Устройство для правки и упрочнения вала Советский патент 1993 года по МПК B24B39/04 B21D3/16 

Описание патента на изобретение SU1834791A3

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается оборудования для правки и упрочнения вала, в частности коленчатого вала.

Цель изобретения - обеспечение врз - можности правки вала из хрупкого материала, в частности чугунного коленчатого вала, а также повышение качества правки вала с одновременным упрочнением его поверхности.

Выполнение площадок приложения нагрузки на боковинах первого выправляющего блока таким, образом, что расстояния между их центрами больше расстояния между инденторами. приводит при приложении нагрузки к блоку к сближению инден- торов.. Нажимной блок может быть снабжен упором, ограничивающим расхождение (раскрытие) боковин блока и установленным между упомянутой перемычкой и площадками приложения нагрузки. При этом упор ограничивает чрезмерное расхождение боковин первого выправляющего блока во . избежание поломки перемычки между его боковинами.

Упор может быть выполнен в виде болта, резьбовая часть которого соединена с одной из боковин, а во второй боковине выполнено сквозное отверстие, при этом между торцем головки болта и наружной

00

со

4 XI

чэ

со

поверхностью стенки второй боковины образован зазор.

Сближение инденторов позволяет наряду с выправляющим усилием создавать на поверхности выправляемого вала напряже- ния сжатия, компенсирующие возникающие при правке вала напряжения растяжения.

На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - разрез по А-А фигЛ.

Устройство содержит нажимной вы- правляющий блок 1 и опорный выправляющий блок 2. Выправляющий блок 1 имеет две боковины 3 и 4, связанные между собой перемычкой 5. Боковины 3, А снабжены ду- гообрззными инденторами 6 и 7, взаимодействующими с выправляемым валом 8. Между боковинами 3-й 4 со стороны инденторов 6 и 7 выполнен паз 9. Со стороны противоположной инденторам б и 7 на бо- ковинах 3 и 4 выполнены выступы 10. и 11 с площадками 12 и 13 для приложения нагрузки. Между выступами .10 и 11 образована канавка 14 с пазом 15. Центры упомянутых площадок 12 и 13 расположены в плоскости симметрии блока 1, а расстояние L между центрами этих площадок больше расстояния. между инденторами 6 и 7.

В боковинах 3 и 4 между перемычкой 5 и площадками 12 и 13 выполнены соответ- ственно резьбовое отверстие 16 и цилиндрическое отверстие 17. Сквозь отверстие 17 пропущен болт 18, резьбовая часть болта 18 может иметь тугое резьбовое соединение с боковиной 3. Между торцем головки 19 бол- та 18 и наружной стороной стенки 20 боковины 4 имеется зазор S.

Опорный блок 2 имеет постель 21, повторяющую форму поверхности выправляемого вала 8. Постель 21 имеет длину меньше чем расстояние между инденторами 6 и 7 блока 1. Блок 2 установлен таким образом, что его постель 21 расположена напротив промежутка между.инденторами б и 7 блока 1.

Устройство работает следующйм обраЗОМ.

Изогнутую часть вала 8 устанавливают выпуклой стороной на постель 21 выправляющего блока 2. На противоположную, вог- нутую сторону выправляемого участка вала устанавливают инденторы б и 7 выправляющего блока 1 таким образом, чтобы постель 21 располагалась между инденторами. К площадкам 12 и 13 блока 1 прикладывают нагрузку Р, например от пресса 22.

Поскольку расстояние между центрами площадок 12 и 13 больше расстояния между инденторами 6 и 7, в блоке 1 возникает крутящий момент, под действием которого

части боковин 3 и 4 блока 1, примыкающие к площадкам 12 и 13, расходятся, а нижние части боковин 3 и 4, на которых размещены инденторы, сближаются. В этом случае усилие в точках контакта каждого индентора с валом раскладывается на вертикальную и горизонтальную составляющие. Горизонтальная составляющая выправляющего усилия направлена к середине выправляемого участка вала и вызывает сжатие его поверхности между инденторами.

На поверхность выправляемого участка вала действует выправляющее усилие, а также усилие сжатия, которое компенсирует напряжение растяжения, возникающее на поверхности вала , обращенной к инденторам.

Упор в виде болта, ввернутого в боковину 3, препятствует чрезмерному расхождению боковин 3 и 4. Наружная сторона стенки 20 боковины 4 после выбора зазора 2-1 контактирует с торцем головки 19 болта 18, ограничивая расхождение боковин 3 и 4. Регулирование зазора S производится путем поворота болта, который ввертывается в резьбовое отверстие вначале до упора головки болта о стенку боковины, а затем поворачивается в обратную сторону на определенный угол.

