11
I
Изобретение относится к литей(о- му производству, в частности к конструкциям устройств по изготовлению форм для вакуум-пленочного процесса.
Целью изобретения является улучше ние санитарно-гигиенических условий и условий обслуживания и эксплуатации, а также уменьшение габаритов установки.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг
Установка состоит из рамы 1, на которой установлено основание 2 с колонной 3, а также вибростол 4 с под- модельной вакуумной плито й 5 и вакуумной опокой 6, соединенные с вакуум-насосом 7 вакуумной системой 8. В верхней части колонны установлен привод 9, на котором на цепях 10 подвешен корпус нагревателя 11 с нагревательными элементами 12 и перфорированными трубками 13. Корпус нагревателя снабжен роликами 14 и отверстием 15. На основании расположен патрубок 16 с клапаном 17. На нагревателе установлена рамка 18 для закрепления пленки, а вдоль колонны установлен телескопический трубопровод 19 сжатого воздуха с управляемым вентилем 20, а также конечный выключатель 21, скоммутированный с вентилем и нагревательными элементами. Управление установкой осуществляется с пульта 22; поз. 25 обозначен корпу
нагревателя в исходном положении при совмещении отверстия 15 в корпусе в патрубке 16.
Установка работает следующим образом.
На вибростол 4 устанавливается подмоделькая вакуумная плита 5 на которую ложится модель отливки (не показана), на рамку 18 натягивается заранее отрезанная в размер пленка, которая нагревается над моделью нагревательными элементами 12, которые при этом обдуваются сжатым воздухом через перфорированные трубки 13, расположенные над каждым нагревательным элементом и соединенные с цеховой системой сжатого воздуха .через телескопический трубопровод 19 и вентиль 20, управляемый конечным выключателем 21, который включает вентиль и нагревательные элементы только при горизонтальном положении корпуса нагревателя.
fO
f5
5
20
25
30
После нагрева рамка с размягченной пленкой спускается на подмодель- ную вакуумную плиту с моделью, при этом с помощью вакуума, создаваемого вакуум-насосом 7, через вакуум- систему 8 пленка обжимает модель и присасывается к плите. В это время по команде с пульта 22 управления включается привод 9, который с помощью цепей 10 переводит корпус нагревателя в вертикальное положение, при этом по команде конечного выключателя 21 отключается подача сжатого воздуха с помощью вентиля 20 и нагрев нагревательных элементов 12. Перемещение корпуса нагревателя осуществляется на роликах 14 по колонне 3. В крайнем вертикальном положении отверстие 15 (на нагревателе) совмещается с клапаном 17, который открывает проход для отсоса через патрубок 15, соединенный с вытяжной цеховой вентиляцией (не показана). После этого на подмодельную вакуумную плиту устанавливается вакуумная опока 6 и производится засыпка сухой формовочной смесью. Обильно выделяемая при этом пыль отсасывается через корпус нагревателя, который в этом положении служит вытяжным зонтом.
Регулировка нагревателя по высоте, обусловленная различной высотой вакуумных опок, производится перемещением осей 23 с помощью маховичков 24.
Данное изобретение улучшает санитарно-гигиенические условия и условия обслуживания и эксплуатации, а также уменьщает габариты установки.
Формула изобретения
Установка для изготовления литей-. ных форм вакуумной формовкой, содержащая раму с расположенными на ней вибростолом и основанием с колонной, на которой расположен нагреватель пленки, установленный с возможностью вертикального перемещения, и систему вытяжной вентиляции, отличающаяся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда, условий обслуживания и эксплуатации, уменьшения габаритов .установки, нагреватель установлен на колонне с возможностью поворота в вертикальной плоскости при од
кальной оси колонны, а в корпусе
ное отверстие.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления литейных форм вакуумно-пленочной формовкой | 1987 |
|
SU1488107A1 |
Установка для изготовления литейныхфОРМ ВАКууМНОй фОРМОВКОй | 1979 |
|
SU846059A1 |
Установка для изготовления литейных форм вакуумной формовкой | 1981 |
|
SU975177A1 |
Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой | 1981 |
|
SU979019A1 |
Машина для изготовления литейных форм с вертикальным разъемом методом вакуумно-пленочной формовки | 1984 |
|
SU1210963A1 |
ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ | 1991 |
|
RU2025191C1 |
Способ получения форм вакуумной формовкой и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU982840A1 |
Автоматизированная машина вакуумной формовки | 1986 |
|
SU1346326A1 |
Автомат для литья в вакуумно-пленочные формы | 1985 |
|
SU1247151A1 |
Способ вакуумной формовки и оснастка для его осуществления | 1990 |
|
SU1780518A3 |
Изобретение относится к литей ному производству. Цель изобретения - .улучшение санитарно-гигиенических условий труда, уменьшение габаритов. Предложена установка для изготовления литейных форм вакуумной формовкой, содержащая раму с вибростолом, основание с колонной и нагреватель, установленньй на колонне с возможностью поворота в вертикальной плоскости при одновременном перемещении вдоль оси колонны. Пленка натягивается на рамку 18 и нагревается посредством элементов 12. После облицовки моделью планкой нагреватель 11 цепями 10 переводится в вертикальное -положение, перемещаясь роликами 14 по колонне 3. В этом положении отверстие 15 совмещается с патрубком 16 системы вытяжной вентиляции. Установка позволяет улучшить санитарно- гигиенические условия труда, а также уменьшает габариты установки. 2 ил. I (Л гз гЛ cpuij го г
фиг.2
Технология и обо рудование пленочного процесса | |||
Обзор | |||
М., НИИмаш, 1978 с | |||
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Установка для изготовления литейныхфОРМ ВАКууМНОй фОРМОВКОй | 1979 |
|
SU846059A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-07-10—Подача