Способ получения линейных диорганосилоксанов Советский патент 1982 года по МПК C07F7/18 

Описание патента на изобретение SU910642A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖНЕЙШХ даОРГАНОСИЛОКСАНОВ изобретение относится к способу I получения линейных диорганосилетсса-i нов, которые могут быть использоваша для производства кремнийорганических каучуков, жидкостей и смол. Гидролиз диорганодихлорсиланов избытком воды в кислой среде приводит к образованию смеси циклических и лииейных силоксанов СП. Выход линейных продуктов не превышает 50%. Поэто му для преимущественного получения приходится применять специальные приемы. Известны также способы получения линейных диорганосилоксанов гидролизом диорганодихлорсиланов в присутствии оснований 2. При этом теряются и вьщеляющийся хлористый водород и само ocHpBaHHei Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ получения линейных диорганосилоксанов гидролизом диорганодихлорсилаИОВ в концентрированной соляной кислоте при 40-60°С 33. К недостаткам этого способа относится продолжительность процесса (23ч) при скорости вращения мешалки 4000 об/мин. Кроме того, образующиеся диорганосйлоксаны имеют высокую вязкость, что затрудняет отделение соляной кислоты от целевого продукта, существенно усложняет нейтрализацию продуктов гидролиза и приводит к повьшгенным их потерям, а следовательно, к уменьшению выхода целевых продуктов. В случае гидролиза диорганодихлорсиланов, содержащих арильные радикалы у атома кремния, при длительности реакции наблюдаются расщепление связей Sl-e-арил и образование сшитых продуктов. Таким обра:зом, для синтеза диорганосилоксанов с арильными радикалами существуют рвалыа1е ограничения. 39J0 Целью изобретения является упрощение процесса и повышение выхода цеneBbix продуктов. Поставленная цель достигается тем что при получении линейных диорганосилоксанов гидролизом, диорганодихлорсиланов в концентрированной соляной кислоте процесс ведут при температуре в присутствии вoдopacтвopи в lx неионогенных поверхностно-активных веществ - оксиэтилированных жирных -спиртов общей формулы RO(CH,CH,)H, где R - углеводородный радикал СяСао;П- 6-100, шш оксиэтилированных алкилфёнолов общей формулы RC H O{CHr CHQ O)H где R - углеводородный радикал С4,- m 6-20, при концентрац ии их в соляной кислот 0,01-0,5 весЛ I К отличительным признакам способа относится проведение процесса в присутствии водорастворимых неионогенны поверхностно-активных вeщeGтв (ПАВ) вышеописанных условиях. При концентрации ПАВ в концентри рованной соляной кислоте меньше . 0,01 вес.% снижается выход линейных диорганосилоксанов, при концентрациях выше 0,5 вес.% происходит эмульгирйвание реакционной смеси и затруд няется разделение органической и водной фаз. Концентрация хлористого водорода в соляной кислоте составляет 35-42%. Процесс проводят при . При тем пературах ниже замедляется скорость гидролиза, при температурах выше 60°С возрастает вязкость продук тов гидролиза. Время реакции на лабораторной установке при скорости вращения мешалки 600 об/мин до 1ч, что на порядок меньше, чем при таком же числе оборо тов в известнбм способе.Относительно малое время реакции позволяет проводить гидролиз диорганодихлорсяланов с арильными радикалами без заметного расщепления связи Si - С-арил. Содержание линейных диорганосилоксанов в продуктах гидролиза составляет 70-85%. В предлагаемом способе вязкость продуктов гидролиза существенно ниже,чем в известном. Это упрощает получение нейтральных диорганосилоксанов, уменьшает их потери и загрязнение водной фазы, образующейся на этой стадии. В качестве исходного сырья в таком способе могут быть использованы как индивидуальные ди- органодихлорсиланы, так и их смеси. Пример 1. В стеклянный реактор емкостью 400 мл, снабженный рубашкой, мешалкой, термометром и капельной воронкой, помещают 200 г 36%-ной соляной кислоты, содержащей 0,01 вес.