Промежуточный бункер устройства для дозирования облицовочной и наполнительной смесей Советский патент 1982 года по МПК B22C5/12 

I

Изобретение относится к литейно|Му производству, а именно к устройствам для дозирования облицовочной и наполнительной смесей, и представляет собой конструкцию промежуточного бункера для этих устройств.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для дозирования облицовочной и наполнительной смесей, используемое в автоматических формовочных линиях типа AM-itl фирмы Georg Fischer (Швейцария), бункер которого содержит корпус с опорными катками, дно, выполненное в виде ряда параллельно расположенных створок, закрепленных на двуплечих рычагах, которые установлены с возможностью поворота на полуосях и соединены тягами с пневмоцилиндрами, расположенными по наружным сторонам двух противоположных стенок корпуса .

Однако расположение створок в просвете бункера и механизм их от1крывания - поворотом в одну сторону}в этой конструкции таковы, что в откинутом положении створки образуют .довольно частую решетку, приводящую к зависанию смеси за счет трения, о створки, что ухудшает условия заполнения опок и приводит к нарушению равномерности распределения слоев смеси.

Другим недостатком известной конструкции является то, что нагрузка от насыпанной в бункер смеси целиком воспринимается приводом, выполненном в виде двух расположенных по бортам бункера пневмоцилиндров. Это вынуждает применять цилиндры большого размера и поддерживать в закрывающих полостях цилиндров высокое давление до самого момента открытия створок, что ограничивает быстродействие их открывания недостаточным быстродей- стзием пневмоцилиндров. Быстродействие же пневмоцилиндров ограничивается наличием противодавления в. ИХ закрывающих полостях за счет имею щегося там в начальный момент откры тия воздуха под высоким давлением и принципиально неустранимого сопротивления выпускного тракта. Кроме того, для управления быстродействующими цилиндрами большого размера требуется громоздкая и тяжелая пневмоаппаратура с большими проходными сечениями. Недостаточное быстродействие открывания створок приводит к тому, что смесь задерживается на створках и скользит по ним, что вызывает неравномерное ее распределение по высо те и перемешивание слоев смеси, что совершенно недопустимо, так как сводит на нет все преимущества используемого способа дозирования облицовочной и наполнительной смесей. Недостатком указанной конструкции является также то, что тяги, сое диняющие двуплечие рычаги, установленные с каждого борта корпуса, приводятся в движение каждая от своего пневмоцилиндра, причем работа этих цилиндров не синхронизирована, что может вызвать появление крутящего момента на створках и их закручивание и снизить, вследствие этого, надежность работы механизма створок. Цель изобретения - улучшение усло вий заполнения опок путем увеличения просветов в дне бункера и повышение надежности работы устройства запирания створок. Указанная цель достигается тем, что промежуточный бункер, содержащий корпус с опорными катками, дно, выполненное в виде ряда параллельно расположенных створок, закрепленных на двуплечих рычагах, которые установлены с возможностью поворота на полуосях и соединены тягами с приводом, снабжен промежуточным валом, кривошипно-шатунным механизмом и дополнительными тягами с каждой сторон бункера, а в дне бункера соседние створки установлены на общих полуося и соединены попарно двуплечими рыча гами с тягами, причем тяги через кри вошипно-шатунный механизм соединены с промежуточным валом. Кроме того, для обеспечения быстродействия привода створок дна бункера привод снабжен механическим фик сатором, выполненным в виде храповог колеса с подпружиненной собачкой. На фиг. 1 представлен промежуточный бункер с закрытыми створками дна (положение 1); на фиг. 2 - то же, с открытыми створками дна (положение II); на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. Ц - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3. (положение 1); на фиг .