Кокильная установка Советский патент 1984 года по МПК B22D15/04 

Ю СЛ

СО 00 1 Изобретение относится к литейном производству, в частности к литью в кокиль. Известна конструкция кокиля,содержаще го подвияшую и неподвижнзгю полуформы и стержень, установленный перпендикулярно к разъему. В неподвижной полуформе размещен а шшта с выталкивателями, имеющими опорные бурты, и контртолкателем. Выталкивание отливки и извлечение стержня с помощью кьн ртолкателя осуществляется от одного привода Cl 3« Однако в данной конструкции необходим дополнительньй привод под вижной полуформы. Наиболее близким техническим решением к изобретению является кокильная машина, содержащая шарнир но соединённые друг с другом верхН1и подвижную полуформу со стержнем и нижнкио неподвижную полуфррму с TOJIкагелями. На вертикальном валу, раз мещенном в неподвижной полуформе, смонтированы механизмы подрыва стержня и прижима его, подРыва верх .ней полуформы и выталкивания отливки Г23 Недостатком известной конструкции является то, что поворот подвижной полуформы осуществляется, от индивидуального привода, что сни жает ее надежность. Целью изобретения является побышение надежности в работе установки Поставленная цель достигается тем,что кокильная установка, содерж щая шарнирно соединенные одна с дру гой верхнйж) подвижную полуформу со стержнем и нижнюю неподвижную полуформу с выталкивателями, механизм подрыва стержня, включшощий штангу с буртами, связанную с приводом перемещения, размеп еяиую в нижней полуформе и взаимодействующую со стержнем, согласно изобретению,снаб жена плитой выталкивателей, располо женной между бурта ет штанги,и двухзвенным рычажным механизмом, одно звено которого связано с верхней полуформой, а другое - с щтангой посредством палы(а и паза, выполнен него в штанге, при этом расстояние между нижним буртом штанги и плитой выталкивателей меньше длины паза, выполненного в штанге. На фиг.1 изображена кокильная установка в исходном положении, раз 982 рез фиг.2 - то же, в положении из- ,; влечения стержня; фиг.З - то же, в I положении извлечения отливки. Установка состоит из подвижной полуформы 1 и неподвижной полуформы 2, соединенных между собой шарниром 3 и замком 4, представляющего собой С-образную скобу, установленную на противоположном шарниру конце формы. Металлический стержень 5 с хвостовиком 6 крепится в кронштейне 7 с направляющей втулкой 8. Ход стержня в кронштейне 7 ограничивается фланцем 9. Плита выталкивателей 10 закреплена с помощью колонок 11 на нижней полуформе 2. В нижней полуформе 2 размещена штанга 12 с приводом 13 перемещения,включающим червячный редуктор с колесом 14. На штанге 12 выполнены бурты 15 и 16. В нижней части штанги 12 выполнены лыски 17,входящие в кронштейн 18 и фиксирующие штангу 12 от проворота. В штанге выполнен паз 19, длина которого равна а,в котором установлен палец 20. Двухзвенный рычажный механизм 21 одним звеном связан с верхней полуформой 1, а другим - с штангой 12 посредством пальца 20 и паза: 19. Расстояние между буртом 15 и плитой выталкивателей 10 больше длины паза 19 на величину Ъ, Работа установки осуществляется следукщим образом. После окончания кристаллизации отливки 22 подается команда на включение привода 13. Колесо 14, вращаясь, воздействует на штангу 12, зафиксированную от проворота лысками кронштейном 18. В результате этого штанга 12 перемещается вверх и подрывает стержень 5, извлекая его из отливки 22, которая удерживается полуформой 1 . При подрыве стержня 5 полуформы 1 и 2 со стороны, противоположной шарниру, соединяются замком 3, которьй после подрыва удаляется либо открывается. После того, как штангой 12 пройден ход величиной я (фиг.2), палец 20 начинает взаимодействовать с штангой 12 и через рычажный механизм 21 передает усилие на полуформу 1 . Полуформа поворачивается вокруг оси шарнира 3, освобождая пространство для первоначального

выталкивания отливки. Штанга 12, пройдя путь упирается буртом, 1-5 в плиту выталкивателей 10. Проис ходит извлечение отливки 22 из неподвижной полуформл 2. При повороте подвижной пoлyфop « I 1 после выхода из контакта с штангой 12, стержень 5 опускается под собственным весом до упора в полуформу 1. Если не происходит опускание стержня под собственным весом, то в конце хода , полуформы хвостовик 6 стержня 5, взаимодействуя с упором 23, рас1250984

положенньм на станине машины, вьщвнгает стерженьв положение, удобное для обслуживания. Возврат установки в положение под заливку происхоJ дит в обратном порядке при вращении колеса 14 в противоположную сторону.

Использование предлагаемого изоб10 ретения позволяет упростить конструкцию установки за счет уменьшения количества- приводов и аппаратов управления. .

КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содерзкащая шарнирно соединённые одна с другой верхнкно подвижную полуформу со стержнем и нижнюю неподвйжнуюТк)луформу с выталкивателями,механизм подрыва стержня, включающий штангу с буртами, связанную с приводом перемещения, размещенную в нижней полуформе и взаимодействуняцую со стержнем, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, установка снабжена плитой выталкивателей, расположенной мезвду буртами штанги,и двухзвенным рычажным механизмом, одно звено которого связано с верхней полуформой, а. другое - с штангой посредством пальца и паза, выполненного в штанге, при этом расстояние мевду нижним 5 ,буртом штанги и плитой выталкивателей меньше длины паза, выполненного в штанге.