Изобретение относится к вспомогательным устройствам кузнечно-прессового оборудования, используемого в различных отраслях машиностроения, в частности для изготовления на резьбонакатных- станках крепежных элементов. Известно устройство для подачи заготовок в зону обработки, содержащее корпус, размещенный в нем магазин для заготовок, толкатель, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отсекатель заготовок, двуплечий поворотный на оси, закрепленной в корпусе, рычаг, одно плечо которого установлено с возможностью взаимодействия с толкателем 1. Однако для известного устройства характерна недостаточная надежность подачи заготовок малого диаметра ввиду того, что при падении заготовки в магазине она отскакивает и подается в зону обработки в непрерывно ориентированном положении. Целью изобретения является пОвыщение надежности подачи заготовок. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус, размещенный в нем магазин для заготовок, толкатель. установленный с возможностью возвратнопоступательного перемещения, отсекатель заготовок, двуплечий поворотный на оси, закрепленной в корпусе, рычаг, одно плечо которого установлено с возможностью взаимодействия с толкателем, снабжено подпружиненной в направлении подачи кулисой с пазом, одним концом щарнирно связанной с корпусом с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси поворота двуплечего рычага, отсекатель заготовок жестко закреп лен на другом конце кулисы, при этом другое плечо двуплечего рычага снабжено пальцем, размещенным в пазу кулисы. На фиг. 1 изображено устройство для пощтучной подачи заготовок к резьбонакат - ному станку, общий вид; на фиг. 2 А-А на фиг. 1. Устройство для поштучной подачи заготовок к резьбонакатному станку содержит закрепляемый на станине станка корпус 1, в котором на оси 2 поворотно смонтирована кулиса 3, снабженная отсекателем 4 и связанная пружиной 5 посредством шайбы 6 с осью 2. На пальце 7, также установленном в корпусе, свободно смонтирован двуплечий рычаг 8, на одном плече которого укреплена полуось 9 с роликом 10, контактирующим с пазом 11, выполненным в теле кулисы 3, а на другом плече на оси 12 укреплен ролик 13. Поверхность 14 кулисы контактирует с регулировочным винтом 15, укрепленным в корпусе, а ролик 13 - с упором 16 толкателя 17 (относится к подающему механизму автомата), укрепленного на приводном рычаге 18, свободно качающемся на оси 19 и взаимодействующем посредством ролика 20 с кулачком 21, жестко закрепленным на приводном направляющем ролике 22. Обрабатываемые заготовки 23 из магазина 24 поступают в зону подачи и далее перемещаются в зону накатки резьбы между сегментом 25 и направляющим роликом 22. Устройство работает следующим образом. В исходном положении кулиса 3 под действием пружины 5 поворачивается по часовой стрелке относительно оси 2, контактируя поверхностью 14 с регулировочным винтом 15, обеспечивающим задний ход кулисы, при этом отсекатель 4 перекрывает паз в магазине 24 и отсекает столб заготовок 23. Одновременно с этим под воздействием паза 11, контактирующего с роликом 10, двуплечий рычаг 8 поворачивается против часовой стрелки относительно пальца 7, при этом его плечо с осью 12 и роликом 13 отводится в противоположную сторону от хода кулисы. При постоянном вращении направляющего ролика 22 с кулачком 21 ролик 20, закрепленный на рычаге 18, взаимодействуя с выступом кулачка, поворачивает рычаг относительно оси 19 и отводит укрепленный на нем толкатель 17 в крайнее правое положение. Заготовка, отсеченная отсекателем 4 от общего столба заготовок, занимает исходную позицию непосредственно перед зазором между сегментом 25 и направляющим роликом 22. Ролик 20, продолжая обкатываться по кулачку 21, заставляет рычаг 18 поворачиваться относительно оси 19 и перемещать в левое положение толкатель 17, который осуществляет подачу заготовки в зазор между сегментом 25 и направляющим роликом 22 и далее в зону накатки резьбы. Одновременно упор 16 толкателя воздействует на ролик 13 и поворачивает по часовой стрелке относительно пальца 7 двуплечий рычаг 8, который посредством полуоси 9 и ролика 10, контатирующего с пазом 11 кулисы 3, поворачивает ее относительно оси 2 в противоположном направлении от хода толкателя 17. При этом отсекатель 4 откры вает паз в магазине 24 и способствует свободному перемещению заготовок, При отходе толкателя 17 вправо постоянный контакт упора 16 с роликом 13 препятствует свободному перемещению кулисы 3 влево под действием пружины 5. При дальнейщем ходе толкателя в крайнее правое положение наступает момент, когда прекращается воздействие упора 16 на ролик 13 и кулиса 3 под действием пружины 5, поворачиваясь по часовой стрелке относительно оси 2. занимает исходное положение, при этом отсекатель 4 перекрывает паз в магазине 24 и отсекает одну заготовку. Таким образом, осуществляется поштучная подача заготовок в рабочую зону резьбонакатного станка.
Конструкция предлагаемого устройства обеспечивает четкое отделение отдельных
заготовок от общей массы и их поштучную подачу в зону накатки резьбы без заклинивания, что выгодно отличает его от известных подающих устройств.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для накатывания резьб | 1975 |
|
SU607630A1 |
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ | 1992 |
|
RU2021063C1 |
Загрузочное устройство к резьбонакатному станку | 1974 |
|
SU511132A1 |
Автоматический резьбонакатной станок | 1975 |
|
SU541550A1 |
Устройство для поштучной подачи заготовок стержневого типа с буртами к резьбонакатному станку | 1980 |
|
SU912375A1 |
Автоматический резьбонакатный станок | 1980 |
|
SU948507A1 |
Автоматическая линия для изготовления деталей типа скоб | 1982 |
|
SU1134351A1 |
Ротор ориентации и загрузки штучных заготовок | 1990 |
|
SU1722782A1 |
Резьбонакатный станок для деталей с головками | 1989 |
|
SU1697957A1 |
Загрузочное устройство к резьбонакатному станку | 1987 |
|
SU1669624A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК К РЕЗЬБОНАКАТНОМУ СТАНКУ, содержащее корпус, размещенный в нем магазин для заготовок, толкатель, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отсекатель заготовок, двуплечий поворотный на оси, закрепленной в корпусе, рычаг, одно плечо которого установлено с возможностью взаимодействия с толкателем, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности подачи заготовок, оно снабжено подпружиненной в направлении подачи кулисой с пазом, одним концом щарнирно связанной с корпусом с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси поворота двуплечего рычага, отсекатель заготовок жестко закреплен на другом конце кулисы, при этом другое плечо двуплечего рычага снабжено пальцем, размещенным в пазу кулисы.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Малов А | |||
Н | |||
Автоматическая загрузка металлорежущих станков | |||
М., Машгиз, 1955, с | |||
Счетная линейка для вычисления объемов земляных работ | 1919 |
|
SU160A1 |
Способ получения камфоры | 1921 |
|
SU119A1 |
Авторы
Даты
1985-02-23—Публикация
1983-01-10—Подача