бразрез Г-Г на фиг. 3 (положение 1) на фиг. 7 - разрез В-В на ф-иг. 3 (положение И); на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг . 3 (положение II); на фиг. 9 - разред Д-Д на фиг. 5; на фиг. 10 - разрез Е-Е на фиг. 5. Промежуточный бункер включает коробчатый корпус 1, на бортах которого с двух сторон закреплены опорные катки 2, посредством которых бункер, опирается на рельсы несущей металлоконструкции (не показана) и может перемещаться по ним с помощью привода (не показан) для послойного накопления облицовочной и наполнительной смесей. Бункер имеет створчатое дно, выполненное в виде ряда параллельно установленных створок 3, каждая из которых своими концами закреплена на двуплечих рычагах k, установленных попа|эно на общих полуосях 5, закрепленных с наружной стороны бортов корпуса 1 так, что просвет бункера пересекают только створки. Рычаги 4 каждой пары створок установлены с возможностью поворота на полуосях навстречу друг другу. Для предупреждения зависания смеси над опущенными створками над их стыками установлены ножевидные рассекатели 6, Рычаги k связаны рычажной системой, содержащей две тяги 7 и две тяги 8 (по одной с каждого борта), шарнирно сочлененные с рычагами t и соединенные соответственно шатунами 9 и 10 с двуплечими кривошипами 11 , причем тяги 7 сочленены с рычагами четных, а тяги 8 - с рычагами нечетных створок. Кривошипы 11 связаны с приводом поворота створок, содержащим шарнирно закрепленный на корпусе 1 пневмоцилиндр 12, установленный в подшипниках 13 промежуточный вал с неподвижно закрепленным на нем храповым колесом 15, имеющим два выреза 1б и 17 по контуру, и двумя установ/1енными с возможностью поворота кулачковыми шайбами 18 и 19. жестко связанными между собой болтами 20 с распорными втулками 21 и шарнирно сочлененными со штоком пневмоцилинд ра 12. В кулачковых шайбах 18 и 19 установлен палец 22, входящий в выр 1 храпового колеса 15 с возможност некоторого углового взаимного перемещения. Посредством выреза 16 храповое колесо 15 взаимодействует с собачкой 23, установленной на оси 2k на кронштейне 25, прикрепленном к корп су 1 , и подпружиненной пружиной 26 таким образом, что собачка фиксируется в двух крайних положениях. Собачка 23 имеет два зуба 27 и 28, на которых с возможностью вращения установлены- соответственно ролики 29 и 30, причем ролик 29 взаимодействует с кулачковой шайбой 18, а ролик 30 - с кулачковой шайбой 19 Кривошипы 11 неподвижно закрепле ны на концах промежуточного вала, что обеспечивает связь рычажной сис темы с приводом поворота створок. Устройство работает следующим об разом. Заполненный смесью бункер устана ливается над опокой. По команде от какой-либо управляющей системы подается сжатый воздух в открывающую полость цилиндра 12, и шток цилиндра начинает двигаться, поворачивая кулачковые шайбы 18 и 19. Палец 22 при этом перемещается в вырезе 17 храпового колеса 15, выбирая имеющийся зазор. Кулачковая шайба 18, взаимодействуя на ролик 29, выводит зуб 27 собачки 23 из зацепления с вырезом 16 храпового колеса 15. До полного вывода из зацепления собачка продолжает через храповое колесо 15, промежуточный вал , шатуны 9 и 10 и тяги 7 и 8 удерживать ство ки 3 в закрытом состоянии. К тому моменту, когда зуб 27 соба ки 23 выйдет из зацепления с вырезом 16 храпового колеса 15 и освободит ;промежуточный вал 14 от механичес кой фиксации, палец 22 выберет зазор в вырезе 17 храпового колеса 15 и цилиндр 12, набравший к этому времени скорость, воздействуя через хра повое колесо 15, поворачивает промежуточный вал 1 с кривошипами 11. Ша туны 9 и 10, сочлененные с противопо ложными концами кривошипов 11, обес печивают движение связанных с тяг 7 и 8 в противоположных направлениях и открывание створок 3 навстречу друг Другу со скоростью, опережающей cKopcfcTb свободного падения смеси. Кулачковая