Заливочное приспособление для центробежного литья полых заготовок Советский патент 1982 года по МПК B22D13/10 

Изобретение относится к литейному .производству, а более конкретно к за ливочным приспособлениям для центробежного литья полых заготовок. Известны заливочные приспособле-: ния двух типов: открытые с заливочным носком в виде желоба и закрытые с заливочным носком в виде насадок со сквозным отверстием Г1. Закрытые заливочные приспособления позволяют регулировать весовую скорость заливки расплава посредством изменения диаметра сливного отверстия, удерживать шлаковые включения. Поэтому использование закрытых заливочных приспособлений для загото вок ответственного назначения являет ся более предпочтительным. Например, известно заливочное приспособление для центробежного литья, которое имеет рабочее пространс во, состоящее из двух частей: приемной чаши (корпуса) и носка (насадки) (корпуса), геометрическая ось которого симметрична сливному отверстию приемной чаши, а внутренняя рабочая полость заливочного носка имеет поверхность в виде цилиндра 12. Наиболее близким техническим решением к изобретению является приспособление, содержащее приемную чашу со сливным отверстием и носок со сквозной полостью ГЗ Указанная конструкция, не обеспечивает стабильности заливки при получении полых заготовок, особенно с малым диаметром внутреннего отверстия (.менее 100 мм), из-за неполного . слива расплава из носка цилиндрической формы, что приводит к образованию в нем настылей или полному перемерзанию сливного отверстия в сквозном канале носка из-за отсутстЕия уклона в направлении слива металла в изложницу. Целью настоящего изобретения является обеспечение стабильности заливки при получении металлических 39 заготовок преимущественно с малым внутренним отверстием. Указанная цель достигается тем, что в известном заливочном приспособлении, содержащем приемную чашу со сливным отверстием и носок со сквозной полостью, полость носка выполнена в форме усеченного конуса, ограниченного плоскостью, проходящей через две точки, образованные пересечением .горизонтальной оси с периметром большего основания конуса, и одну точку, образованную пересечением вертикальной оси с периметром меньшего основания конуса, при этом последняя точка расположена ниже центра конуса. На фиг. 1 представлено заливочное приспособление в комплексе с изложни цей (для показа конструкции в работе}; на фиг. 2 - сечения А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 Заливочное приспособление имеет металлическую приемную чашу 1 со сло ем огнеупорной футеровки 2 и сливным отверстием 3, совпадающим с входом в металлический конический носок , рабочая полость которого содержит фу теровку 5, оформляющую сквозную полость носка в форме усеченного конус ограниченного плоскостью, проходящей через две точки 3v Г (см. фиг. 3), образованные пересечением горизонтал ной оси и - Г с периметром большого ос нования конуса (фиг. 1, сечение Б-Б и одну точку D, образовауную пересечением вертикальной осигп-тс периметром верхнего основания конуса (фиг. 1, сечение А-А). Носок имеет сливное отверстие 6, которое расположено внутри изложниц 7Работа заливочного приспособления происходит следующим образом. Расплав через приемную чашу 1 по внутренней поверхности футеровки 2 поступает через сливное отверстие 3 в носок 4 на футеровку 5, которая образует сквозную полость в форме усеченного конуса, ограниченного сни зу плоскостью, из которой расплав попадает через сливное отверстие 6 внутрь вращающейся изложницы 7f4Сквозная полость носка, выполненная в форме усеченного конуса, ограниченного плоскостью, проходящей через две точки на пересечении горизонтальной оси с периметром большего основания конуса и одну точку на пересечении вертикальной оси с периметром меньшего основания конуса, обеспечивает максимальный наклрн сквозной полости в сторону изложницы и дополнительный напор расплава за счет превышения размеров входного отверстия по сравнению со сливным. Наличие указанного уклона и дополнительного напора расплава в носке, обусловленное предлагаемой конструкцией, обеспечивает полный и постоянный слив расплава без образования настылей, т.е. стабильность заливки. Формула изобретения Заливочное приспособление для центробежного литья полых заготовок преимущественно с малым внутренним диаметром, содержащее приемную чашу со сливным отверстием и носок со сквозной полостью, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения стабильности заливки, полость носка выполнена в форме усеченного конуса, ограниченного плоскостью, проходящей через две точки, образованные пересечением горизонтальной оси с периметром большего основания конуса, и одну точку, образованную пересечением, вертикальной оси с периметром меньшего основания конуса, при этом последняя точка расположена ниже центра конуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Справочник по чугунному литью, под ред. Н. Г. Гиршовича,изд. 3, Л., Машиностроение, 1978, с. 533, рис. У1.25. 2. Стальное литье, под ред. Н. П. Дубинина, М., Машгиз, 1961, с. 650. 3.Патент ФРГ N 861008, 3113 13/10, 1952.