Стержневое устройство Советский патент 1982 года по МПК B22D15/04 

(54) СТЕРЖНЕВОЕ УСТРОЙСТВО

1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в кокильных машинах.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является стержневое устройство, содержащее верхнюю и нижнюю траверсы, механизм поворота нижней траверсы и поворотную стержневую плиту, связанную щарнирно с THraMJL закрепленными на планке, соединенной со скалками и штоком цилиндра подрыва и перемещения, связанного с нижней траверсой посредством гильзы 1 .

Недостатки известного устройства сложность его конструкции и ненадежность в работе.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повьпиение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее верхнюю и нижнюю траверсы, механизм поворота нижней траверсы и поворотную стержне вуто плиту, связанную щарнирно с тягами, закрепленными на планке, соединенной

со скалками и штоком цилиндра подрыва и перемещения, связанного с нижней траверсой посредством гильзы, снабжено рычагами, оси которых закреплены в верхней траверсе, причем каждый рычаг содержит ролик и зацеп, установленные с возможностью контакта соответственно с копиром, которым снабжена планка, и выступом, вьшолненным на скалке, взаимодействующей с планкой посредством

1Д установленных на скалке регулируемых упоров, при этом гильза пилиндра подрыва и перемещения закреплена в нижней траверсе подвижно в вертикальном направлении, а поворотная стержневая

15 плита расположена между скалками.

Подвод рабочей жидкости к полостям цилиндра подрыва и перемещения в предлагаемом устройстве вьтолнен двумя трубами, поскольку величина хода гиль20зы цилиндра мала (1,0 - 1,5 мм) и не превьпиает амплитуды допустимого копебания труб от воздействия гидравлических ударов. При двух подводах уменъшается количество задействованных гидравлических и электрических аппаратов (гидрораспределителей, конечных выключателей и пр.). обеспечивающих цикл работы устройства. Кроме того, расположение стержневой плиты между скалками позволяет обойтисъ без подвижных упоров и применить скалки, упирающиес в кокиль в момент подрыва стержня. На фиг. 1 показано предлагаемое стержневое устройство перед подрывом стержня; на фш. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2 ; на фиг. 4разрез В- на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1. Предлагаемое стержневое устройство включает нижнюю траверсу 1, механизм поворота нижней траверсы, цилиндр 3 подрыва и перемещения, имеющий порщни 4 и 5 подрыва и перемещения соотвественно. Полости этого цилиндра над порщнями 4 и 5 и под ними попарно соединены. Подвод рабочей жидкости в поршневую полость 6 и штоковую полость 7 выполнен трубами 8 и 9 через коллектор 10. Цилиндр 3 подрыва и перемещения установлен в нижней траверсе 1 посредством гильзы 11, котора снабжена выступом 12, находящимся между торцом нижней траверсы 1 и крыщкой 13, образуя с ними торцовый зазор 14 1,0 - 1,5 мм. В пределах этого зазора гильза 11 может перемещаться при подаче давления в порщневу полость 6 и щтоковую полость 7. Подвижное в вертикальном направлении кре ление гильзы 11 к нижней траверсе 1 позволяет разгрузить нижнюю траверсу от опрокидывающих и изгибающих нагрузок во время подрыва и установки стерж ня в кокиль. Шток 15 цилиндра 3 подрыва и перемещения закреплен на планке 16. На гильзу 11 посажена верхняя траверса 17, в которой установлены ос 18четырех рычагов 19. Каждый рычаг 19снабжен в верхней части роликом 2 и зацепом 21, которые взаимодействую соответственно с установленным на план ке копиром 22 и выступом 23, вьшолненным на скалке 24. Скалка 24 направляется нижней траверсой 1 и свободно пропущена через верхнюю траверс 17 и планку 16. Верхняя часть скалки снабжена регулируемыми упорами 25 и 26, вэаимодействукшими с торцами планки 16. В нижней части скалка 24 имеет регулируемую опору 27, позволяющую выставлять нижний уровень калки 24. На планке 16 закреплены тяги 28, которые направляются нижней раверсой 1 и при помощи шарниров 29 оединены с поворотной стержневой , литой 30, расположенной между скалами 24 и оборудованной рычагом 31 роликом 32, взаимодействующим с копиром 33, укрепленным на нижней траверсе 1. Копир 33 и упоры 34 установленные на тягах 28 определяют положение стержневой плиты ЗО и стержня 35. Стержневое устройство работает следующим образом. В первый момент подачи давления в порщневую полость 6 цилиндра 3 подрыва и перемещения гильза 11 начинает опускаться, выбирая зазор 14 между выступом 12. гильзы и крышкой 13 до тех пор, пока увлекаемая гильзой 11 верхняя траверса 17 и связанные с последней рычаги 19 не прижимают своими зацепами 21 опоры 27 через скалки 24 к кокилю. В результате давление в поршневой полости 6 повыщает- ся до величины, необходимой для извлечения стержня 35 из отливки, и стержневая плита ЗО начинает подниматься. При этом ролики 20 скользят по вертикальным площадкам копиров 22. Поскольку усилие подрыва стержня замыкается на кокиле, нижняя траверса 1 оказывается разгруженной от изгибающего момента. После остановки поршня 4 шток 15 цилиндра 3 подрьта и перемещения продолжает движение под действием усилия, развиваемого поршнем 5. Вертикальная площадка копира 22 отходит от ролика 20, планка 16 доходит до упоров 26 И продолжает подъем со скалками 24, которые выступами 23 поворачивают рычаги 19,; освобождаясь от них. В указанный период стержень 35 поднимается в вертикальном положении, так как ролик 32, связанный со стержневой плитой 30, катится по вертикальной площадке копира 33. В конце хода копир 33 изменяет траекторию ролика 32 и стержневая плита 30 разворачивается,) обеспечивая удобство для обслуживания стержня 35. Гильза цилиндра подрыва и перемещения предлагаемого устройства, соверщает незначительные вертикальные перемещения (до 1,5 мм), делает возможным выполнение подводов для подачи рабочей жидкости в цилиндр обьтными трубками, а не сложными телескопами.

