Заливочное устройство центробежной машины с вертикальной осью вращения Советский патент 1977 года по МПК B22D13/04 

Описание патента на изобретение SU554938A1

1

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для центробежного питья.

Известно заливочное устройство, включающее заливочную чашу со сливным носком ll

Недостаток известного заливочного устройства в том, что оно не обеспечивает заливку крупногабаритных отливок,

Цель изобретения - обеспечение уелоВИЙ спиральной заливки металла по образующей изложницы, крупногабаритных отливок.

Это достигается тем, что заливочная чаша снабжена штангой, размещенной в шар нирно укрепленной обойме, содержащей направляющие приводные ролики причем носок заливочной чаши направлен по касательной к поверхности изложницы.

На чертеже показан корпус обоймы роликов 1, удерживающих штангу 2 с заливочной чашей 3 со сливным носком. Металл подается в изложницу 4 из сталеразливочного ковша 5 со стопором. Изложница 4 установлена на столе 6 центробежной

машины и крепится на нем с помощью хронштейна 7 с центрирующим винтом 8, посадочного кольца 9 и центрирующего утолщения 10. Для сбеспечения задалногэ температурного режима изложницы, она снабжена системой охлаждэния 11.

Применение чашк в запусвочном устрой стве носит разовый характер. Посла чал-сдой залЕвки футеровка чаши ремонтируется и заменяется сливной носок. Все остапы1ь:е узлы и детали применяются повторно.

Работа заливочного устройства аклк чается в следхюшем.

На штангу устанавливаете и зпкреппяется готовая для заливки чаша, слизкой носок чаши устанавливается по направлогшю вращения изложницы и направлен по касетелной тела вращения. Затем чаша при иомощи штанга опускается в изложницу. Над чашей устанавливается сталеразливочньгй ковш и отверстие стопора центрируется по чаше. Изложнице сообщается вращение с заданной скоростью. Затем открывается стопор сталеразливочного ковша, и струя металла направляется Б чашу. В процессе заливки из

чаши струя металла направляется на стенку формы по касательной к вращению изложницы и заполняет форму только на толщину стенки изделия. Для получения стенки по всей поверхности изложницы, заливочную чашу перемешают паралле-лько образующей изделия, используя для этого поступательное движение штанги и поворот ее на цапфах корпуса. Во время заливки длина струй метелла сохраняется рациональной путем перемещения сталеразливочного ковша.

Предлагаемое устройство позволяет обеспечить спиральную заливку стали по образующей полости изложницы в вертикальной центробежной машине при отливке фасонных изделий, типа чаи, например чаш шлаковозов, повысить качество изделий, уменьшить расход металла.

Формула изобретения

Заливочное устройство центробежной машины с вертикальной осью вращения, включающее заливочную чашу со сливным носком, отличающееся тем, что,с целью обеспечения условий спиральной заливки металла по образующей изложницы, крупногабаритных отливок, за швочная чаща снабжена штангой, размещенной в шарнирно укрепленной обойме, содержащей направляющие приводные ролики, причем носок заливочной чаши направлен по касательной к поверхности изложницы.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент Германии № 540022, кл. 31 Ь 13/10, 1931.

11

Похожие патенты SU554938A1

название год авторы номер документа
Устройство для заливки жидкого металла 1980
  • Стрижевский Дмитрий Леонидович
  • Гончаренко Алексей Петрович
  • Пущаловский Антон Денисович
  • Прокопенко Леонид Иванович
  • Федоренко Анатолий Гаврилович
  • Марченко Николай Васильевич
  • Гридасов Николай Павлович
  • Килимнюк Петр Нестерович
SU876293A1
Заливочное устройство центробежнолитейной машины 1980
  • Мишель Пьеррель
SU1012789A3
Заливочное устройство для центробежных машин 1987
  • Тимофеев Геннадий Иванович
  • Калистов Валентин Константинович
  • Огорельцев Владимир Петрович
  • Спирин Андрей Геннадьевич
SU1470440A1
Заливочное устройство для центробежнолитейных машин 1980
  • Траченко Андрей Иванович
SU865506A1
Заливочное приспособление для центробежного литья полых заготовок 1980
  • Трайберг Илья Рувимович
  • Малых Виктор Петрович
  • Барсуков Владимир Васильевич
SU910341A1
Способ центробежного литья,преимущественно,чаш шлаковозов 1974
  • Соловьев Юрий Григорьевич
  • Бондарь Николай Павлович
  • Звижулев Эрлен Яковлевич
  • Попков Алексей Георгиевич
  • Рыбацкий Владислав Витальевич
SU478677A1
ЖЕЛОБ ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 2008
  • Трусов Владимир Александрович
  • Селиванова Ольга Александровна
  • Йост Валентина Евгеньевна
  • Селиванов Евгений Павлович
  • Трусова Вера Павловна
  • Трусов Виталий Владимирович
  • Макаров Владислав Владимирович
  • Вершинин Николай Николаевич
  • Фролова Тамара Николаевна
RU2373289C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФУТЕРОВКИ, ЗАЛИВКИ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ИЗ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ФОРМЫ 1971
SU420387A1
Установка для непрерывной центробежной отливки полых заготовок 1972
  • Андрейченко Виктор Иванович
  • Соловьев Юрий Григорьевич
  • Миропольский Павел Львович
SU448057A1
Способ центробежного литья биметаллических изделий 1982
  • Антоновский Валерий Аркадьевич
  • Гутников Семен Пименович
  • Левинская Римма Владимировна
  • Сапогова Алла Евгеньевна
SU1068217A1

Иллюстрации к изобретению SU 554 938 A1

Реферат патента 1977 года Заливочное устройство центробежной машины с вертикальной осью вращения

Формула изобретения SU 554 938 A1

SU 554 938 A1

Авторы

Андрейченко Виктор Иванович

Андрейченко Андрей Викторович

Сизоненко Виктор Владимирович

Миропольский Павел Львович

Пучка Иван Трофимович

Даты

1977-04-25Публикация

1975-06-27Подача