Сгуститель Советский патент 1982 года по МПК B01D21/24 

I

Изобретение относится к аппаратам для разделения суспензий - сгустителям и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, преимущественно для разделения суспензий с агрессивной твердой дисперсной фазой, например, на калийных предприятиях.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство, включающее корпус с патрубками ввода исходной смеси и вывода разделенных продуктов и эластичную пластину 1,

Недостатком известного устройства является невысокое качество сгущенного продукта, поскольку не обеспечено равномерное рыхление осадка по его объему.

Цель изобретения - повышение качества сгущенного продукта.

Для достижения указанной цели в сгустителе, включающем корпус с патрубками и эластичную пластину, днище корпуса выполнено в виде сопряженных между собой желобов, эластичная пластина размещена на желобах с образованием камер, при этом камеры снабжены патрубками подвода рабочего агента. Кроме того, в сгустителе патрубки подвода рабочего агента снабжены клапанами.

На чертеже изображен сгуститель, общий вид.

10

Радиальный сгуститель представляет собой резервуар с цилиндрическим корпусом 1, имеющим эластичное днище 2, в центре которого расположен патрубок 3 для выпуска сгущенного

15 продукта. Эластичное днище прикреплено к бортам желобов и образует с ними замкнутые кольцевые камеры. В верхней части корпус 1 имеет сливной желоб 5 по периферии. Патрубок

20 6 с успокоительным стаканом / находится в центре.

Каждая из камер, образованных днищем 2 и желобами Ц, снабжена вход,ными 8 и выходными 9 клапанами. Через входные клапдны 8 камеры сообщаются с резервуаром 10 для гидроаген:та (например воды), установленным, преимущественно, выше сгустителя. Через выходные клапаны 9 камеры сообщаются со сборником П отработавшего агента. Управляемые органы клапанов 8 и 9 связаны с регулятором - распределителем 12. Резервуар 10 может иметь оборотную связь со сборником 11 через насос 13Сгуститель работает следующим образом .

Подлежащая разделению суспензия поступает по патрубку 6 через успокоительный стакан 7 в корпус 1 и распределяется по его объему. Вследствие разности плотностей жидкой и твердой фаз суспензии, твердые частицы осаждаются на днище 2, а осветленная Лидкость собирается в верхней части корпуса, откуда сливается в желоб 5 и удаляется из сгустителя. Распределителем 12 поочередно, с заданной частотой, открываются и закрываются клапаны 8, одновременно закрываются и открываются клапаны 9В результате этого кольцевые канавки периодически наполняются агентом и опорожняются, образуя кольцевые выступы или впадины эластичного днища, т.е. его волкообразное движение. Находящийся на днище осадок, поднимаясь на выступе, сползает в

сменную кольцевую впадину и таким образом перемещается к месту выгрузки и удаляется через патрубок 3 из сгустителя.

В качестве рабочего агента может быть использован слив сгустителя, если жидкая фаза не агрессивна.

Экономический эффект от использования сгустителя ориентировочно

составляет в горнохимической промышленности около 0,8 млн. руб.

Формула изобретения

1.Сгуститель, включающий корпус с патрубками ввода исходной смеси

и вывода разделенных продуктов и эластичную пластину, отличаюЩ и и с я тем, что, с целью повышения качества сгущенного продукта, днище корпуса выполнено в виде сопряженных между собой желобов, эластичная пластина размещена на желобах с образованием камер, при этом камеры снабжены патрубками подводка рабочего агента.

2.Сгуститель по п. 1, отличающийся тем-, что патрубки

подвода рабочего агента снабжены клапанами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 601228, кл. С 02 С 1/36, 1978.

f ff/2

/3