(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемещения длинномерного материала | 1983 |
|
SU1110524A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРИЖИМА ЗАГОТОВОК ПРИ СБОРКЕ | 1973 |
|
SU375146A1 |
Устройство для перемещения длинномерных изделий | 1972 |
|
SU501950A1 |
ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2225825C2 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1984 |
|
SU1191152A1 |
Конвейер АВАКС-79 | 1981 |
|
SU1008103A1 |
Устройство для штабелирования изделий | 1984 |
|
SU1321650A1 |
Устройство для перемещения длинномерного материала | 1986 |
|
SU1346303A1 |
Грузоведущий конвейер | 1983 |
|
SU1093640A1 |
Тележечный конвейер | 1980 |
|
SU918198A1 |
1
Устройство относится к механизации перемещения длинномерных изделий, преимущественно тонкостенных труб.
Известно устройство для перемещения длинномерных изделий у которого на основании установлены вертикальные стойки с закрепленными на них нижней и верхней направляющими звездочками, которые огибает замкнутая тяговая цепь. Звенья цепи снабжены пальцами для взаимодействия со звездочками, а также роликами для взаимодействия с винтовыми поверхностями червяков.
Механизм зажима длинномерного изделия, которым снабжено каждое звено цепи, содержит порщень, размещенный в цилиндре и связанный с колодкой 1.
Недостатком известного устройства для перемещения длинномерных изделий является сложность конструкции зажимающих изделие элементов и механизма регулирования усилия прижима.
Эта сложность объясняется тем, что с целью исключения возможности возникновения механических повреждений изделия в виде вмятин, царапин и т. п. в процессе
перехода зажимающих элементов из нерабочей зоны в рабочую зону устройства, каждый из них снабжен механизмом прижатия его к поверхности изделия, выполненным в виде гидроцилиндра с поршнем, щток которого взаимодействует с зажимающим элементом. При этом действие указанного механизма осуществляется только на прямолинейном участке зоны транспортирования изделия.
10 Наиболее близким техническим рещением является устройство для перемещения длинномерных изделий, включающее зажимные элементы, закрепленные на двух бесконечно замкнутых тяговых органах, каждый из которых имеет механизм прижима в виде копира и контактирующих с ним роликов 2. Недостаток известного устройства заключается в низкой надежности конструкции. Цель изобретения - повыщение надежности.
20 Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено регулировочными элементами, установленными на копирах, каждый из которых выполнен с пазами, при этом на одной из осей каждого звена цепей в
средней части расположен один ролик механизма прижима, а на другой по концам расположены два ролика механизма прижима, причем ролики установлены с возможностью размещения в соответствующих пазах копира.
На фиг. 1 показано устройство для перемещения длинномерных изделий, вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. -2; на фиг.Ч - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство для перемещения длинномерных, изделий включает зажимные элементы 1, закрепленные на двух бесконечно замкнутых цепях, которые имеют пластины 2 и оси 3. На одной из осей 3 каждого звена цепи в средпей части закреплен один ролик 4, а на другой оси 3 каждого звена цепи по конца.м закреплены два ролика 5. Ролики 4 и 5 контактируют соответствующими пазами 6 и 7 копира 8. Механизм прижима выполнен в виде роликов 4 и 5 и копира 8, который закреплен на кронщтейне 9 и имеет регулирующий элемент 10. Цепь огибает звездочки 11 и 12.
Устройство для перемещения длинномерных изделий работает следующим образом.
В исходном положении обеспечивают синхронность перемещения зажимных элементов одной цепи с соответствующими элементами другой цепи. Регулировочными элементами 10 отводят копиры 8, затем подают изделие в зону зажима. Посредством элементов 10 сближают копиры 8 друг с другом так, чтобы зажимные элементы 1 плотно охватывали изделие. При этом профили роликов 4 и 5 совпадут с соответствующими пазами 6 и 7 копира 8. Включают привод звездочек 12 перемещения цепей. Под действием усилия трения, возникающего между внутренними поверхностями зажимных элементов 1 с поверхностью изделия, последнее перемещается вместе с зажимными элементами 1 на заданное расстояние.
При этом несколько пар зажимных элементов 1 двух цепей находится в поджатом к трубе положении, а две пары - одна в начале грузонесущей цепи, а другая в конце ее - находятся в переходном положении. Пара зажимных элементов 1, находящаяся в начале указанной цепи соверщает
плоско-параллельное движение в сторону зажима изделия, а пара в конце цепи - в -сторону разжима трубы.
Зажимные элементы 1, находящиеся в начале и в конце грузонесущей ветви цепи,
своими рабочими поверхностями образуют гарантированный зазор с поверхностью изделия - Ah (фиг. 2). Синхронное перемещение одной пары элементов на величину Д h в начале рабочей зоны с перемещением
на эту же величину другой пары их в конце рабочей зоны обеспечивает нормальное постоянное натяжение тяговой цепи.
Исполнение механизма прижима зажимающих трубу элементов и регулирования усилия прижима в виде двух копиров, установленных на кронщтейнах с возможностью перемещения их параллельно относительно оси устройства, повыщает надежность устройства.
Отсутствие в устройстве гидроцилиндров
и гидравлической системы сокращает затраты на его обслуживание.
Формула изобретения
Устройство для перемещения длинномерных изделий, включающее зажимные элементы закрепленные на двух бесконечно замкнутых цепях, каждая из которых имеет механизм прижима в виде копира и контактирующих с ним роликов, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности, оно снабжено регулировочными элементами, устновленными на копирах, каждый из которых выполнен с пазами, при этом на одной из осей каждого звена цепей в средней
части расположен один ролик механизма прижима, а на другой по концам расположены два ролика механизма прижима, причем ролики установлены с возможностью размещения в соответствующих пазах копира.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 606776, кл. В 65 G 23/14, 1976 (прототип) . i
Фиг.1 Г
Авторы
Даты
1982-02-23—Публикация
1980-06-16—Подача