Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1981 года по МПК B22D17/22 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью nofl давлением гщетных сплавов.

Изёестна пресс-форма с выталкиванием отливки плитой съема, содержащая неподвижную полуформу и подвижную состоящую из плиты пуансона, которая играет роль плиты съёма, шш ты подкладной, плиты стержней с установх енными в ней стержнями и шшты крепления tO-. Однако отливка, снятая со стержней в конце хода раскрытия формы при помощи плиты съема, удерживается.на плите съема из-за ее прилипания, выз- ванного привариванием горячего расплава к материалу пресс-формы.

Дпя снятия с плиты съема требуется дополнительная операция.

Цель изобретения - обеспечение гарантированного сброса отливок в конце хода выталкивания.

Поставленная цель достигается тем, что плита стержней установлена с возмржностью перемещения в направлении раскрытия пресс-формы, а неподвижная полуформа снабжена тягой с захватом взаимодействующим с плитой стержней.

На фиг. изображена пресс-форма, разрезу на фиг.2 - подвижная полуформа, общий вцц; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - подвижная полуформа до начала перемещения пли.ты съема; на фиг.5 - то конце хода выталкивания.

Пресс-форма содержит неподвижную полуформу I и подвижную, включающую плиту 2 съема с закрепленными на ней винтами 3, промежуточную плиту 4 с установленными в ней направлянщими колонками 5, плиту 6 с установленными в ней стержнями 7 и выталкивателями 8, плиту 9 .крепления с направлянщими колонками 10. В плитах съема и промежуточной установлены контртолкатели 11. В неподвижной полуформе закреплена тяга 1-2, которая имеет захват 13 для перемещения плиты 6

стержней и выступ 14 для взаимодействия с фасками, выполненными на плите 2 съема. Плита съема может перемещаться по колонкам 5. Винт 3 слуяит для ограничения хода плиты съема, Плита 6 стержней установлена в пазу, выполненном на промежуточной плите 4, и может перемещаться по колонкам 10 на величину S. Стержень 7 имеет бурт 15 для ограничения его перемещения. В исходном положении меязду выступом, захватом /13 тяги и плитой съема имеется зазор $д.

Пресс-форма работает следунщим образом.

После запрессовки расплава производится раскрытие формы. При этом плита б стержней приводится в движение тяго 12 после того, как выбран зазор S, необходимый для освобоящения стенок пуансона от отливки. Плита 2 съема удерживается от возможного перемещения усилием прессзгнщего плунжеру литейной машины. После перемещения плиты стержней на величину S тяга 12 выходит из зш епления с плитой 6 стер ней в ре зультате взаимодействия ее выступа 14 с плитой 2 съема. этом бурт 15 срежня 7 упирается в усTjm, выполненный на промежуточной шште 4. Вместе с тем, отливки вместе с литниковым остатком отрываются от штаты 2 съема, образуя зазор S (фиг 4 При дальнейшем раскрытий пресс-формывыталкиватели механического постамента литейной машины приводя в двйжение плиту 2 съема до полного снятия отливок со стержней. В конце хода выталкивателя (фиг.5 куст отливок сбрасывается с плиты 2 съема, так как прилипание отливки к шште устг ранено на предыдущем этапе раскрытия npecc-0ophaji (фиг.47.

При закрытии пресс-формы вначале приводится в движение плита 2 съема, затем контртолкатели И возвращают в исходное положение плиту 6 стержней При йтом тяга 12 также занимает исходное положение.

ИзобретеШ1е обеспечивает надежный сброс отставок из формы, что позволяет сократить время одного цикла получени отливки в среднем на 15-20%.

Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давленигниём, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, включающую шшту съе:ма, промежуточную плиту плиту стержней и плиту крепления, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с обеспечения гарантированного сброса отливок и конце хода выталкивателя, плита стержней установлена с возможностью перемещения в направлении раскры тия пресс-формы, а неподвижная полуформа снабжена тягой с захватом, взаимодействующим с плитой стержней.

Источники информации, принятые во вщшание npi|i экспертизе

. Белопухов А.К. и ДР Литье под давлением. М., Малиностроение, М., 1962, с.209. фиг.111.

ji

ч„/

II II II II II

/

i

Ж

ч

м|

JL-J I

1{

X

V.,/

/

I

I

-(II

s..y

1

/

Фиг. 2

Фиг.