% препарата ОС-20 (оксиэти- лированные жирнь1е cmipTbJC Hej p tHqWlqpIt где п 14-18). При и скорости вращения -мешалки (п) 600 об/мин из капельной воронки вводят в течение 50 мин 129 г диметилдихлорсилана. Затем после отстоя в течение 15 мин органическую фазу отделяют от соляной кислоты. После нейтрализации 10%-ным водным раствором соды получают смесь циклических и линейных про- дуктов с кинематической вязкостью 50 сСт (, содержащую 70% линейного cL , ча -дигидроксиполидиметйлсилоксана НО {(CHij) с молекулярной массой 3800.. В аналогичных условиях в отсутствие ПАВ получают смесь циклических и линейных продуктов, содержащую всего 55% линейного d, , LU -дигидроксиполидиметилсилоксана. При увеличении времени реакции д;о 10 ,ч в тех же условиях без ПАВ образуется смесь . продуктов вязкостью 110 сСт (), содержащая 65% линейного о1 ,ии-дигидроксиполидиметилсилоксана с молекулярной массой 5700. Пример- 2. По примеру 1 проводят гидролиз 129 г диметилдихлорсилана в 200 г соляной кислоты, содержащей 0,01% препарата ОС20, при ,времени реакции 30 мин и и 600 об/мин. Получают смесь продуктов вязкостью. 106 сСт, содержащую 72,3% линейного d- , ш -дигвдр- оксиполидиметилсилоксана с молекулярной массой 4600. В аналогичнь1х условиях без ПАВ при времени реакции 10 ч получают смесь продуктов вязкостью 4500 сСт ( , содержащую 82% линейного oL,u -дигидроксиполйдиметилсилоксана с молекулярной массой 15000. 5 .Пример 3. По примеру I rtpo водят гидролиз 129 г диметилдихпорсилана в 200 г 36%-ной соляной кислоты, содержащей 0,5% эмульгатора (оксиэтилированные алкилфенолы С„Н,(СН,)СН 1 о5тР, где п 8-10, тп 10-12), при 30°С, времени реакц 50 мин и П 600 об/мин. Получают сме продуктов вязкостью 114 сСт (200, содержащую 85% линейного d , uj-дигидроксиполидиметилсилоксана с молекулярной массой 4300. Пример 4. По npimepy 1 про водят гидролиз 129 г диметнлхлорсилана в 200 г 36%-ной соляной кислоты содержащей 0,01% препарата. ОС-20, пр 0,времени реакции 30 мин и п 600 об/ /мин,Получают смесь циклических и линейных продуктов вязкостью 42 сСт (), содержащую 73% линейного dl, U) -дигидроксиполидиметилсилокса на :с молекулярной массой 3000 Пример 5. По примеру i про водят гидролиз 85 г дифенилдихлорсил на в 36%-ной соляной кислоте, содерж щей 0,21 вес.% препарата ОС-20, при , времени реакции 50 мин и п 600 об/мин. Затем к реакционной см си добавляют 70 г толуола и отделяют |Толуольный раствор дифенилсилоксана от соляной кислоты. После нейтрализа ции 10%-ным раствором соды и отгонки толуола получают вязкий жидкий дифенилсилоксан с относительной вязкость 10%-ного тстуольного раствора 1,8. Выход 98%. В аналогичных условиях гидролиза без ПАВ после, нейтрализации и отгонки толуола получают твердый дифенилсилоксан с относительной вязкостью 10%-ного толуопьного раствора 1,48. П р и м е р 6. По примеру 1 проводят гидролиз смеси 64,5 г (0,5 моль)диметилдихлорсилана и 63,3 г (0,25 моль) дифеншщихлорсилана в 36%-ной соляной кислоте, содержащейО,01 вес, % препарата ОС-20, при , времени реакции 50 мин и i Q 600 об/мин,Затем к реакционной смеси добавляют 90 г толуола, отделяют толуольный раствор продуктов гидролиза от соляной кислоты и нейтрализуют 10%-ным раствором соды.. Получают. диметилфе1шлсилоксан вязкостью 296 сСт(20°С}, содержащий 80,3% линейных продуктов. Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества: уве2личивается в несколько раз производительность процесса гидролиза за счет уменьшения времени реакции с 2-3 ч до 30-50 мин; вследствие уменьшения вязкости продуктов гидролиза с 110-4500 до 50-106 сСт упрощается нейтрализация, а также умень шаются потери на стадии нейтрализации и загрязнение воднс фазы; упрощается аппаратурное оформление процесса, так как вместо реакторов с интенсивш 1ми перемешивающими устройствами, изготовление которых в коррозионностойком исполнении сложно, можно применить стандартную коррозионностойкую аппаратуру с меньшей интенсивностью перемешивания. Формула изобретения Способ получения линейных диорганосилоксанов гидролизом дрорганодихлорсиланов в концентрированной соляной кислоте, .отличающийся тем, что, с целью .упро--щетш процесса и повышения выхода целевых продуктов, процесс ведут в присутствии водорастворимых неионогенных поверхно.стнО-актИвных веществ - оксиэти лированных жирных спиртов общей формулы 1) де R-углеводородный радикал CQ-C Q,, п 6-ЮО, ЛИ оксиэтилированных алкилфенолов бщей формулы :RCj,H()H де R -.углеводородный радикал Сд- Qjg; m 6-20; ри концентрации их в соляной кислое 0,01-0,5 вес.% и температуре , . Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе, 1. Андрианов К.А. Методы элементорганической химии. М., Наука, 968, с.400. ,2. Химия и технология кремнийоргаических эластомеров. М., Химия, 973, с. 74. 3. Грубер роли11шеской дихлорсилана 7.9106428 В.И. и др. Изучение гид- ной соляной кислоты. Высокомолекулярполиковдеисации диметйл- ные соедине1 ия, 1969, ПА, № 2, в среде концентрирован- с.438 (прототип).

