Загрузочно-разгрузочное устройство для сушильной печи Советский патент 1982 года по МПК B65G47/02 

Описание патента на изобретение SU912608A1

(54) ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШИЛЬНОЙ ПЕЧИ

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к автоматическим загрузочно-разгрузочным устройствам для вертикальных конвейерных сушильных печей и может бьЕть использовано на вертикальных конвейерах для междуэтажного и других видов транспортирования изделий в различных отраслях народного хозяйства: машиностроении, приборостроении, полиграфии, пищевой промышленности и др.

Известно загрузочно-разгрузочное устройство для сушильной печи, включающее устройство для приема изделий и перегружатель 1.

Недостатком данного средства является то, что оно не обеспечивает сохранность сырых изделий при транспортировке.

Наиболее близким по технической сущности и: достигаемому результату к предлагае.мому является загрузочно-разгрузочное устройство для сушильной печи, включающее приспособление для приема изделий в виде стола-накопителя и перегружатель с рабочим органом для подачи изделий на сушильную плиту конвейера 2.

Данное устройство характеризуется недостаточной производительностью при загрузке изделии, так как позволяет принимать только одно изделие и не обеспечивает сохранности изделий.

Цель изобретения - повышение произво-. дительности при загрузке изделий и обеспечение их сохранности.

Указанная цель достигается тем, что рабочий орган перегружателя выполнен в виде захвата, имеющего привод вертикального перемещения и ряд зубьев, а для Крепления изделий стол-накопитель имеет драйеры,

10 выполненные с отверстиями, при этом конвейер сушильной печи имеет подъемник сушильных плит, выполненный в виде кинематически связанных горизонтальных валов с рычагами, установленными с возможностью 15 взаимодействия с сушильными плитами, имеющими конические выступы, соответствующие отверстиям в драйерах.

Кроме того, захват и рычаги закреплены шарнирно соответственно на перегружателе и валах подъемника.

20

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - ряд форм на драйерах в момент поставки пакета на сушильную плиту, сечение; на фиг. 3 - устройство, вид сверху. Загрузочно-разгрузочное устройство для сушильной печи содержит стол-накопитель 1, перегружатель 2, и подъемник 3 сушильных плит 4. Перегружатель 2 имеет захват 5,выполненный в виде ряда зубьев 6, взаимодействуюших с драйерамн 7, на которых установлены литейные формы 8. Перегружатель 2 оборудован подъемником 9 захвата 5 и механизмом перемещения 10. Подъемник 3 сушильных плит 4 выполнен в виде валов 11 с рычагами 12, установленных горизонтально по обе стороны от ствола сушиль/ной печи, в котором движутся подвески 13. Драйера 7 имеют наружные кольцевые проточки 14 для введения зубьев в центральные отверстия 15 для фиксации драйера на сушильной плите 4, снабженной коническими выступами 16. Захват 5 закреплен на перегружателе 2 при помощи шарнира 17. Аналогично рычаги 12 связаны с валами И при помощи шарниров 18. Положения шарниров 17 и 18 контролируются конечными выключателями, управляюшими приводом конвейера сушильной печи. В исходном состоянии захват 5 опушен и находится в крайнем заднем положении, рычаги 12 опущены. Устройство работает следующим образом. После набора столом-накопителем 1 пакета форм 8, установленных на драйерах 7, включается механизм перемещения 10 перегружателя 2 и вводит зубья 6 захвата в кольцевые проточки 14 драйеров 7, после чего перегружатель 2 останавливается, а захват 5 при помощи подъемника 9 поднимается вверх и зубьями 6 поднимает пакет форм с драйерами.-, При подходе подвески 13 со свободной сушильной плитой 4 включается механизм перемещения 10 и перегружатель 2 вносит пакет форм с драйерами в сушильную печь. В конце хода перегружатель 2 останавливается, валы 11 поворачиваются во взаимнопротивоположные стороны, рычаги 12 захватывают снизу сушильную плиту 4, снимают ее с подвески 13 и подводят под пакет форм с драйерами. При этом направляющие конические выступы 16 плиты 4 входят в отверстия 15 драйеров 7, обеспечивая их фиксацию. В конце подъема плита 4 приподнимает пакет форм с драйерами настолько, что драйера теряют контакт с зубьями 6,после чего перегружатель 2 при помощи механизма перемещения 10 возвращается в исходное положение. Пакет форм с драйерами остается на сушильной плите. Движущаяся вверх подвеска 13 снимает с рычагов 12 загруженную драйерами и формами свою плиту 4 и уносит вверх в зону, сушки, а рычаги 12 опускаются, обеспечивая проход новой подвески 13. Цикл загрузки закончен. После сформирования на 9 4 столе-накопителе нового пакета форм цикл повторяется. Если по какой-либо причине захват 5 не выходит из зоны действия плиты 4, подвеска 13 вместе с плитой 4 начинает приподнимать (О1;клонять) захват 5, который, будучи установлен на шарнире 17, освобождает блокировочный конечный выключатель и контейнер сушильной печи останавливается. При этом включается световое табло и звуковая сигнализация. Если блокировочный конечный выключатель по какой-либо причине не выключает конвейер сушильной печи, захват 5 под действием плиты 4 дальше отклоняется на шарнире 17 до тех пор, пока плита 4 не пройдет полностью и не освободит захват. Аварийная ситуация в любом случае исключается. Аналогично действует предохранительное устройство рычагов 12 на шарнирах 18. С обратной стороны сушильной печи в зоне разгрузки однотипным устройством автоматически осуществляется выгрузка из сушильной печи просушенных форм. Применение предлагаемого устройства позволяет автоматизировать одну из самых тяжелых операций литейного производства, на которой, как правило, заняты женщины, и высвободить от тяжелого ручного труда два человека в смену на одной сушильной печи. При этом обеспечивается высокая сохранность форм и, как следствие, повышение выхода годного литья. Формула изобретения 1. Загрузочно-разгрузочное устройство для сушильной печи, включающее приспособление для приема изделий в виде столанакопителя и перегружатель с рабочим органом для подачи изделий на сушильную плиту конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при загрузке изделий и обеспечения их сохранности, рабочий орган перегружателя выполнен в виде захвата, имеющего привод вертикального перемещения и ряд зубьев, а для крепления изделий стол-накопитель имеет драйеры, выполненные с отверстиями, при этом конвейер сушильной печи имеет подъемник сушильных плит, выполненный в виде кинематически связанных горизонтальных валов с рыч агами, установленными с возможностью взаимодействия с сушильными плитами, имеющими конические выступы, соответствующие отверстиям в драйерах. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что захват и рычаги закреплены шарнирно соответственно на перегружателе в валах подъемника. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1- Авторское свидетельство СССР № 462782, кл. В 65 G 65/02, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР № 492229, кл. В 65 G 47/02, 1971 (прототип).

