Устройство для правки и упрочнения валов Советский патент 1982 года по МПК B21D3/16 

Описание патента на изобретение SU912332A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И УПРОЧНЕНИЯ

I

Изобретение относится к офаботке металлов давлением, а именно к оборудованию для правки, и может быть использовано в машиностроительной, автомобильной, судостроительной промьшшенности, в частности, ддя правки и упрочнения коленчатых валов.

Известно устройство для правки и упрочнения валов, содержащее опорный блок с постелью для вала, нажимную плиту с симметрично расположенным относительно ее продольной оси клиновым выступом и нажимной (Блок с боковинам, на каждой из которых выполнены контактирующий с галтерью вала дугообразный индентор и наклонная площадка, взаимодействующая с наклонной плоскостью клинового выступа нажимной плит:.: .1.

Недостатком известного устройства является неудовлетворительное качество правки и упрочнения валов. Указанный недостаток объясняется тем, в связи с небольшим углом охвата галтелей вала одним дугообразным индентором возникаВАЛОВ

ЮТ большие контактные напряжения при правке и упрочнении, которые отр1щат«- . льно влияют на качество поверхности и вызывают образование вмятин и трещин в галтелях ,и ш:еках вала. Кроме того, при использовании известного устройства упрочне}П1ю подвергается не вся галтель, а лишь небольшой ее участок по дуге.

Цель изобретения - повышение KaHeciv. ва правки и упрочнегшя валов путём обжатия их галтелей.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для правки и упрочнения валов, содержащем опорный блок с постелью для вала, нажикшую плиту с симметрично расположенным относительно ее продольной оси клиновым выступом и нажимной блок с двумя 6oKOBHimMii, на каждой из которых вьшолнены контактируюшлй с галтелью вала дугообразный И1щентор и накло шая площадка, взаимодействующая с накпо5П1ой плоскостью , нового выступа нажимной .плиты, нажимной блок расположешагми по обэ стороны клинового выступа lшжиvtнoй пшггы и связывающими боковшгм двумя перемычками, на каждой но которых выполнезго по два допо;пппгол1аш« тщентора, каждый из которых отдолон поперечным пазом от OCHOBHOIXJ, п клиповой выступ с пакло1шыми плоскос:тями, napaj лельными продольной оси вгша, а на нажимной плит« и опорном блоке выполнены наклонные пове{1хлости, параллельные соответствующим поверхностям клинового выступа перемычки, На фиг. 1 покааа 1о устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - нажимная плита; на фиг. 4 - нажимной блок; на фиг. 5 опорный блок. Устройство для npaBKii и упрочнения валов содержит опор1Пз1й бпок 1- с постелью 2 для вала 3, нажимную плиту 4, Шу1еюшую клиновой выступ 5 и нажимной блок с двумя боковинами 6 и 7, калсдая из которых имеет дугообразные so mejjторы 8 и 9 для упора и галтели 10 и 11 вала 3. На боковинах напротив кли нообразного выступа нажимной плиты имеются наклонные площадки 12 и 13, опускающейся к щели 14 между боковинами. Концы боковин нажимного блока со стороны нажимной плиты соединены между собой перемычками 15 и 16, рас положенными по бокам клинового выступа 5 нажимной плиты. На каждой перемычке имеется клиновой выступ а и два дополнительных индентора б, отделенных поперечными пазами 17 и 18 от осно&ного индентора 8. На концах нажимной плиты вьшолнены гребни 19 и 20 с нак лонными площадками 21 и 22, расположе1гаыми напротив наклонных поверхностей 23 и 24 клиновых выступов перемы чек, выполненных на концах боковин 6 и 7 нажимного блока. На опорном блоке и напротив него на боковинах нажимного блока у крайних участков инденторов вьшолнены наклонные площадки 2528, опускающиеся к постели 2 вала в опорном блоке 1, который имеет высту ры 2& и 30, входящие в гнезда 31 боковин 6 и 7 нажимного бпока. Перемыч ки 15 и 16 вкодят в выемки 32 и 33, вьшолненные в нажимной плите 4. Устройство работает следующим о разом. Усилие Р от пресса, действуя на нак жимн1то шшту 4, передается через наклонные площадки 12 и 13 нажимного блока на инденторы 8 и 9. Последние уп руго раздвигаются, упираются в галтели 10 и 11 вала 3 и самодетрируются. ри этом усилие от инденторов пер&дается по нормали на галтели шейки вала и вьшравляет ее, поскольку шейка вала в зоне максимального прогиба лежит в nt стели 2 опорного блока 1. После правки вала наклонные площадки 21 vi 22 гребней 19 и 2О нажимной плиты 4 сопрягаются с наклонными площадками высту пов 23 и 25 .нажимного блока. При этом через боковые части нажимного блока, разделенные пазами 17 и 18, згсилие передается на галтели вала, обжимая и упрочняя их по дуге. За счет того, что концы боковин нажимного блока сочленены между собой перемычками, конструкция данного устройства позволяет править и упрочнять валы с различньпу1и отклонениями по длине межДУ галтелями, которые имеют место при изготовлении в ремонтах валов. Этот эффект достигается путем обеспечения воэмои ности упругой раздвижки инденторов по длине щейки вала, самоцентровки их и передачи на шейву усилий в строго загданном направлении, а также.путем перемещения инденторов в поперечной плоскости шейки вала для ее обжатия и упрочнения. Это, в свою очередь, обеспечивает повышехше качества правки и упрочнения валов, исключая появление трещин и вмятин на щеках, шейках и галтелях вала. Формула изобретения Устройство для правки и упрочнения валов, содержащее опорный блок с пос- телью для вала, нажимную плиту с симметрично расположенным относительно ее продольной оси клиновым выступом и налсимной блок с двумя боковинами, на каждой из которых вьшолнены контактирующий с галтелью вала дугообразный индентор и наклонная площадка, впаимодействующая с наклонной плоскостью клиноВО:РО выступа нажзсмной плиты, отличающееся тем, что, с целью повьщ1еш1я качества правки к упрочнения валов путем обкатия их галтелей, нажим- ной блок снабжен расположенными по обе стороны клинового выступа нажимной -т плиты и связывающими боковины двумя перемычками, на каждой из которых вьшолнено дополнительных индентора, каждый из которых отделен поперечным пазом от основного, и клиновой выступ с наклонными плосксстями, параллельными продольной оси вала, а на нажимной пл 59123326

