снабжен соплами и полым отражателем конической формы, смонтированным коаксиально загрузочному патрубку, который установлен соосно с ударной плитой, а корпус в центральной части выполнен в виде горизонтально расположенной трубы, имеющей по концам сферическую поверхность, при этом сопла расположены на внутренней поверхности загрузочного патрубка и под ударной плитой.
На чертеже изображена струйная ме.льница, общий вид.
Струйная мельница содержит неподвижный корпус 1, в центральной части выполненный в виде горизонтально расположенной трубы, имеющей по концам сферическую поверхность, загрузочный 2 и разгрузочный 3 патрубки, ударную плиту 4, расположенную соосно с вертикальной осью корпуса 1, сопла 5, расположенные на внутренней поверхности загрузочного патрубка 2 и под ударной плитой 4. Полый отражатель выполнен конической формы и смонтирован коаксиально загрузочному патрубку, который установлен соосно с ударной плитой.
Струйная мельница работает следующим образом.
Материал из бункера поступает в загрузочный патрубок 2 и с высокой скоростью за счет струй воздуха, выходящего из сопел 5, расположенных на внутренней поверхности загрузочного, патрубка, ударяется об ударную плиту 4 и таким образом подвергается первоначальному измельчению. Далее материал поступает в камеру 1, где за счет струй воздуха, выходящих из сопел 5, расположенных под ударной плитой и создающих закрученный поток, движущийся с высокой скоростью по внутренней поверхности корпуса 1, подвергается повторному процессу измельчения, вызывая соударение частиц материала между собой о стенки корпуса и о боковую поверхность отражателя. Измельченный материал удаляется через полую часть отражателя и разгрузочный патрубок 3. Использование указанной конструкции струйной мельницы позволяет повысить эффективность процесса измельчения материала. Формула изобретения Струйная мельница, содержащая неподвижный корпус с загрузочным и разгруЗочным патрубками, ударную плиту, расположенную соосно с вертикальной осью корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса измельчения материала, корпус снабжен соплами и полым отражателем конической формы,, смонтированным коаксиально загрузочному патрубку, который установлен соосно с ударной плитой, корпус в центральной части выполнен в виде горизонтально расположенной трубы, имеющей по концам сферическую поверхность, при этом сопла расположены на внутренней поверхности загрузочного патрубка и под ударной плитой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 67898, кл. В 02 С 19/00, 1947.
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1979-10-19—Подача