Изобретение относится к области тепловой обработки нитей из натурального и химического волокЬн и может применяться в легкой промьшленнотсти.
По основному авт.св. R 537535 известно устройство для тепловой обработки нити из химического и натурального волокон, содержащее теплоизолированную камеру,: внутри которой консольно установлены два транспортирую щкх ролика и коллектор для ввода теплоноснтеля, сообщенный с полостью камеры гфи помощи щелей, выполненных в ее .торцовой стенке и расположенных в плоскости перемещения нити. На внутренней поверхности боковых стенок камеры установлены экраны, образующие с ними полости дпя циркуляции теплоносителя. Описанное устройство обеспечивает высокую производительность процесса нагрева, сушки и охлаждения нитей.
Однако скорость теплоносителя в плоскости перемещения нитей падает за счет перераспределения воздуха по сечению камеры, что снижает эффективность тепломассообменных процессов в описанном устройстве.
Целью изобретения является увеличение производительности и интенсификации процесса обработки нити.
Поставленная цель достигается тем, что между роликами параллельно плоскостям перемещения нити установлены внутренние ограничительные щиты, образующие с экранами каналы. Наличие внутренних ограничительных щитов приводит к требуемой турбулизации потока воздуха за счет вьфавнивания скорости теплоносителя в зоне движения нитей и дополнительному
радиационному подводу тапла к нити от внутренних щитов.
На фиг.1 схематично изображено описываемое устройство; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит теплоизолированную камеру 1, внутри которой установлены транспортируюпще ролики 2 и 3, коллектор 4, сообщающийся с полостью камеры 1 при помощи щелей 5, выполненных в торцовой стенке камеры 1. На внутренней поверхности боковых стенок камеры установлены экраны 6, образукяцие с ними полости 7 для циркуля1щи отработанного теплоносителя. В плоскости движения нитей между роликами 2 и 3 помещаются внутренш е ограничительные щиты 8, образующие с экранами 6 каналы 9 дпя перемещения нити 10.
Устройство работает следукяцим образом.
Теплоноситель с температурой О - 300 С поступает в устройство от входного коллектора 4 через, две щели 5 в каналы 9, образованные экранами 6 и щитами 8, в которых перемещаются витки нити. Обработка нити осуществляется за счет комбинированного подвода тепла: поперечный обдув нити теплоносителем, радиационньй подвод тепла от щитов, контактный от роликов. Проведенные испытания предлагаемого устройства показали, что оно позволяет интенсифицировать процесс обработки в два раза и повысить производительность оборудования. Качество обработанной нити соответствует технологическим требованиям.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для тепловой обработкиНиТи из ХиМичЕСКОгО и НАТуРАльНОгОВОлОКНА | 1979 |
|
SU808800A1 |
Устройство для тепловой обработки нити из химического и натурального волокна | 1974 |
|
SU537535A1 |
Способ тепловой обработки нити из химического и натурального волокна | 1975 |
|
SU537534A1 |
Установка для термообработки нити из химического и натурального волокна | 1976 |
|
SU892158A1 |
Камера для сушки ткани | 1989 |
|
SU1737237A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ НИТЕЙ ИЗ ХИМИЧЕСКОГО И НАТУРАЛЬНОГО ВОЛОКОН | 1991 |
|
RU2037113C1 |
Установка для сушки рулонныхМАТЕРиАлОВ | 1977 |
|
SU805032A1 |
Продувная камера | 1986 |
|
SU1361221A1 |
Устройство для тепловой обработки нити | 1977 |
|
SU866015A1 |
Способ тепловой обработки нити из химического и натурального волокна | 1976 |
|
SU911094A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕГОЮВОЙ ОБРЛВОТКИ НИТИ ИЗ ХИМИЧЕСКОГО И НАТУРАЛЬНОГО ВОЛОКОН по авт.св. № 537535, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и интенсификации процесса обработки нити, между роликами параллельно плоскостям перемещения нити установлены внутренние ограничительные щиты, образукнцие с экранами каналы.
Устройство для тепловой обработки нити из химического и натурального волокна | 1974 |
|
SU537535A1 |
кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1976-02-25—Подача