Устройство для поштучной подачи заготовок стержневого типа с буртами к резьбонакатному станку Советский патент 1982 года по МПК B21H9/02 

1

Изобретение относится к обработке металлов давление.м, и в частности, может быть использовано при накатке резьбы на болтах.

Известно устройство для поштучной подачи заготовок к резьбонакатному станку с п юскими плашками, одна из которых подвижная, содержащее наклонные линейки и отсекатель - заталкиватель, выполненный в виде заталкивающей пластины, закрепленной на рычаге, установленном на оси с возможностью поворота. Поворот рычага осуществляется от кулака через -промежуточные звенья 1.

Недостатком описанного устройства является то, что подход заготовок болтов в зону накатки, т. е. на позицию заталкивания, проис.ходит под собственным весом. При увеличении производительности станка заготовки под собственным весом, не успевают подойти к подвижной плащке и занять ориентированное положение перед их заталкиванием в захоДную часть плашек.

Известно также устройство для поштучной подачи заготовок стержневого типа с буртами в зону накатки, содержащее направляющие линейки, отсекатель, и заталкиватель 2.

Недостатком этого решения является то, что жесткая кинематическая связь отсекателя с заталкивателем посредством коромысла не обеспечивает стабильности и надежности работы, так как могут быть ситуации, когда заталкиватель еще совсем lie отощел назад, а отсекатель уже воздействует на очередную заготовку и через заготовку на конец заталкивателя.

Целью изобретения является повыщение ° надежности работы устройства.

Цель достигается тем, что в устройстве для поштучной подачи заготовок стержневого типа с буртами к резьбонакатному станку, содержащем направляющие линейки, отсекатель и заталкиватель с заталкиваю15щей пластиной, отсекатель выполнен в виде рычага, установленного на оси с возможностью поворота, причем одно плечо рычага подпружинено в направлении, перпендикулярном направляющим линейкам, а на

20 другом плече установлен регулирующий упор, а на заталкивателе, установлена щтанга, подпружиненная в осевом направлении, имеющая возможность взаимодействия с упором.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит направляющие линейки 1 и 2 и отсекатель 3, штангу 4, имеющую Г-образный конец 5, смонтированную на заталкивателе. 6, подпружиненную в осевом направлении пружиной 7 посредством гаек 8 и 9 и взаимодействующую с регулируе.мым упором 10, установленным на отсекателе 3. Отсекатель 3 установлен поворотно оси 11 и подпружинен пружиной 12 к станине 13. К заталкивателю 6 прикреплена заталкивающая пластина 14, а с другой стороны он соединен с тягой 15, на которой установлена пружина 16. Тяга 15 соединена шарнирно с заталкивателем 6 осью 17 и проходит через ось 18. Пружина 16 прижата к оси 18 гайками 19. Ось 18 вставлена в плечо двуплечего рычага 20, смонтированного поворотно на кривощипе 21, другое плечо рычага 20 посредством ролика 22 взаимодействует с кулаком 23. Кривошип 21 закреплен в станине 13 и связан с рычагом управления 24, посредством которого производят разобщение двуплечего рычага 20 с кулако.м 23 в момент наладки. Направляющие линейки 1 и 2 установлены против подвижной плашки 25, взаимодействующей с неподвижной плашкой 26. Заталкиватель 6 установлен в станине 13 с возможностью возвратно-поступательного движения. Двуплечий рычаг 20 подпружинен к станине 13 пружиной 27. На стержни заготовок заталкивающая пластина действует торцом 28. Отсекатель 3 имеет скос 29.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки болтов под собственным весо.м поступают по направляющим 1 и 2 к зоне накатки резьбы. Заталкивающая пластина 14 заталкивателя 6 находится в переднем положении и перекрывает вход к позиции заталкивания. В момент подхода профильной поверхности кулака 23 к ролику 22 рычага 20 начинается поворот последнего в левую сторону. Рычаг 20, поворачиваясь, тянет за собой тягу 15, а вместе с тягой отводит и заталкиватель 6 назад. Вместе с заталкивателем идет щтанга 4, но отсекатель 3 стоит еще на месте. Как только торец 28 заталкивающей пластины 14 дойдет до середины направляющих линеек 1 и 2, а следовательно, до оси заготовок, штанга 4 своим Г-образны.м концом-5 начинает давить на упор 10. При дальнейшем ходе заталкивателя 6 влево открывается вход в зону заталкивания полностью и отсекате.ль 3, поворачиваясь на оси 11, входит скосом 29 в пространство между общим потоком и очередной заготовкой. Отделяя от общего потока заготовку, отсекатель 3 своим скосом 29 подает ее к подвижной плашке 15 и поддерживает в таком положении до тех пор, пока досылатель не начнет совершать ход вперед и пока заталкивающая пластина

14 не подойдет к заготовке. Затем заталкивающая пластина 14 торцом 28 перемещает заготовку в заходную часть плашек 25 и 26. Одновременно подвижная плащка 25 перемепл,ается вперед и взаимодействуя с неподвижной плашкой, накатывает резьбу на заготовке, а отсекатель 3 под действием пружины 12 отходит назад. При возвращении назад плашки 25 и заталкивателя 6 открывается снова вход в зону накатки и процесс повторяется. При наладке двто.мата бывает необходимость отключения устройства поштучной подачи заготовок. Для этого рычаг 24 устанавливают в положение, показанное на чертеже пунктиром, при этом кулак 23 разобщается с ролико.м 22 рычага 20.

При.менение описанного устройства обеспечивает надежность работы, так как становка щтанги, взаимодействующей с упором отсекателя на заталкивателе, дает возможность получить синхронное движение

5 отсекателя с заталкивателе.м, а зазор между упором и взаимодействующей на него поверхностью штанги дает то преимущество, что всегда есть гарантия в том, что «накладки движения не произойдет, т. е. отсекатель всегда подойдет к очередной заготовке только тогда, когда заталкиватель отошел назад на половину диаметра стержня заготовки или не.много больше.

Формула изобретения

Устройство для поштучной подачи заготовок стержневого типа с бурта.ми к резьбонакатному станку, содержащее направляющие линейки, отсекатель и заталкиватель с

заталкивающей пластиной, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, отсекатель выполнен в виде рычага, установленного на оси с возможностью поворота, причем одно плечо рычага подпружинено в направлении, перпендикулярном направляющим линейкам, на другом плече установлен регулируемый упор, а на заталкивателе установлена щтанга, подпружиненная в осевом направлении, имеющая возможность взаимодействия с упором.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3117473, кл. 72-90, 19.06.60.

2.Патент ГДР № 113455,

кл. В 21 D 43/04, 18.07.73 (прототип).