Копировальное устройство для обработки поршневых колец Советский патент 1982 года по МПК B23Q35/00 

(54) КОПИЮВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ

t

Изобретение относится к станкострое1шю и направлено на расширение технологических возможностей токарных станков с целью механической обработки заготовок поршневых колец некруглой формы.

Известны копировальные устройства подобного назначения, включающие корпус с установленным на нем суппортом, расположенный на одной оси с IOIM приводной рьетаг, несущий установленную с возможностью перемещешш опору, промежуточньш рычаг с роликом для взаимодействия с копиром flj.

Недостатком такого устройства явйяется то, что перестройка его та. другой диаметр обработки производится перемещением двухплечего приводного рычага вверх и В1шз относительно промежуточного рычага, что 1ФИВОДИТ к снижению жесткости устройства и связано с изменением передаточного отношения рычагов, а следовательно и изменением Масштаба копирования. При этом исходное (нулевое) положение подвижной опоры, служащей для изменения масштаба копироКОЛЕЦ

вания, не остается постоянным, что затрудняет дополнительную регулировку.

Цель изобретения - упрощение настройки, повышение жесткости системы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве ось суппорта и приводного рычага неподвижно закреплена на корпусе, причем суппорт установлен с возможностью поворота относительно упомянутой оси.На фиг. представлено устройство, об10щий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. I.

Копировальный суппорт включает корпус 1, на котором установлены суппорт 2, приводной рычаг 3, промежуточный рычаг 4

«5 и копир 5.

Суппорт 2 включает резцедержатель 6 (фиг. 2) для наружной обработки, борштанГУ 7 для внутренней обработки и соединительный фланец В. Приводной рычаг 3 имеет

X подвижную опору 9 с одной стороны и соединительный фланец 10 - с другой. Суппорт 2, установле1шь Й на одной оси с приводным рычагом 3, при настройке может

39

поворачиваться относительно него на угол, необходимый для обеспечения минимального ц максимального диаметров обработки. Промежуточный рычаг 4 с роликом 11, установленный между копиром 5 и приводным рычагом 3, предназначены для передачи движения от копира 5 к рычагу 3. Приводной рычаг 3 с подвижной опорой 9 и промежуточный рычаг 4 составляют механизм для изменения масштаба копирования за счет

изменения соотношения плеч рычагов при помоши перемещения подвижной опоры 9. Силовое замыкание приводного рычага 3 на копир 5, кинематически связанный со шпинделем станка (не показано), осуществляется через промежуточный рычаг 4 с роликом II при помоши силового элемента 12.

Копировальное устройство, установленное на токарном станке, работает следующим образом.

Копир 5, кинематически связанный со шпинделем станка, получает синхронное с ним враше ше. Приводной рычаг 3 с подвижной опорой 9 и промежуточный рычаг 4 с роликом 11, прижатые к копиру 5, преобразуют вращательное движение копира в качательное движение суппорта 2 с закрепленными на ием резцедержателем 6 и борштангой 7. При включенной продольной подаче суппорта станка, наряду с продольным перемешею1ем, происходит и качательное (копирующее) Ш5иже ш€ суппорта 2, т.е. осушествляется процесс копирной обработки детали. Коиирная обработка наружной и внутренней поверхностей детали может вестись как раздельно, так и одновременно.

Настройка копировального устройства для обработки поршневых колец (заготовок другого типоразмера производится следующим образом.

4

Ослабляются болты, скрепляющие фланцы 8 суппорта 2 и фланец 10 (фиг. 2) приводкого рычага 3. Суппорт 2 поворачивается на требуемый угол, и фланцы суппорта и рычага скрепляются болтами. При этом нулевая отметка подвижной опоры 9 остается неизменной, а следовательно и масштаб копирования остается постоянным.

В случае необходимости изменение масштаба копирования осуществляется перемешением подвижной опоры 9 относительно нулевой отметки на приводном рычаге.

Предложенное конструктивное рещение позволяет получить универсальное копировальное устройство, которое имеет удобную компоновку, что является важным фактором для отрасли, где имеет место большая номенклатура гапоразмеров поршневых колец, при сравнительно малых масштабах вьшуска.

Формула изобретения

Копировальное устройство дчя обработки поршневых колец, включающее корпус с установленным на нем суппортом, расположенный на одной оси с шм приводной рычаг, несущий установленную с возможностью перемещения опору, и промежуточный рычаг с роликом для взаимодействия с копиром, отличающееся тем, что, с целью упрощения настройки и повышения жесткости системы, ось суппорта и приводного рычага неподвижно закреплена на корпусе, причем суппорт установлен с возможностью поворота относительно упомянутой оси.

Источники информации, принятые во BHiiMaiffle при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1043015, кл. 49 а 5/23, опублнк. 1959.