шайба 18, воздействуя на ролик 29, продолжает поворачивать собачку 23 до нейтрального положения, после чего пружина 26 перебрасывает собачку 23 во второе крайнее положение, при котором во взаимодействие с храповым колесом 15 входит зуб 28 собачки. В момент окончания хода цилиндра 12 и полного открывания створок 3 зуб 28 собачки 23 входит в зацепление с вырезом 16 храпового колеса 15 и препятствует обратному отскоку створок 3 в зону движения падающей смеси, исключая воздействие створок на прохождение смеси в опоку. Закрывание створок дна осуществляется в обратной последовательности. Открывающая полость цилиндра 12 сообщается с атмосферой, а в закрывающую полость подается сжатый воздух. Цилиндр поворачивает кулачковые шайбы 18 и 19, причем шайба 19 воздействует на ролик 30, связанный с собачкой 23, и выводит зуб 28 собачки из выреза 16 храпового колеса 15Одновременно выбирается зазор между пальцем 22 и вырезом 17 храпового колеса. После того, как зуб 28 собачки вышел из зацепления с вырезом 16 храпового колеса, а зазор в вырезе 17 выбран, цилиндр 12, продолжая движение, воздействует через кулачковые шайбы 18 и 19 и палец 22 на храповое колесо 15 и поворачивает промежуточный вал 1 с жестко закрепленными на его концах кривошипами П. Кривошипы через шатуны Э и 10 и тяги 7 и 8 воздействуют на рычаги k створок 3 и поворачивают створки в горизонтальное положение. Собачка 23 пружиной 26 перебрасывается в первоначальное положение. Когда створ, ки 3 занимают горизонтальное положение и полностью перекрывают дно корпуса 1, зуб 27 собачки входит в зацепление с вырезом храпового колеса и фиксирует створки дна в закрытом положении, после чего закрывающая полость цилиндра сообщается с атмосферой. Затем цикл работы повторяется. Изобретение позволяет повысить качество изготовления двуслойных форм за счет снижения сопротивления 79 прохождению смеси из дозирующего бун кера а опоку и более равномерного распредел.ния слоев облицовочной и наполнительной смесей, а также одновременно снизить мощность цилиндра привода поворота створок и повысить надежность .его работы за счет обеспечения синхронной работы рычажной системы, установленной с каждого из двух противоположных бортов бункера. Применение промежуточного бункера в составе устройства для дозирования облицовочной и наполнительной смесей обеспечивает за счет сокращения брак форм, снижения затрат на оборудование, экономии сжатого воздуха и сокращения затрат на ремонт, получение годового экономического эффекта при использовании в литейных цехах с мел косерийным многономенклатурным производством около тыс. руб. на одной формовочной линии. Формула изобретения 1. Промежуточный бункер устройства для дозирования облицовочной и на полнительной смесей, содержащей кор2пус с опорными катками, дно, выполненное в виде ряда параллельно расположенных створок, закрепленнь1Х на двуплечих рычагах, которые установлены с возможностью поворота на полуосях и соединены тягами с приводом отличающийся тем, что, с целью улучшения условий заполнения опок путем увеличения просветов в дне бункера и повышения надежности работы устройства запирания створок, он снабжен промежуточным валом, кривошипно-шатунным механихмом и дополнительными тягами с каждой стороны бункера, а в дне бункера соседние створки установлены на общих полуосях и соединены попарно двуплечими рычагами с тягами, причем тяги через кривошипно-шатунный механизм соеди-нены с промежуточным валом. 2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью быстродействия привода створок дна бункера, привод снабжен механическим фиксатором, выполненным в виде храпового колеса с подпружиненной собачкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Швейцарии № 462392, кл. 31 в 5/12, 1968.

11 S 10 7

(pus.J 8

Sr

-s:

.

. (puz.Z

Г в v

BudA

г.З

--4

908472

5-6

А

п

(гголотеиче f)

uz.S

г-г

(положение fj}

(риг. 7

Риг.8

-f повернуто

(риг.З

fpu. 10