что упрощает конструкхшю, повьпиает ее надежность и исключает возможность возникновения пожара. Уменьшение количества подводов с четырех до двух приводит к сокращению количества задействованной электрической и гидравлической аппаратуры, что делает устройство более простым и надежным. Расположение скалок (в плане) вне габаритов стержневой плиты позволяет обойтись без подвижных упоров и применить чбтыре скалки, повьпиаюшие устойчивость устройства и уменьшакушие перекосы стержня в момент подрыва

U

Формула изобретения

Стержневое устройство, содержащее верхнюю и нижнюю траверсы, механизм поворота нижней траверсы и поворотную стержневую плиту, связанную шарнирно с тягами, закрепленными на планке, соединенной со скалками и штоком пилиндра подрыва и перемещения, связанного с нижней траверсой посредством Гильзы, отлич-аюшеесч тем, что, с целью упрощения и повьпиения

надежности, оно снабжено рычагами, оси которых закреплены в верхней траверсе, причем каждый рычаг содерхдат ролик и зацеп, установленные с возможностью контакта соответственно с копиром, которым снабжена планка, и выступом, выполненным на скалке взаимодействующей с планкой посредством установленных на скалке регулируемых упоров, при этом гильза цилиндра закреплена в нижней траверсе подвижно в вертикальном направлении, а noBopoDная стержневая плита расположена мея ду скалками.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 789230, кл. В 22 D 15/04, 1979.

Какиль

1S 20

L

В

(Puz.j

ВидА

Нфх..пфл...ф-,.

Ч гтг-р-гЬ- к

f- W

/f

Г-Г

ui.S

Ui.tf