Похожие патенты SU910642A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ГИДРОЛИЗА ДИМЕТИЛДИХЛОРСИЛАНА 1999
  • Клоков Б.А.
  • Егармин С.В.
  • Савина Т.М.
  • Хе Л.Н.
  • Кузьмин Д.С.
  • Кара-Георгиев Б.С.
  • Лукьянов А.Ю.
  • Боков О.Я.
  • Чаусов П.В.
  • Труфанов В.Г.
RU2175333C2
ПОЛИОРГАНОСИЛОКСАНЫ КАК ОСНОВА ПЕНОГАСЯЩИХ КОМПОЗИЦИЙ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДАННЫХ ПОЛИОРГАНОСИЛОКСАНОВ 2014
  • Чурилова Ирина Михайловна
  • Копылов Виктор Михайлович
  • Травкин Александр Евгеньевич
  • Петроградский Артем Викторович
  • Грешилова Елена Юрьевна
  • Ковязин Владимир Александрович
RU2556220C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕТИЛСИЛОКСАНОВЫХ ЖИДКОСТЕЙ 1996
  • Клоков Б.А.
  • Тиванов В.Д.
  • Клокова С.Я.
  • Новиков В.И.
  • Анохин Н.Ф.
RU2107075C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ω,ω′ -ДИОКСИДИМЕТИЛСИЛОКСАНОВ 1996
  • Шапатин А.С.
  • Жигалин Г.Я.
  • Пашинцева И.М.
  • Ершов О.Л.
  • Симонова Н.И.
  • Федотов Е.В.
  • Поливанов А.Н.
  • Чернышев Е.А.
RU2100361C1
Способ получения модифицированных полиэтилсилоксановых жидкостей с улучшенными смазывающими свойствами 2022
  • Городецкая Анастасия Викторовна
  • Прохорцев Виталий Викторович
  • Мазаева Вера Генриховна
  • Нацюк Сергей Николаевич
  • Шарапов Виктор Алексеевич
  • Стороженко Павел Аркадьевич
  • Кошкина Татьяна Альбертовна
RU2787827C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОМЕРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ГРУППЫ, ДЛЯ СИНТЕЗА ПОЛИЭТИЛСИЛОКСАНОВЫХ ЖИДКОСТЕЙ 1992
  • Клоков Б.А.
  • Гришутин Ю.П.
  • Соболевский М.В.
  • Королева Т.В.
  • Новиков В.И.
  • Маркина Е.Б.
  • Шейнина С.З.
  • Власова Т.А.
RU2027718C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕТИЛСИЛОКСАНОВЫХ ЖИДКОСТЕЙ 1996
  • Клоков Б.А.
  • Савина Т.М.
  • Тиванов В.Д.
  • Душанин Б.М.
  • Данов П.А.
RU2111980C1
Способ получения высокодисперсных окислов металлов или металлоидов 1980
  • Потоцкий Юлиян Иванович
  • Чуйко Алексей Алексеевич
  • Тарасевич Юрий Стефанович
  • Хома Михаил Иванович
  • Сушко Роман Васильевич
  • Огенко Владимир Михайлович
  • Мнацаканов Сурен Саркисович
SU956483A1
Способ получения полиорганосилоксановых жидкостей 1962
  • Соболевский М.В.
  • Красовская Т.А.
  • Соболевская Л.В.
  • Назарова Д.В.
  • Чистякова Л.А.
  • Семенова В.А.
  • Смажок М.П.
  • Телегина Н.П.
SU159988A1
Способ получения олигоорганосилоксанов 1973
  • Зверев Владимир Владимирович
  • Васюков Сергей Ефимович
  • Гриневич Клавдия Петровна
  • Соболевский Михаил Викторович
  • Родзевич Наталья Евгеньевна
  • Соболевская Людмила Викторовна
  • Королева Татьяна Васильевна
  • Стародубцев Эдуард Сергеевич
  • Тупица Владимир Юрьевич
SU477175A1

Реферат патента 1982 года Способ получения линейных диорганосилоксанов

Формула изобретения SU 910 642 A1

SU 910 642 A1

Авторы

Езерец Мирон Аронович

Хазанов Игорь Иосифович

Балюкова Татьяна Михайловна

Даты

1982-03-07Публикация

1980-01-03Подача