(54) САМОЗАКЛИНИВАЮЩИЙ ЗАЖИМ
1
Изобретение относится к устройствам дляГ крепления и зажима канатов, тросов, труб, пруткового материала.
Известно устройство для подачи материала в рабочую зону обрабатьшающей машины, содержащее подвижный в направлении подачи корпус с отверстием для подаваемого материала, несущий подпружинешП|1е захватные органы, взаимодействующие криволинейными рабочими поверхностями с подаваемым материалом и выполненные в виде двуплечих рычагов, каждый из которых шарнирно установлен в корпусе, снабженном выступами, взаимодействующими каждый с нерабочим концом одного из рычагов в направлении подачи материала, а поверхность каждого рычага, взаимодействующая с материалом, расположена на его рабочем конце. 1Саждьш из рычагов установлен в пазу, который вьшолнен в корпусе в .снабжен опорными криволинейными поверхжктями, контактирующими с поверхностью корпуса, расположенными между осью качания рычага h поверхностью взаимодейстгвия с подаваемым материалом и эксцентричными относительно этой поверхности 1.
Известное устройство недостаточно надежно в работе.
Наиболее близким к предлагаемому я 1яется самозаклинивающий зажим, содержащий корпус, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направления перемещения материала и несу10щий захватный орган, снабженный пружиной и взаимодействующий с материалом поверхностью, по меньшей мере часть которой имеет криволинейную образующую. Захватный орган выполнен в виде пластины с отверстием,
15 связанной с корпусом с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения вдоль направления перемещения корпуса, а участок с криволинейной образутощей расположен на поверхности, ограничивающей от20верстие 2.
Известному зажиму также присущи недостаточная надежность работы и удобство в обслуживании. 391 Цель .изобретения - повышение надежности работы и удобства обслуживания. Поставленная цель достигается тем, что в самозаклинивающем зажиме, содержащем подвижный корпус с отверстием для прохода материала и по меньшей мере одну подвижную относительно корпуса пластину с отверстием для прохода материала и его зажима, корпус выполнен в виде стакана -с отверстием для прохода материала, выполненном в его-дне, зажим снабжен ввернутой в стакан со сто роны, противоположной его дну, резьбовой втулкой с отверстием для прохода материала, на внутрершей стороне стакана со стороны резьбовой втулки выполнен выступ, пластина , расположена в полости стакана с возможностью взаимодействия одним концом с выступом, а другим - с резьбовой втулкой. Кроме того, зажим снабжен дoпoлнитeльны ми пластинами, последовательно расположенными в корпусе вдоль его продольной оси. Пластинь выполнены в виде дисков в форме сегментов с утлом более 180°, а полость корпуса выполнена с поперечным сечением, соответствующим форме пластин. На фиг. 1 изображен залсим, продольный ра рез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Самозаклинивающий зажим содержит полый корпус 1 в форме стакана, в который ввернута резьбовая полая втулка 2, установленные в полости корпуса 1 пластины 3 с центральны отверстием 4 для прохода цилиндрического пруткового материала 5. На внутренней стороне корпуса I выполнен 6, взаимодействующий с крайней пластиной 3. В дне корпуса выполнено от1верстие а Для предотвращения вращения пластин 3 вокр:ут оси верхняя часть пластин, выполненных в виде диска, срезана. Внутренняя поверх ность корпуса 1 имеет форму, соответствующую форме пластин 3. Внутренняя поверхность отверстий 4 расположена под утлом 55-65° к боковой повер ностк miacTirn 3. Самозаклинивающий зажим работает следуй щим образом. Материал 5 вводят в отверстие втулки 2, отверстия 4 пластин 3 и отверстие а в дне корп:уса 1. Ввинчивают втулку 2 в корпус i. Втулка 2 воздействует на конец крайней пластины 3. При этом пластины 3 поворачиваются и зажимают материал 5. При перемещении корпуса 1 нагрузка Р вызывает дополнительный перекос пластин 3 и увеличение усилия зажима материала 5. Для освобождения материала вывинчивают резьбовую втулку 2. Предложенный самозаклинивающийся зажим удобен в обслуживании и надежен в работе. Формула изобретения . Самозаклинивающий зажим, содержащий корпус с отверстием для прохода материала и по меньшей мере одну подвижную относительно корпуса пластину с отверстием для прохода материала и его зажима, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы и удобства обслуживания, корпус выполнен в виде стакана, отверстие для прохода материала выполнено в его дне, устройство снабжено ввернутой в стакан со стороны, противоположной его дну, резьбовой втулкой с отверстием для прохода материала, на внутренней стороне стакана со стороны резьбовой втулки выполнен выступ, пластина расположена в полости стакана с возможностью взаимодействия одним концом с выступом, а другим - с резьбовой втулкой, 2.Зажим по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что он снабжен дополнительными пластинами, последовательно расположенными в корпусе вдоль его продольной оси. 3,Зажим по пп. 1и 2, отличающий с я тем, что пластины выполнены в виде дисков в форме сегментов с утлом более 180°, а полость корпуса выполнена с поперечным сечением, соответствующим форме пластин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №505204, кл. В 21 D 43/04, В 03 В 15/30, 12.01.76. 2.Авторское свидетельство СССР №564910, кл. В 21 D 43/10, В 30 В 15/30, 14,01.76 (прототип),
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА КРОВИ ИВАЩЕНКО | 2001 |
|
RU2205035C2 |
Устройство для подачи прутка | 1990 |
|
SU1701424A1 |
Механизм зажима пруткового материала | 1987 |
|
SU1450910A1 |
Устройство для гибки деталей | 1985 |
|
SU1360849A2 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1983 |
|
SU1125082A1 |
Устройство для продувки расплава металла газо- и/или порошкообразными, и/или твердыми реагентами и фурма для продувки расплава газо- и/или порошкообразными, и/или твердыми реагентами | 1988 |
|
SU1697592A3 |
Устройство для фиксации материала в рабочей зоне штампа | 1979 |
|
SU876240A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СЦЕПКА ПОДВИЖНОГО СОСТАВА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2007 |
|
RU2347702C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2405672C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА-ДЕМОНТАЖА ГОЛОВКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕЙ СБОРКИ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 1997 |
|
RU2145448C1 |
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1980-01-09—Подача