Способ тепловой обработки нити из химического и натурального волокна Советский патент 1982 года по МПК F26B3/04 F26B13/08 

(Б) СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ НИТИ ИЗ ХИМИЧЕСКОГО И НАТУРАЛЬНОГО ВОЛОКНА

I

Изобретение относится к технологии тепловой обработки нити и может быть использовано на предприятиях по производству химического и натурального волокна.

Известен способ нагрева, сушки и охлаждения нити из химических и натуральных волокон путем обдува перемещаемой нити струями теплоносителя, направляемого параллельными потоками в плоскостях перемещения нити перекрестно- противоточно ее движению. Этот способ позволяет обеспечить высокую интенсивность процесса обработки при перемещении нити со скоростью до 300 м/мин П1.

Однако, после тепловой обработки, нить подвергаетсякрутке. Узел крутки дает большую обрывность волокна, ограничивает размеры паковки.

Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой нити.

Цель достигается тем, что согласно способу тепловой обработки нити.

непосредственно перед обдувом на нить наносят шлихту, а обдув ведут при 70-95°С.

На фиг. 1 схематично изображена установка для тепловой обработки НИТИ} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. .

Установка содержит транспортирующее устройство в виде роликов 1,име10ющих подшипниковые узлы 2 и привод 3. Ролики 1 размещены внутри кожуха, выполненного в виде короба, состоящего из нижней k, верхней 5 и боковых 6, 7, 8 и 9 стенок. Боковая стен15ка 6 короба с торцовой стороны роЛиков 1 выполнена с двумя щелями 10 и коллектором 11 для подвода теплоносителя. Противоположная стенка 7 выполнена откидной. В коробе установ20лены параллельно стенкам 8 и 9 экраны 12 со щелями 13, подключенными к коллектору Н для отвода теплоносителя. Нижняя стенка короба выпол391йена с щелью IS для заправки нити 16 Вискозная нить 16, предварительно обработанная шлихтовальным раствором, при открытой стенке 7 заправляется на ролики К Нить 16 раскладывается по длине роликов 1 на витки с шагом 3-8 мм. Количество витков определяется скоростью движения нити 16. Стенка 7 закрывается. Установка работает следующим образом. Теплойоситель с температурой не выше поступает в короб от вход.ного коллектора 11 через две щели 10 .1 обдувает движущиеся витки нити 16. Обработка нити осуществляется при сочетании конвективного, контактного и (радиационного теплообме;на. При обработке вискозной нити с начальной влажностью 301}% и скоростью ее движения 100-250 м/мин и при поддержании температуры теплоносителя, в пределах и скорости его движения в зоне нитей 28 м/с, время обработки нити не превышает 10 с. Предлагаемый способ тепловой обра ботки нити позволяет улучшить качество волокна вследствие ликвидации процесса.крутки. Кроме того, ликвидация узла кручения дает возможность неограниченно увеличить размер паковки. Применение предлагаемого способа обработки нити позволяет ликвидировать промежуточные операции в текстильной промышленности. Формула изобретения Способ тепловой обработки нити из химического и натурального волокна по авт. св. № 53753, о т л и ч а юг щ и и с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой нити,непосредственно перед обдувом нити теплоносителем на нее наносят шлихту, а обдув ведут при 70-95 С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 53753, 1975.

ri 8 A-/I

т

. ff

л;

16 11

. ff-ff0yt, «7