Способ приготовления цементной сырьевой смеси Советский патент 1986 года по МПК C04B7/38 

11222649

зобретение относится к производсна 4, 5 че пр По ло хо

ству цемента сухим способом и может быть использовано в пpo ьшIлeннocти строительныхматериалов, а также в химической, металлургической и других отраслях промьшшенности, где осуществляется поточное дозирование и смешивание сырьевых компонентов с последующим непрерывным анализом химического состава смеси

Цель изобретения - повьшение производительности, экономичности про- десса

На чертеже представлена схема осуществления способа.

Схема содержит бункер 1 глины, бункер 2 известняка, мельниду Аэро- фол 3, промежуточный силос 4 для сырьевой смеси нормального химического состава, промежуточный силос 5 для сырьевой смеси аномального химического состава, мельниду домо- ла сырьевой смеси 6, смесительные силосы 7, рентгеновские анализаторы 8 и 9, осуществляющие контроль химического состава сырьевой смеси, соответственно, после первой стадии помола и после домола

Пример Глину из бункера 1 и известняк из бункера 2 после дозирования, обеспечивающего сырьевую смесь нормального химического состава, направляют в мельницу Аэрофол 3, где осуществляют первую стадию дробления с одновременной сушкой На выходе из мельницы 3 производят не- прерьшный отбор проб пробоотборником Пробу подают непрерывно на рентгеновский анализатор В, которьй каждые 100 с выдает результаты химического анализа сырьевой смеси.

По данным анализа сырьевая смесь с нормальным титром (Т 76,5+1,0) напрсшляется в промежуточивп : силос 4, сырьевая смесь с аномальным хими- ческим составом (Т ф 76,5+1,0) направляется в промежуточный силос 5 После заполнения промежуточного силоса 4 он начинает работать на проход в смесительньш силос 7 до тех

пор, пока не заполнится промежуточный силос 15. Разгрузку промежуточного силоса 5 осуществляют в один из смесительных силосов 7 одновременно с загрузкой промежуточного си-

лоса 4 нормальной сырьевой смесью (возникающие аномалии отводят в про- межуточньй силос 5 на проход). После заполнения промежуточного силоса 4 производят корректировку

сырьевой смеси аномального химического состава в одном из смесительных силосов 7 через промежуточньй силос 5 о Замол сырьевой смеси по данному

способу идет непрерывно в течение 30 ч. Приготовляют 7800 т сырьевой

муки,

По известному способу приготовления сырьевой муки в аналогичных условиях за 30 ч получают 7300 т сырье- вой муки.

Использование предлагаемого способа приготовления сырьевой муки позволит повысить производительность технологической линии за счет уменьшения числа корректировок смесительных силосов, стабилизации теплового и аэродинамического релсимов работы помольно-сушильного агрегата, более, полного использования геометрического

объема смесительных силосов и сокращения длительности перемешивания в них сырьевой муки.