те и опорном блоке вьшопнены иаглонныеИсточники ниформапии,

поверхности, параллельные соответствую- Принятые во внимание при экспертизе щим поверосностям клинового вьютупа п&-1. Патент ФРГ № 2556971,

ремычкн.кп. В 21D 3/16, 1978 (прототип).

w/////////mm.

/X

,

/

.2

Похожие патенты SU912332A1

название год авторы номер документа
Устройство для правки и упрочнения коленчатых валов 1987
  • Трубачев Иван Петрович
  • Какуевицкий Валерий Александрович
  • Трубачев Сергей Иванович
SU1479163A1
Устройство для правки и упрочнения вала 1991
  • Буравцев Сергей Константинович
SU1834791A3
Способ упрочнения коленчатого вала и устройство для его осуществления 1990
  • Буравцев Сергей Константинович
SU1706845A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Буравцев Сергей Константинович
RU2063324C1
Способ правки изделий 1990
  • Буравцев Сергей Константинович
SU1761354A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И УПРОЧНЕНИЯ ВАЛА 1992
  • Буравцев Сергей Константинович
RU2020012C1
СПОСОБ ПРАВКИ ДЕТАЛИ 1992
  • Буравцев Сергей Константинович
RU2019332C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 1993
  • Буравцев Сергей Константинович
RU2074801C1
Способ правки и упрочнения коленчатых валов 1988
  • Трубачев Иван Петрович
  • Какуевицкий Валерий Александрович
  • Трубачев Сергей Иванович
SU1606221A1
СПОСОБ ГИБКИ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1996
  • Буравцев Сергей Константинович
RU2111073C1

Иллюстрации к изобретению SU 912 332 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для правки и упрочнения валов

Формула изобретения SU 912 332 A1

SU 912 332 A1

Авторы

Буравцев Сергей Константинович

Буравцев Борис Константинович

Малков Александр Ильич

Даты

1982-03-15Публикация

1980-06-13Подача