Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при определении контактных Папряжений в очаге деформации при прокатке простых и фасонных профилей
Известны силоизмерительные валки, выполненные полностью или частично из поляризационно-оптического материала ij .
Недостаток известных валков заключается в том, что оно практически.не может быть использовано в промышленных условиях, так как материал валков не отвечает требованиям, предъявляемым к прокатным валкам.
Известна месдозд для замера контактных напряжений, содержащая силоизмерительный валок с осевым и радиальным каналами, установленный в радиальном канале корпус с мерительным штифтом, монтированный в осевом канале датчик напряжений., контактирующий со штифтом 2 .
{1едостаток данной месдозы является то, что она не позволяет проводить точки замеры нагрузок в рабочих клетях прокатных сзанов, работакщих с технологической смазкой и с охлаждением валков, из-за попадания рабочих сред на тензометрические датчики напряжений и их электроконтактные соединения электрических цепей, что приводит к нарушению их изоляции.
Цель изобретения - повышение точности и надежности измерений при прокатке с использованием охлаждения валков и технологической смазки.
Поставленная цель достигается тем что месдоза для замера контактных напряжений в очаге деформации при прокатке, содержащая силоизмерительный валок с осевым и радиа:льным каналами, установленный в радиальном канале корпус с мерительным штифтом, монтированный в осевом канале датчик напряжений, контактирующий со штифтом, снабжена наконечником,, монтированным между штифтом и датчиком напряжений, а датчик выполнен в виде барабана с фиксатором его поворота и осевого перемещения относительно наконечника, при этом наконечник выполнен с твердостью, превмиакацей твердость барабана.
На фиг. 1 показана месдоза, продольный разрез; на фиг. 2 - то же поперечный разрез; на фиг. 3 - то же вид на барабан с тарировочной
и рабочей канавками.
Месяоза включает силоизмерительный прокатный валок 1 с осевым 2 и радиальным 3 каналами, установленный в радиальном канале корпус 4 с мерительным штифтом 5, прижимаемый
пружиной 6 к датчику напряжений 7, монтированному в осевом канале валка Штифт 5 снабжен наконечником 8, выполненным, например в виде шара или алмазного конуса, а датчик 7 напряжений выполнен в виде барабана 9 и фиксатора 10 его поворота и осевого перемещения относительно наконечника, при этом наконечник выполнен с твердостью, превышающей твердость барабана. Для проведения измерений контактных напряжений, возникающих при прокатке металла 11, на поверхность барабана 9 наносятся тарировочная 12 и рабочие канавки 13.
Устройство работает следующим образом-.
Смонтированная в валке медцоза нагружается с помощью тарировочного устройства (не показано), применяющегося для градуирования месдоз, после чего осуществляется проворот фиксатора 10 на некоторый угол 20-30 . В результате вдавливания наконечника 8 в тело барабана 9 образуется участок тарировочной канавки 12 шириной 8i . Затем измеряется нагрузка на штифт 5 (при следукщем провороте фиксатора 10 на новый угол, получается другой участок тарировочной канавки 12 шириной 2 ) Аналогичным образом образуется все последукадие участ«и тарировочной канавки 12. Чем больше переходных участков, тем точнее можно ра Л1 ифровать рабочие канавки 12 Подготовленная таким образом к работе месдоза вместе с валком 1 устанавливается в прокатную клеть. Тарировку месдозы можно осуществлять также непосредственно в прокатной клети. Затем в валки 1 задается прокатываемая полоса 17. При вхождении месдозы в очаг деформации металла прокатываемой полосы создается усилие на штифт 5, которое через наконечг ник 8 передается на барабан 9, при этом прочерчивается рабочая канавка 13, ширина которой зависит от величины контактных напряжений. Далее напряжения расшифровываются путем сравнения с ширины тарировочной и рабочей канавок 12 и 13, после чего строится эпюра. Для повторного замера распределения контактных напряжений барабан 9 смещается в осевом направлении на величину, в 3-4 раза прев1дша(1цую наибольшую ширину тарировочной канавки 12. Материал барабана 9 и наконечника 8 выбирается в завист юсти от свойств прокатываемого металла 11. При горячей прокатке или прокатке цветньк металлов барабан 9 может изготавливаться из латуни или алюминия, а наконечником 8 служит стальной закаленный шарик с твердостью 400458 НВ, В случае холодной прокатки стальных полос предпочтительно изготавливать барабан 9 из среднеуглеродистой нормализованной стали,в качестве наконечника предпочтительно использовать алмазный конус.
Предложенная месдоэа устраняет промежуточные измерительные звенья и позволяет производить практически прямой замер контактных давлений, при этом точность измерения ширины канавки оптическим микроскопом ccfcтавляет 0,5%. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения контактного касательного напряжения при прокатке | 1990 |
|
SU1771842A1 |
Способ определения нормального контактного напряжения при прокатке | 1989 |
|
SU1771841A1 |
Валковый узел клети полосового прокатного стана | 1988 |
|
SU1588452A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ НА ВАЛКИ | 1973 |
|
SU369437A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ СИЛ ПРИ ПРОКАТКЕ | 1968 |
|
SU220584A1 |
Валковый узел полосового многовалкового прокатного стана | 1988 |
|
SU1586811A1 |
Способ определения скольжения металла при винтовой прокатке | 1990 |
|
SU1761361A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ УДЕЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU312648A1 |
Прокатный стан | 1986 |
|
SU1349810A1 |
СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ДВУХ ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩИХ ДРУГ С ДРУГОМ РАБОЧИХ ВАЛКОВ В ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 2009 |
|
RU2476280C1 |
МЕСДОЗА ДЛЯ ЗАМЕРА КОНТАКТНЬК НАПРЯЖЕНИЙ в очаге деформации при прокатке, содержащая силоиэмерительный валок с осевым и радиальным каналами, установленный в радиальном канале корпус с мерительным штифтом, монтированный в осевом канале датчик напряжений, контактируквдий со штифтом, отличающаяся тем, что, с целью повышения, точности и надежности измерений при прокатке с использованием охлаждения валков и технологической смазки, она снабжена наконечником, монтированным между штифтом и датчиком напряжений, а датчик выполнен в виде барабана с фиксатором его поворота и осевого перемещения относительно наконечника, .при этом наконечник выполнен с твердостьюS превышающей твердость барабана. (Л о:) 01 о ел 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Полунин В.П | |||
и др | |||
Надежность и долговечность валков холодной прокатки | |||
М., Металлургия, 1970, с | |||
Способ укрепления электродов в катодных лампах | 1923 |
|
SU411A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Целиков А.И | |||
и др | |||
Теория продольной прокатки | |||
М., Металлургия, 1980, с | |||
Экономайзер | 0 |
|
SU94A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-01-07—Публикация
1982-11-12—Подача