Сталь Советский патент 1982 года по МПК C22C38/18 

Описание патента на изобретение SU908915A1

(54) СТАЛЬ

Похожие патенты SU908915A1

название год авторы номер документа
Сталь 1982
  • Белорусов Сергей Игоревич
  • Зиберт Отто Александрович
  • Гулько Валерий Израйлевич
  • Шустов Юрий Иванович
  • Кулалаев Юрий Аркадьевич
  • Меркулов Валерий Федорович
  • Гришин Вячеслав Егорович
  • Фирсов Виктор Павлович
  • Зарипов Фарваз Лутфуллинович
SU1067077A1
Сталь 1982
  • Бакуменко Сергей Пантелеевич
  • Кузьмин Анатолий Александрович
  • Пономарев Николай Алексеевич
  • Адельшин Юрий Гурьевич
  • Палий Поликарп Автономович
  • Кулалаев Юрий Аркадьевич
  • Якушев Олег Степанович
  • Сперанская Галина Ивановна
  • Никулин Алексей Иванович
  • Цветков Юрий Николаевич
  • Жиркин Юрий Николаевич
  • Колодий Степан Петрович
  • Блохин Николай Павлович
SU1046325A1
Сталь для валков 1983
  • Жданович Казимир Казимирович
  • Меркулов Валерий Федорович
  • Фирсов Виктор Павлович
  • Кузьмин Анатолий Александрович
  • Уршанский Аркадий Исакович
  • Гришин Вячеслав Егорович
SU1122736A1
Сталь 1981
  • Смелов Евгений Сергеевич
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Карев Геннадий Григорьевич
  • Квасов Анатолий Иванович
  • Львова Светлана Сергеевна
SU985130A1
Инструментальная сталь 1984
  • Дементьев Владимир Петрович
  • Лойферман Михаил Абрамович
  • Герасимова Лидия Михайловна
  • Ширтанов Валерий Пантелеевич
  • Рыбаков Дмитрий Васильевич
  • Пономарев Николай Алексеевич
SU1177380A1
Сталь 1982
  • Бирюкова Валентина Николаевна
  • Блошенко Александр Николаевич
  • Редекоп Эрнест Яковлевич
  • Поздняков Анатолий Сергеевич
  • Чичканов Алексей Иванович
SU1081232A1
Штамповая сталь 1983
  • Рязанов Анатолий Степанович
  • Кривошеев Моисей Ильич
  • Горячев Александр Дмитриевич
  • Соболев Владимир Федорович
SU1110817A1
Сталь 1986
  • Овчаренко Георгий Иванович
  • Сурмило Борис Георгиевич
  • Якутенко Олег Игнатьевич
  • Цветков Юрий Николаевич
  • Рогов Валентин Александрович
  • Кудрявцев Милентин Михайлович
  • Лойферман Михаил Абрамович
  • Васильев Анатолий Петрович
  • Обухова Галина Борисовна
SU1323607A1
Штамповая сталь 1982
  • Якушев Олег Степанович
  • Потапов Виктор Иванович
  • Бакуменко Сергей Пантелеевич
  • Жданович Казимир Казимирович
  • Дегтярев Геннадий Васильевич
  • Махнев Николай Константинович
  • Юминов Александр Михайлович
  • Чураков Александр Алексеевич
  • Фирсов Виктор Павлович
SU1077947A1
Сталь 1980
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Железнов Алексей Ферапонтович
  • Куприянов Анатолий Михайлович
  • Пименов Александр Федорович
  • Кожухов Валерий Васильевич
SU956600A1

Реферат патента 1982 года Сталь

Формула изобретения SU 908 915 A1

I

Изобретение относится к изысканию новых инструментальных сталей, предназначенных для изготовления различных инструментов и деталей машин.

Известны углеродистые стали марок У7А-У113А, содержащие, вес.%: углерод 0,65-1,35, марганец О,50,3, кремний 0,15-0,35, хром 0,4, железо - остальное {l}.

Недостатками известных .сталей являются низкие технологические и служебные свойства, связанные с их малой прокаливаемостью и повышенной чувствительностью к перегреву.

Наиболее близкой к предлагаемой является сталь 2 следующего состава, вес.%: Углерод0,25

Кремний0,3

Марганец 0,5 0,35

ХромО, 1

0,012- 0,035

Азот

Остальное

Железо

Однако известная сталь имеет не- достаточно высокие технологические и эксплуатационные свойства.

Цель изобретения - повышение технологических и эксплуатационных свойств стали.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, азот и железо, содержит ком10поненты в следующем соотношении, вес.%:

Углерод0,55 - 1,45

Марганец О,15 - 0,40 Кремний0,15-0,37

15

Хром0,01 - 0,40

Азот0,10 - 1,50

ЖелезоОстальное

Сталь, легированная азотом в

0,6 количестве 0,1-1,5%, мало чувстви0,7

20 тельна к перегреву, обеспечивает 1,2 после закалки повьппенную твердость и прочность, сохраняет мелкое зерно и высокую прокаливаемость.

3 9089154

Предлагаемую сталь подучают сния в стали 1,5 вес.% азота давлеиспольэованием метода литья противо-ние увеличивают до 100 атм. Слнтки давлением.Давление азота над распла-подвергают ковке на сортовую загоном в процессе плавкд и в процессетовку диаметром 30 мм. его кристаллизации составляет 8 атм.,5

что позволяет получить сталь с содер-Результаты испытаний свойств

жанием азота 0,1 вес.%. Для получе-стали представлены в таблице.

о о

Ov

u-i

in vO

00

in

in

tM

CM

CM

CM-

-- 00 II I

-or-.

in

vjо

vO

o

ЧО

о

о

in m

00 CN

so CM

CM

B

и

Ш

о н

О

Ж

CM

о о

in

о U-I

5 CM

r

in

vO

СЛ

fo

CN

00 CM

о -

CM 00

- in

in

tn in

- о

« at

ж

и u n P) s

7 9089158

Формула изобретения Кремний0,15 - 0,37

Сталь, содержащая углерод, марта- АзотО 10 - 1 50

нец, кремний, хром, азот и железо. ЖелезоОстальное о-тличающаяся тем, что, 5

с целью повышения технологипескихг,„, . и эксплуатационных свойств, она со- пг,««о-п, ч , держит компоненты в следующем соОт- - и

ношении, вес.%:1. ГОСТ 1435-74.

Углерод0,55 - 1,45 ю 2. Патент ФРГ № 2602686,

Марганец0,15 - 0,40 кл. С 22 С 38/00, 1977.

Хром0,01 - 0,40

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

SU 908 915 A1

Авторы

Жданович Казимир Казимирович

Меркулов Валерий Федорович

Лойферман Михаил Абрамович

Кузьмин Анатолий Александрович

Даты

1982-02-28Публикация

1980-01-14Подача