Кокиль Советский патент 1982 года по МПК B22D15/00 

(54) КОКИЛЬ

1

Изобретение относится к литейному производртву, в часгности к литью в кокиль, методом регулируемого экранирсжания теплоты, излучаемой отливкой.

Наиболее близкой к нзобретеиию по технической сущности является металяическая форма, содержащая полуформы, в одной из которых установлеиа выталкивающая система. Выталкивающая система состоит из толкающей плиты с толкателями, воздействующими на выталкивающую плиту с выталкивателями и коитр толкателями {). Недостатками формы являются сложность создания зазора ме:жду оггливкой и частями формы и иевозможность увеличения хода выталкивателей в случае, когда зазор будет создай.

Цель изобретения - расширение техиологических возможиостей кокиля.

Поставленная цель достигается тем, что в кокиле, содержащем полуформы и систему выталкивания отливки, размещеиную в одиой из полуформ и включающую толкающую и выталкивающую плиты с выталкивателями и контртолкателем, коитртолкатель устаиовлеи с возможностью осевого перемещения и снабжен хвостовиком, выполненным в виде зубчатой рейки с упорным выступсии, расположенным между толкающей и выталкивающей плитами, толкающая плита снабжена щарнирно за ц епленS ным угловым рычагом, одно плечо которого выполнено в виде захвата, входящего в зацепление с зубьями рейки, а другое подпружинено относительно толкающей плиты, при этом полуфсфма снабжена упором, вза10 имодействующим с подпружиненным плечом углового рычага, а расстояние между упорным выступом зубчатой рейки и толкающей плитой меиьще ее хода на величину, равную удвоенному расстоянню между упорным выступом и выталкивающей плитой. На фиг. 1 показан кокиль, общий вид,

15 разрез; на фиг. 2 - то же, после первого хода выталкивания; на фиг. 3 - то же, после второго хода выталкивания.

Кокиль cocTOHt из неподвижны полу20 формы I, в которой размещены толкающая 2 и выталкивающая 3 литы с установленными в ней выталкивателями 4 с контртолкателем 5. Коитртолкатель 5 снабжен хвостовиком 6 с буртом 7 и упорным выступом 8.

На толкающей плите 2 на оси 9 шарнирно закреплен угловой рычаг 10, одно плечо которого выполнено в внде захвата II, а другое плечо 12 подпружинено относительно плиты 2 пружиной 13. Хвйстовик 6 выполнен в виде рейки с зубьями 14.

Кокиль включает также подвижную полуформу 15. Неподвижная полуформа 1 снабжена упором 16. Плит 2 находится в зацеплении с толкателями машины (не показаны) . Между выступом 7 хвостовика и 3 Т1редусмотрен зазор i, а между плитой 2 и выступом 7 зазор 1, который составляет , где L - ход толкающей плиты.,

Кокиль работает следующим образом.

В исходном положении полуформы I и 15 сомкнуты. Контртолкатель 5 контактирует с подвижной полуформой 15, буртом 7 контртолкателя 5 выталкивающая плита 3 с выталкивателями 4 выставлена в исходное положение. Плечо 12 рычага 10 прижато к упору 16 полуформы 1, пружина 13 сжата толкающей плитой 2. Взаимодействие захвата i 1 рычага 10 с зубьями 14 рейки исключено.

После заполнения кокиля расплавом толкателями машины (не показаны) приводится в движение толкающая плита 2. Пройдя рас9ТО} ие fj, она вступает во взаимодей ствие с выступом 8 хвостовика 6 контртолкателя 5, контактирующего с подвижной полуформой 15. Расстояние i толкающая плита 2, контртолкатель 5 и полуформа 15 проходят синхронно, после чего выступ 8 наезжает иа плиту 3 с выталкивателями 4. На оставшемся участке хода толкающей плиты 2, равной ПО величине зазору 1|, осуществляется частичное выталкиванием отливки из яолуформы . Таким образом.подвижная полуформа 15 оказывается отодвинутой от неподвижной полу формы 1 на расстояние 2{|, а отливка остается на равном расстоянии от обоих полуф м.

После полного затвердевания отливки подвижная полуформа 15 отводится в крайнее положение, а толкающая плита 2 совершает возвратный ход. Для полного выталкивания отливки толкающая плита совершает еще один рабочий ход.

В начале этого хода захват 11 освобождается от воздействия упора 16 иа плечо 12 рычага 10. Под воздействи(ем пружины 13 он вступает во взаимодействие с,зубьями 16,

перемещая при дальнейшем движении плиту выталкивателя 4 и отливку. Взаимодействие захвата 11 с рейкой стало возможным. Поскольку после первого хода толкающей плиты 2 коитртолкатель 5 сместился на расстояние 2t. Если и второго хода толкающей

плиты 2 окажется недостаточно, ее возвратно-поступательное движение повторяют до полного выталкивания отливки, прсле чего толкающую плиту возвращают в исходное положение. Упор 16, воз действу я на плечо 12, преодолевает сопротивленне пружиг ны 13 и возвращает рычаг 10 в исходное положение. После обслуживания кокиля подвижная плита 15 возвращается в исходное положение, выставляя контртолкатель 5, плит выталкивателей 3 и выталкиватели 4.

Изобретение позволяет получать между кристаллизующейся отливкой и полуформами равномерный зазор требуемой величииы, обеспечивает увеличеиие хода выталкивате.лей до любой требуемой величины при

постоянном ходе толкателей мащины.

Экономический эффект составит 52,8 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Кокиль,содержащий полуформы и систему выталкивания отливки, размещенную в одной из полуформ и включающую толкающую и выталкивающую плиты с выталкивателями и контртолкателем, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, контртолкатель установлен с возможностью осевого перемещения и снабжен хвостовиком, выполненным в виде зубчатой рейки с упорным выступом,

расположенным между толкающей и выталкивающей плитами, толкающая плита снабжена шарнирно закрепленным угловым рычагом, одно плечо которого выполнено в виде захвата, входящего в зацепление с зубьями рейки, а другое подпружинено отиосительио толкающей плиты, при этом полуформа снабжеиа упором, взаимодействующим с подпружиненным плечом углового рычага, а расстояние между упорным выступом зубчатой рейки и толкающей плитой

меньше ее хода иа величину, равную удвоенному расстоянию между упорным выступом и выталкивающей плитой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР

№ 384612, кл. В 22 D 17/22, 1971.

16

IS

ft

Фиг.З