Изобретение относится к литейному производстну, в частности к литью в металлические формы.
Цель изобретения - повышение надежности работы за счет исключения изгиба и заклинивания толкателя.
На фиг. 1 изображен кокиль, вид сверху; на фиг. 2 - то же, перед заливкой металла, разрез; на фиг. 3 - то же, после подрыва верхней полуформы и выталкивания отливки.
Кокиль содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 полуформы, контртолкатель 3 с рабочей 4 и нерабочей 5 частями и выступом 6 в нерабочей части 5, толкатель 7.с рабочей 8 и нерабочей 9 частями и ограничительным буртом 10, плиту 11, размещенную на выступе 6 контртолкателя 3 и имеющую отверстие 12, в котором подвижно установлен толкатель 7, контактирующий ограничительным буртом 10 с верхнер плоскостью плиты 11, Плита 11 одним концом установлена на оси 13, закрепленной в выступах 14 верхней полуформы 2. Нерабочая часть 5 контртол- кателя 3 и ограничительный бурт 10 толкателя 7 взаимодействуют с эксцентриком 15, жестко связанным с тягой 16, имеющей рукоятку 17. Эксцентрик 15 вращательно установлен на оси 18, закрепленной в выступах 19 верхней полуформы 2. Для ограничения хода плиты 11 верхняя полуформа 2 снабжена регулируемым упором 20.
Устройство работает следующим образом.
После заливки расплава и кристаллизации отливки 21 осуществляют поворот рукоятки 17 и связанной с ней тяги 16 вокруг оси 18. При этом эксцентрик 15 воздействует на нерабочую часть 5 контртолкателя 3, который, упираясь своей рабочей частью 4 в нижнюю полуформу 1, отрывает от нее верхнюю полуформу 2 с отливкой 21. Одновременно плита 11 освобождается от воздействия выступа 6 контртолкателя 3 и под действием силы тяжести поворачивается вокруг оси 13 до контакта с упором 20, освобождая тем самым толкатель 7. При этом последний продолжает оставаться в первоначальном положении, удерживаясь затвердев- щей отливкой 21.
Для обеспечения надежной работы конструкции зазор между плитой 11 и регулируемым упором 20 должен быт
больще величины хода толкателя 7, так как в противном случае ход последнего будет ограничен .положением
плиты 11.
При дальнейшем вращении рукоятки 17 эсцентрик 15 воздействует на ограничительный бурт 10 толкателя 7, при этом его рабочая часть 8 упира- ется в отливку 21 и отрывает ее от верхней полуформы 2.
Запаздывание толкателя 1 по отношению к контртолкателю 3 достигается выбором зазоров межд.у поверхностью эксцентрика 15 и нерабочими частями 9 и 5 толкателя 7 и контртолкателя 3 соответственно. При этом д,л, где
л - зазор меж/ту эксцентриком 15 -и толкателем 7, зазор между экс- центриком 15 и контртолкателем 3.
После выталкивания отливки 21 из верхней полуформы 2 последнюю снимают с нижней полуформы 1, отлИвку удаляют, затем производят очистку и покраску кокиля.
Сборка кокиля производится в следующей последовательности.
Поворачивают рукоятку 17 вокруг оси 18 и возвращают эксцентрик 15 в исходное положение. Опускают верхнкяо полуформу 2 на нижнюю 1. При этом контртолкатель 3, взаимодействуя своей рабочей частью 4 с полуформой 1, сам возвращается в исходное положение, а своим выступом 6 возвращает в исходное положение плиту 14 с толкателем 7.
Кокиль готов к заливке. Цикл повторяется.
Использование изобретения позволяет повысить надежность работы кокиля за счет исключения изгиба и заклинивания толкателей.
45
Формула изобретения
Кокиль с горизонтальной плоскостью разъема, содержащий нижнюю и верхнюю полуформы, толкатель и плиту толкателя с отверстием, в котором подвижно
установлен контртолкатель, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы за счет исключения изгиба и заклинивания толкателя, толкатель установлен с возможностью осевого перемещения относительно плиты толкателя и снабжен ограничительным буртом, а плита толкателя одним концом шарнирно закреплена на верхней полуформе.
«
го
19
«Pue.J
Составитель Л.Жукова Редактор М.Товтин Техред М.ДИДЫК Корректор М.Демчин
Заказ 5146/10 Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кокиль с горизонтальной плоскостьюРАз'ЕМА | 1979 |
|
SU806243A2 |
Кокиль с горизонтальной плоскостью разъема | 1978 |
|
SU740397A1 |
Металлическая форма с вертикальным разъемом | 1981 |
|
SU1011333A1 |
Кокиль | 1982 |
|
SU1042879A1 |
Кокильный карусельный комплекс | 1990 |
|
SU1720791A1 |
Кокиль | 1980 |
|
SU908502A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1982 |
|
SU1068221A1 |
Кокиль | 1981 |
|
SU975197A1 |
Кокильная установка | 1983 |
|
SU1125098A1 |
КОКИЛЬНЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОАЛЮМИНИЕВЫХ ОТЛИВОК | 1994 |
|
RU2062681C1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения - повышение надежности работы за счет исключения изгиба и заклинивания толкателя. Кокиль содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 полумуфты, контртолкатель 3, толкатель 7 13 5 W I 7 W 5 с ограничительным буртом 10. Плита 11 толкателя шарнирно закреплена .на верхней полуформе. В отверстии 12 плиты толкателя подвижно установлен толкатель 7. Нерабочая часть 5 контртолкателя 3 и ограничительный бурт 10 толкателя взаимодействуют с эксцентриком 15, жестко связанным с тягой 16, имеющей рукоятку 17. Для ограничения хода плиты 11 верхняя полуформа 2 имеет регулируемый упор 20. При повороте тяги вокруг оси 18 эксцентрик воздействует на контртолкатель - происходит отрыв верхней полуформы с отливкой от нижней. Одновременно плита 11 под действием силы тяжести поворачивается вокруг оси 13 для контакта с упором 20, освобождая тем самым толкатель 7. При дальнейшем вращении рукоятки эксцентрик воздействует на ограничительный бурт 10 толкателя - отливка выталкивается из верхней полуформы. 3 ил. № А (Л оо 4:: 00 о ел ;о
Кокиль с горизонтальной плоскостью разъема | 1978 |
|
SU740397A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Кокиль с горизонтальной плоскостьюРАз'ЕМА | 1979 |
|
SU806243A2 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1986-01-06—Подача