Устройство для сварки термопластичных пленок Советский патент 1982 года по МПК B29C27/06 

Описание патента на изобретение SU912525A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ

ПЛЕНОК

Похожие патенты SU912525A1

название год авторы номер документа
Устройство для сварки полимерных пленок 1982
  • Шиманис Нателла Станиславовна
  • Передеренко Валерий Васильевич
  • Сахарцев Николай Васильевич
  • Саяпин Юрий Петрович
  • Несмеянов Олег Григорьевич
SU1098807A1
Устройство для изготовления пакетов из термопластичных пленок 1985
  • Ткаченко Георгий Прокопьевич
  • Сорокин Борис Фомич
  • Козарович Николай Витальевич
SU1234206A1
Устройство для сварки термопластичных пленок 1991
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Зацепин Владимир Иванович
  • Третьяков Олег Иванович
SU1766698A1
Устройство для сварки полимерных пленок 1986
  • Передеренко Валерий Васильевич
  • Саяпин Юрий Петрович
  • Шиманис Нателла Станиславовна
  • Календовский Алексей Саввич
  • Резник Леонид Бенционович
  • Лем Людвиг Дмитриевич
  • Борисова Светлана Михайловна
SU1353646A1
Устройство для сварки термопластичных пленок 1983
  • Шиманис Нателла Станиславовна
  • Передеренко Валерий Васильевич
  • Третьяков Олег Иванович
  • Кириллов Владимир Георгиевич
SU1123866A1
Устройство для запечатывания и отрезания пакетов из термопластичных материалов 1988
  • Жеглов Лев Михайлович
SU1557011A1
Устройство для сварки и резки полимерной пленки 1988
  • Семенец Алексей Валентинович
  • Козленко Владимир Ильич
  • Сербалюк Константин Саввич
SU1622144A1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УПАКОВКИ ГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПЛЕНКУ 2020
  • Мицкус Сигитас
RU2752990C1
Клещи для сварки полимерных пленок 1980
  • Ищенко Владимир Георгиевич
  • Копыл Олег Николаевич
  • Рыбий Федор Иванович
  • Сосульский Францишек Лаврентиевич
SU961989A1
Устройство для контактной сварки термопластичных пленок 1977
  • Юшка Адомас Повило
SU729074A1

Иллюстрации к изобретению SU 912 525 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для сварки термопластичных пленок

Формула изобретения SU 912 525 A1

I

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки термопластичных пленок.

Известно устройство для сонтакгной термопластичных пленок, содержащее подвижную и неподвижную губки, держатель из электроизоляционного материала, закрепленный в одной из губок и выполненный с пазом, в котором установлен нагревательный элемент 11.

Недостатком устройства является то, что нагревательный элемент не утоплен в пазу губки вследствие чего поверхность пленки может быть повреждена горячим нагревательным элементом во время по- . дачи пленки в зону сварки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является устройство для сварки термопластичных пленок, содержащее опорную и сварочную губки с сопряженными продольными пазами на рабочих поверхностях и нагревательный элемент, расположенный в продольном пазу сварочной губки 2.

Недостаток указанного устройства заключается в том, что в нем сварочная губка и нагревательный элемент установлены подвижно друг относительно друга, что усложняет его конструкцию.

Цель изобретения - упрощение конст рукции устройства, обеспечение резки . пленок одновременно со сваркой.

to

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сварки термопластичных пленок, содержащее опорную и сварочную губки с сопряженными продольными пазами на рабочих поверхностях и нагре 5вательный элемент, расположенный в продольном пазу сварочной губки, рабощге поверхности сварочной губки наклонены к опорной тубке, рабочие поверхности которой вьшолнены с наклоном, соответстЕ ук 20щим наклону рабочей поверхности сварочной -губки, причем нагревательный элеjvteHT расположен в плоскости, проходящей через лнйии пересечения наклонной поверхности сварочной губки с ее внутренней параллельной осн поверхностью.

Кроме того, нагревательный элемент расположен в зоне наклонных участков сварочной губки,

Такое вьшолнение устройства обеспечивает сварку и резку пленок при расположении сварочной губки и нагревател ного элемента неподвижно друг относительно друга.

На фиг. 1 изображено устройство при разведенных губках, поперечное сечение; на фиг, 2 - то же, при сведенных губках.

Устройство для сварки термопластичHbix пленок содержит опорную 1 и сварочную 2 губки с сопряженными продольными пазами 3 и 4 на рабочих поверхностях и нагревательный элемент 5, расположенный в продольном пазу 4 сварочной губки 2. Рабочие поверхности 6 сварочной губки 2 вьшолнены с наклоном в направлении от ее оси к опорной губке. Рабочие поверхности 7 опорной губки 1 имеют наклон, соответствующий наклону сварочной губки. Нагревательный элемент 5 вьшолнен в виде натянутой вдоль паза проволоки или в виде ножа и расположен в плоскости, проходящей через линии пересечения наклонной поверхности сварочной губки 2 с ее внутренней параллел ной оси поверхностью. В случае осварки с одновременной иХ резкой, нагревательный элемент располагают в зоне наклонных участков сварочной губки. 2.

Устройство работает следуквдим образом.

Пленки 8 и 9 подают в зону губок, после чего сводят, например, под дойствием собственного веса. Во время подачи пленок в зону сварки и при сведоюш. губок пленка не касается сварочного элемента (который может находиться в горячем состоя1шк), вследствие чего но портится от трения о сварочный элемент, так как элемент находится в 1луй-1не паза.

При сведении губок их рабочие накглонные поверхности 6 и 7 сжимают пленки и вводят их в контакт с нагревательным элементом 5, который сваривает хшенки и в случае неойсодимости разрезает (фиг. 2).

Устройство содержит меньше деталей, в нем отсутствуют подвижные относительно сварочных элементов звенья, что упрощает его конструкцию и повышает надежность в работе.

5 Формула изобретения

1. Устройство для сварки термопластичных пленок, содержащее опорную и сварочную губки с сопряженными продольны20 ми пазами на рабочих поверхностях и нагревательный элемент, расположённый в продольном пазу сварочной, губки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, рабо25 чие поверхности сварочной губки наклонены к опорной губке, рабочие поверхности которой вьшолнены с наклоном, соответствующим наклону рабочих поверхностей сварочной губки, причем нагревательный JP элемент расположен в плоскости, проходящей через линию пересечения наклонной поверхности сварочной губки с ее внутренней параллельной оси поверхностью.2. Устройство по п. 1, отличают е е с я тем, что, с целью обеспечения резки пленок одновременно со сваркой, нагревательный элемент расположен в зоне наклонных поверхностей сварочной губки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 729074, кл. В 29 С 27/06, 1977.2.Патент США №3874976, кл. 156-515,. 1975 (прототш).

SU 912 525 A1

Авторы

Чиннов Юрий Валентинович

Габитов Рашит Фатыхович

Ахрарходжаев Аврор Абдусаттарович

Гушинский Леонид Михайлович

Сницер Виктор Александрович

Даты

1982-03-15Публикация

1980-07-23Подача