Штамп для вытяжки полых деталей Советский патент 1982 года по МПК B21D37/12 

Изобретение касается обработки мета лов давлением и относится к штамповой оснастке. Известен штамп для вытяжки полых цеталей, содержащий пуансон, прижим и матрицу ij . Недостатком этого штампа является .незначительная глубина вытяжки, обусло ленная тем, что при вытяжке матрица контактирует с деталью по всей ее боко вой поверхности, вследствие чего величи растягивающих напряжений в опасной зоне достигает больших значений и возникаетобрью дна штампуемой детали. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является штамп аля вытяжки полых деталей, содержащий прижим, пуансон и матрицу ;с внутренним диаме ром, превьплаюшим наружный диаметр штампуемой детали, установленную эксцентрично пуансону на торце зубчатого колеса, связанного с приводом вращения J Недостатком этого штампа является невозможность штамповки на нем деталей с различной толщиной стенки, так как он не цопускаег регулирования вытяжного зазора. Целью изобретения является -возможность штамповки деталей с различной толщршой стенки путем регулирования зазора между матрицей и пуансоном (вытяжного зазора). Указанная цель достигается тем, что в штампе для вытяжки полых деталей, содерм ащем прижим, пуансон и матрицу с внутренним диаметром, превышающим наружныйДиаметр штампуемой детали, установленную эксцентрично пуансону на торце зубчатого колеса, связанного с приводом вращения, матрица размешена на зубчатом колесе свободно а штамп снабжен узлом поджима матрицы к пуансону, выполненным в вице ролика, установленного на зубчатом колесе с аозможностью поворота вокруг своей оси

и вааимоаействующего с. наружной поверхностью матрицы.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1.

Штамп содержит вытяжное кольцо I прижим 2, пуансон 3, размешенную относительно него с эксцентриситетом матрицу 4, свобоано установленную на торце зубчатого колеса 5, связанного через шестерню 6 и коническую пару с приводом 7 враш.ения зубчатого колеса 5, и узел поожима матрицы 4 к пуансо ну 3, выполненный в випе ролика 8, ус-1 тановленного на зубчатом колесе 5с

возможностью поворота вокруг своей оси во втулке 9 и взаимодействующего с наружной поверхностью матрицы 4. Зубчатое колесо 5 размещено в корпусе 1О, соединенном колонками 11 с матрицей 4f имеющей внутренний диаметр, превышающий наружный диаметр штампуемой детали.

Штамп работает следующим образом.

На поверхность вытяжного кольца 1 укладывают заготовку(не показана) и прижимают прижимом 2. При движении пуансона 3 вниз осуществляется вытяжка без утонения заготовки. По мере увеличения глубины вытяжки пуансон 3 чере дефбрмируемый материал начинает контактировать с матрицей 4. Вслецствие эксцентрисистета штампуемая деташз 12 будет контактировать с матрицей 4 не всей боковой поверхностью, а только по пишш (вдоль образующей), что умень- . шает осевое усилие шт-амповки. Деформирование металла по всему,; периметру детали 12 обеспечивают вращением

ролика 8, поджимающим матрицу 4 к пуансону 3.

Преимуществом данного штампа перед навес гаым является то, что он позволяет штамповать детали с различной толщиной стенки путем регулирования вытяжного зазора, осуществляемого заменой ролика соответствующего диаметра.

Формула изобретения

Штамп для вытяжки полых деталей, содержащий прижим, пуансон и матрицу с внутренним диаметром, превышающим наружный диаметр штампуемой детали, установленную эксцентрично пуансону на торце зубчатого колеса, связанного с приводом.вращения, отличающийся тем, что, с целью возможности штамповки деталей с различной толщиной стенки путем регулирования вытяжного зазора, матргаха размещена на зубчатом колесе свободно, а штамп снабжен узлом поджима матрицы к пуансону. Выполненным в виде ролика, установленного на зубчатом колесе с возможностью поворот а вокруг своей оси и взаимодействующего с наружной поверхностью матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Романовский В, П. Справочник по холодной штамповке. Л., Машиностроение, 1971, с. 209, рис. 170.

2.Авторское свидетельство СССР № 608590, кл. В 21 D 37/12, 01.08.76 (прототип).