Копировальное устройство Советский патент 1982 года по МПК B23B5/24 

(54) КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, в частности, для обработки наружных криволинейных поверхностей поршней двигателей внутреннего сгорания. Известно копировальное устройство для обработки поршней, имеюших постоянную овальность в поперечном сечении и переменную кривизну - в продольном, содержащее копир поперечного профиля, качающийся рычаг с резцедержателем, копир продольного профиля, закрепленный на станине станка 1. К недостаткам известного устройства можно отнести сложность и недостаточную жесткость конструкции, обусловленную наличием большого числа подвижных элементов в цепи механизм продольного копирования. Целью изобретения является упрощение конструкции при повышении точности обработки. Для достижения поставленной цели копир продольного профиля установлен на качающемся рычаге, а резцедержатель снабжен опорным элементом, предназначенным ДЛЯ взаимодействия с вышеуказанным копиром, причем копир выполнен в виде тела вращения с криволинейной образующей и установлен с возможностью вращения. На фиг. 1 представлена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - устройство, вид сверху. На продольном суппорте 1 токарного станка закреплен корпус 2, в котором установлен резцедержатель 3 с резцом 4. Резцедержатель снабжен опорным элементом 5, поджатым посредством пружины 6 к копиру 7 продольного профиля порщня. Копир установлен на двуплечем рычаге 8, ось 9 которого параллельна оси обрабатываемой детали 10. Ось 9 крепится на станине станка в кронштейне 11. Рычаг 8 постоянно контактирует с копиром 12 поперечного профиля поршня. Для закрепления заготовки устройство снабжено серьгой 13 и тягой 14. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемую деталь закрепляют на шпинделе станка соосно с копиром 12 поперечного профиля. При движении продольного суппорта I резец 4 профилирует обрабатываемую поверхность юбки поршня, получая перемещение одновременно от копиров 7 я 12 через дпуплечий рычаг 8. При этом копир 7 продольного профиля задает кривизну обрабатываемой поверхности в продольном направлении, а копир 12 - в поперечном с постоянной амплитудой, обеспечивая эквидистантность поперечных сечений деталей.

Предлагаемое изобретение, благодаря сокращению числа подвижных элементов и упрощению кинематики копировального устройства, позволяет повысить точность обработки, упростить конструкцию и настройку при обработке порщней на универсальных токарных станках.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 544359, кл. В 23 В 35/00, 1974.

Фиъ.