Похожие патенты SU912608A1

название год авторы номер документа
Автоматическое загрузочное устройство 1980
  • Казберч Леонид Антонович
  • Шепталин Владимир Николаевич
SU912609A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ 1995
  • Сдвижков Н.Т.
  • Павлов В.В.
  • Плешаков В.В.
  • Яриков А.М.
  • Федченко С.К.
  • Лунев С.С.
  • Дьяконов В.А.
RU2054354C1
Поточно-механизированная линия для производства сварочных электродов 1982
  • Шелепов Евгений Павлович
  • Демидов Геннадий Сергеевич
  • Дземешкевич Юрий Адамович
  • Афиани Юрий Павлович
  • Саутин Геннадий Иванович
  • Кобяков Юрий Иванович
  • Яровинский Хрисанф Лазаревич
  • Меркулов Геннадий Семенович
SU1061963A1
Технологическая линия для изготовления строительных изделий 1985
  • Хаимов Аркадий Самойлович
  • Кудин Виктор Павлович
  • Шиманович Семен Абрамович
SU1296430A1
ЛИНИЯ ФОРМОВАНИЯ, СУШКИ И САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Обливанцев А.Б.
  • Виноградов В.М.
  • Гоголев Н.В.
RU2087309C1
Линия разгрузки камерных сушил и укладки керамических изделий в пакеты для обжига 1985
  • Грицанс Вильгельм Модестович
  • Антан Тену Оскарович
  • Бичук Виктор Петрович
  • Берзинь Ян Андреевич
  • Конкси Юрш Феликсович
  • Губенко Владимир Иванович
  • Медведев Анатолий Иванович
  • Пискунов Анатолий Никитич
SU1288079A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ОБЖИГОВАЯ МНОГОЩЕЛЕВАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Майстренко Павел Владимирович
  • Донец Сергей Павлович
  • Забродский Иван Андреевич
  • Заркевич Андрей Владимирович
  • Кроз Вячеслав Зиновьевич
  • Путов Борис Лаврентьевич
  • Серговская Наталья Леонидовна
RU2046708C1
Установка для автоматической перегрузки керамических изделий 1981
  • Шейнин Евгений Израилевич
  • Яковлев Лев Николаевич
SU988565A1
Линия для заливки пакетов роторов 1985
  • Соколов Юрий Сергеевич
  • Кораблев Аркадий Владимирович
  • Катков Юрий Сергеевич
SU1380856A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ 2006
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2333831C2

Иллюстрации к изобретению SU 912 608 A1

Реферат патента 1982 года Загрузочно-разгрузочное устройство для сушильной печи

Формула изобретения SU 912 608 A1

fO

SU 912 608 A1

Авторы

Шепталин Владимир Николаевич

Казберч Леонид Антонович

Гаранчук Аркадий Николаевич

Даты

1982-03-15Публикация

1980-06-25Подача