Таким образом, применение описываемого устройства позволяет улучшить качество правки коленчатого вала с одновременным упрочнением поверхности шейки вала.

Формула изобретения

1.Устройство для правки и упрочнения вала, содержащее опорный блок и нажимной блок, корпус которого выполнен в виде двух боковин, соединенных перемычкой, причем на каждой из боковин предусмотрен индентор для взаимодействия с обрабатываемым валом, а опорный блок выполнен с постелью под обрабатываемый вал, расположенной напротив промежутка между инденторами, отличающееся тем, что корпус нажимного блока выполнен Н-рбраз- ной формы, а на боковинах с противоположной относительно инденторов сторон выполнены площадки для приложения нагрузки, при.этом центры площадок расположены в плоскости симметрии нажимного блока, перпендикулярной инденторам, а расстояние между центрами упомянутых площадок больше расстояния между инденторами.

2.Устройство по п. 1, отличаю щ е е- с я тем, что нажимной блок снабжен установленным между площадками и перемычкой упором для регулирования величины раствора боковин.

518347916

3. Устройство по п.2, отличающее- в выполненном во второй боковине отвер- . с я тем, что упор выполнен в виде болта, стии с образованием регулируемого зазора резьбовая часть которого соединена с од- между ее торцовой поверхностью и стенкой ной из боковин, а головка болта размещена боковины.

Похожие патенты SU1834791A3

название год авторы номер документа
Устройство для правки и упрочнения валов 1980
  • Буравцев Сергей Константинович
  • Буравцев Борис Константинович
  • Малков Александр Ильич
SU912332A1
Способ упрочнения коленчатого вала и устройство для его осуществления 1990
  • Буравцев Сергей Константинович
SU1706845A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Буравцев Сергей Константинович
RU2063324C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И УПРОЧНЕНИЯ ВАЛА 1992
  • Буравцев Сергей Константинович
RU2020012C1
Способ правки изделий 1990
  • Буравцев Сергей Константинович
SU1761354A1
Устройство для правки и упрочнения коленчатых валов 1987
  • Трубачев Иван Петрович
  • Какуевицкий Валерий Александрович
  • Трубачев Сергей Иванович
SU1479163A1
СПОСОБ ПРАВКИ ДЕТАЛИ 1992
  • Буравцев Сергей Константинович
RU2019332C1
СПОСОБ ГИБКИ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1996
  • Буравцев Сергей Константинович
RU2111073C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 1993
  • Буравцев Сергей Константинович
RU2074801C1
Способ правки и упрочнения коленчатых валов 1988
  • Трубачев Иван Петрович
  • Какуевицкий Валерий Александрович
  • Трубачев Сергей Иванович
SU1606221A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 834 791 A3

Реферат патента 1993 года Устройство для правки и упрочнения вала

Использование: обработка металлов давлением, в частности в оборудовании для правки коленчатого вала. Сущность изобретения: устройство содержит нажимной блок, выполненный из двух боковин с инденторами, связанных между собой перемычкой, и опорный выправляющий блок. Изогнутую часть вала, например шейку, устанавливают выпуклой стороной на постель выправляющего блока. На противоположную сторону шейки вала устанавливают ин- денторы нажимного блока таким образом, чтобы постель располагалась между инден- торами. К площадкам, выполненным на боковинах, прикладывают нагрузку Р. Расстояние между центрами площадок больше расстояния между инденторами, поэтому боковины, связанные перемычкой, в верхней части будут расходиться, а в нижней сближаться. При этом усилие в точках контакта каждого индентора с шейкой вала раскладывается на вертикальную и горизонтальную составляющие. Горизонтальная составляющая направлена к центру выправляемого участка и вызывает сжатие его поверхности между инденторами. 2 з-.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 834 791 A3

Редактор

Составитель В.Шаброва

Техред М.МоргенталКорректор А.Козориз

22

фс/&2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1834791A3

Устройство для правки и упрочнения коленчатых валов 1987
  • Трубачев Иван Петрович
  • Какуевицкий Валерий Александрович
  • Трубачев Сергей Иванович
SU1479163A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения 1918
  • Р.К. Каблиц
SU1989A1

SU 1 834 791 A3

Авторы

Буравцев Сергей Константинович

Даты

1993-08-15Публикация

1991-12-20Подача