Предлагаемый стан отличается от существующих оригинальной конструкцие необходимой жесткости для получения профиля з бьсв шестерен надлежащей точности, при этом усилие давления металла на валки распределяется так, чтобы штанги могли работать только на растяжение.
Стаи для прокатки цилиндрических зубчатых колес состоит из тргх штанг, имеющих правую и левую резьбу и опирающихся на CTOIIKH. Штанги вращаются от привода через шестерни.
На штангах подвешены две каретки, которые могут передвигаться по резьбе штанг, сближаясь или удаляясь друг от друга. На каретках установлены прокатные валки - делительные и калибровочные. Валки получают вращение через пару конических шестерен и пару цилиндрических от продольного вала, который вращается от двигателя через редуктор.
От продольного вала приводится во вращение стол, на который укладывается горячая заготовка для прокатки. Вращение передается через коническую пару, сменные шестерни и паразитную шестерню. Этот механизм, приводящий во вращение прокатызаемх ю заготовку, называется делительным. Над столом расположен механизм залчима заготовки. Зажим производится вращающеися шайбой от гидравлического цилиндра. Второй гидравлический цилиндр служит для перемещения зажатой иа столе заготовки от делительных валков к калибровочным. Стол вместе с зажимным устро1 стзом укрепле1 только на двух штангах и имеет небольшое перемеще1;ие по ним для точности установки заготовки между прокатными валками.
№91433 л.-4 j
fc
Прокатные валки .учают вращение от двигателей по
стоянного TOKar,- 4 ffTfleMbixj через мотор-генераторные установки. Это дает возможнос|1 .регулировать скорость вращения валков и скорость подачи кареток в широкяйх пр-еделах.
::
.Предмет изобретения
1.Стан для прокатки цилиндрических зубчатых колес, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и прочности зубьев прокатываемой шестерни, применены два прокатных валка, состоящих из делительной и калибровочной частей каждый, имеющих вид зубчатых колес с зубьями специального профиля и расположенных вместе с каретками на трех несущих штангах, имеющих правую и левую нарезку, с помощью которой валки могут сближаться или удаляться друг от друга при вращении штанг.
2.Стан по п. I, отличающийся тем, что для расположения заготовки применен посредине рабочей клети стана стол, который может быть передвинут вдоль штанг на небольшую величину.
3.Стан по п. 1, отличающийся тем, что, с целью закрепления заготовки на столе, перемещения последнего от делительной части валков к калибровочной и закрепления заготовки из прутка, применен зажимной механизм, имеющий привод от двух гидравлических цилиндров.
4.Стан по п. 1, отличающийся тем, что, с целью сообщения принудительного вращения заготовке, применен делительный механизм, передающий вращение заготовке от трансмиссионного вала через пару конических шестерен, двух сменных и одной паразитной цилиндрических шестерен.
5.Стан по п. 1, отличающийся тем, что вращение прокатных валков осуществлено от общего трансмиссионного вала через скользящие по нему цилиндрические шестерни.
6.Стан по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматического и быстрого реверсирования валков, привод осуществлен от двигателей постоянного тока, питаемых через мотор-генераторные установки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стан для накатки зубчатых колес | 1956 |
|
SU108242A1 |
Способ изготовления блочных(состоящих из нескольких венцов)шестерен методом поперечной прокатки | 1950 |
|
SU91441A1 |
Манипулятор для обслуживания тяжелых прокатных станов | 1935 |
|
SU47661A1 |
Стан для прокатки цилиндрических зубчатых колес | 1950 |
|
SU91178A1 |
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН | 1996 |
|
RU2112614C1 |
Горизонтально-ковочный автомат горячей высадки и прошивки кольцевых деталей | 1958 |
|
SU124781A1 |
Стан поперечно-клиновой прокатки | 1988 |
|
SU1636101A1 |
Инструмент для прокатки зубчатых колес | 1974 |
|
SU689770A1 |
ПРОКАТНЫЙ СТАН | 2006 |
|
RU2324557C1 |
СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1964 |
|
SU165418A1 |
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1950-03-20—Подача