(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА ГОРЛОВИНЫ МЯГКОЙ ТАРЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захват для грузов в мягкой таре | 1978 |
|
SU802162A1 |
Захват для грузов в мягкой таре | 1981 |
|
SU1009970A1 |
Отдающее устройство с автоматической сменой катушек для кабельных крутильных машин | 1981 |
|
SU1175369A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА ГОРЛОВИНЫ МЯГКОЙ ТАРЫ | 1987 |
|
SU1438145A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРЫ НА ДЕТАЛЯХ ИЗ МЯГКИХ И ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU272773A1 |
Устройство для изготовления витых чувствительных элементов | 1983 |
|
SU1125084A1 |
Устройство для захвата заполненных мешков | 1990 |
|
SU1761610A1 |
Станок для изготовления выводов флажкового типа электрических конденсаторов | 1959 |
|
SU125627A1 |
Устройство для бракеража ампул, наполненных прозрачной жидкостью | 1977 |
|
SU682799A1 |
Машина для откачки трубчатых газоразрядных ламп | 1974 |
|
SU528634A1 |
1
Изобретение относится к упаковочнофасовочной технике, а именно к захватам штучных грузов, размещенных, например, в таре типа мешка.
Известно устройство для захвата горловины мягкой тары, которое содержит корпус, пару зажимных осей, установленных на паре поворотных относительно горизонтальной оси рычагов, поворотные планки с возможностью параллельного перемещения по штанге, приводные рейки, зубчатые сегменты, шестерни, винтовой механизм, электр двигатель, магниты 1.
Данное устройство сложно по конструкции, так как усложнен процесс освобождения зажимаемой горловины, имеет значительные размеры в вертикальной плоскости, что неудобно для работы с ним в помеш,ениях, ограниченных по высоте. Кроме того, в устройстве отсутствует компенсация усилия сжатия горловины мешка в зависимости от зажимаемой толщины, что может привести к повреждению горловины мешка при его захвате и ограничивает область его применения:
Цель изобретения - упрощение освобождения зажимаемой горловины, а также предотвращение пережима горловины тары. Поставленная цель достигается тем, что В устройстве для захвата горловины мягкой
тары, содержащем корпус и пару зажимных осей, по меньшей мере одна из которых подвижна, подвижная ось установлена на поворотной рамке, имеющей регулировочное приспособление и возможность дополнительного возвратно-поступательного перемещения.
Кроме того, поверхности осей покрыты эластичным материалом.
На фиг. 1 изображено устройство для захвата горловины мягкой тары, вид сбоку;
на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство во время заправки в него горловины тары; на фиг. 5 - устройство в закрытом положении с горловиной тары.
20 Устройство содержит корпус 1, выполненный в форме прямоугольника, боковые стенки которого имеют пазы 2. В корпусе 1 неподвижно закреплена зажимная ось 3, а подвижная зажимная ось 4 установлена
на поворотной рамке 5. Вилка 6 соединена с механизмом 7 возвратно-поступательного перемещения с регулировочным приспособлением (не указано). Поворотная рамка 5 шарнирно соединена с пальцем 8, скользящим по пазам 2. Упор 9 исключает поворот поворотной рамки 5 против часовой стрелки при захвате горловины и не препятствует ей поворачиваться по часовой стрелке, что обеспечивает захват горловины любой толщины. Для надежности работы устройства и предотвращения повреждения горловины тары ось 3 и ось 4 установлены со смещением относительно друг друга в вертикальной плоскости. Причем поверхности осей 3 и 4 покрыты эластичным материалом.
Устройство работает следующим образом Исходное положение устройства такое, как показано на фиг. 1 и 2. Для подъема груза горловину тары 10 необходимо установить в зазоре между осью 4 и вилкой 6. После чего срабатывает механизм 7 возвратно-поступательного перемещения и перемещает ось 4 в направлении оси 3, одновременно ось 4 с рамкой 5 поворачивается по часовой стрелке относительно пальца 8 на толщину зажимаемого материала. Горизонтальное перемещение оси 4 обеспечивается за счет того, что вилка 6, жестко соединенная с пальцем 8, скользит по пазу 2, а упор 9 препятствует повороту рамки против часовой стрелки. В конце перемещения оси 4 горловина тары изгибается (фиг. 5). При подъеме тары ее вес воздействует на ось 4 и прижимает горловину тары к неподвижной оси 3. В таком положений осуществляется подъем. По окончании подъема или транспортировки механизм 7 перемещает ось 4 в обратном направлении, и горловина тары 10 самостоятельно (под собственным весом) выходит из зазора между осью 4 и вилкой 6.
Для предотвращения повреждения горловины тары, увеличения коэффициента трения между осями с одной стороны и горловиной зажимаемой тары с другой, а также независимости действий устройства от зажимаемой толщины поверхности осей покрыты эластичным материалом и ось с рамкой может поворачиваться относительно пальца
Таким образом, конструкция устройства обеспечивает упрощение процесса освобождения зажимаемой горловины, а также исключает повреждение последней в результате пережима.
Формула изобретения
зажимных осей, по меньщей мере одна из которых подвижна, отличающееся тем, что, с целью упрощения освобождения зажимаемой горловины, подвижная ось установлена
на поворотной рамке, имеющей регулировочное приспособление и возможность дополнительного возвратно-поступательного перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 715015, кл. В 65 В 43/46, 1978.
8 6 /-.У
I I I
«
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1980-07-01—Подача