Известиос устройство для подачи и закрепления ируткового материала в металлорежущих станках с кулачковым приводом механизма закрепления, размещенное в бабке изделия.
Предложенный механизм отличается тем. что кулачковый механизм выполнен в виде двуплечего рычага, взаимодействующего е кулачком, жестко связанным с xpaiioBijiM ко.чесом, приводимым от качающегося вокру оси колеса рычага с одним плечом, несу:цим собачку храпового колеса, и другим плечом, взаимодействуюпшм с жестким упором, установленным «а станине станка, при циклических движениях бабки изделия. Это позволяет упростить конструкцию бабки изделия стайка.
Ila чертеже изображен предложенный механизм, вид сбоку.
На основании 1, закрепленном на станине станка или являющемся ее элементом, устаиовлена бабка изделия 2, выиолненная подвижной но панравляющим 3 качания. В бабке изделия в нодшинниках 4 смонтирован гнниндель J с устройством для закрепления заготовки (прутка) 6, выполненным, намрпмер. в виде цанги 7. Ца«га удерживается в закрытом положепии стаканом 8 и нружиной 9. Устройство для закрепления заготовки снабжено также смонтированным па бабке изделия выдвижным упором Ю-с роликом // и
пружпной J2. Устройство для управлеппя освобождением заготовки содержит колепчатьп рычаг 13 с роликами М и 15, также установленный на бабке изделия, закрепленный на оси 16 кулгчок 17 с храповым колесом 18 и качающийся рычаг 19 с собачкой 20 и роликом 21. Рычаги 13 и 19 удерживаются в изображенном на чертеже ноложенш иружипами 22 и 23. Ма основании закреплены кулак 24 и упор 25, взс пмодействуюпи1е с роликами II п 21 выдвижного упора W и рычага 19. Для продвижеппя заготовки па заданную длнну 11сиол1)3уетея толкатель 26, отжимаюпип заготовку влево.
В изображеппом па чертеже ноложе1пии бабка пзделпя паходптся после окончания обработки очередной детали. При носледующем отводе бабки изделня вправо ролик // иабегает на кулак, н упор 10 выдвпгается. Одновременно упор 25, воздействуя па ролпк 21 качаюпгегося рычага 19, поворачивает последннй но часовой стрелке. Прп этом собачка поворачивает также храповое колесо н кулачок. Выступ последнего, набегая на ролик 15 коленчатого рычага 13, поворачивает этот piiiчаг, так что ролик 14, после выборки зазора между этпм роликом п б}ртом стакана, отжимает стакан вправо, освобождая цангу. Заготовка под деГютвием тОоТкателя выдвпгается влево до упора 10. При дальиейшем движении
бабки изделия вправо ролик 15 скатывается в следующую впадину кулачка, пружина 22 поворачивает коленчатый рычаг 13 в исходное положение, ролик 14 отходит от бурта етакаиа и пружина 8, отжимая стакан влево, зажимает заготовку в ианге. При обратном ходе бабки изделия ролик // сбегает с выступа кулака, и пружина 12 отводит упор 10. Пружина 23 поворачивает качаюш,нйся рычаг 19 против часовой стрелки, при этом собачка проскальзывает по зубу храпового колеса, которое как и кулачок, остается неподвижным. Таким образом, ири отходе бабки изделия вправо последовательно осуществляются вв1движенне упора 10, освобождение цанги, продвижеиие заготовки толкателем до уиора 10 и зажатие цанги. При ходе бабки изделия влево, т. е. при ее возврате происходит отвод упора 10 и поворот качающегося рычага 19 с собачкой в исходное положение для следующего никла. Предлагаемый механизм с небольщимп изменениями может оыть применен не только для иодачи прутка, но и для подачи щтучных заготовок, например цапга может быть замеиепа кулачковым патроном, упор W может быть вы| олнеп откидным или поворотным отиоептел)ПО ОС1 и т. д.
Предмет изобретения
Устройство для подачи и закрепления пр ткового матер1 ала в металлорежущих станках с кулачковым приводом механизма закреиления материала, размещенное в бабке нзделия. отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции кулачковый .мехаиизм выполпеп li виде дву 1лече1о рычага, взаимодействующего с кулачком, жестко связан1 ым с xpanoai.iM колесом, несущим собачку храпового колеса, и другим плечом, взаимодействующим с жестким угюром, установленным на CTaHiine станка, п)и цик.лических движениях бабки пзлелня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обточки деревянных шпуль | 1930 |
|
SU21416A1 |
Устройство к токарному автоматудля СВЕРлЕНия ОТВЕРСТий | 1979 |
|
SU804212A1 |
АВТООПЕРАТОР | 1971 |
|
SU305035A1 |
Станок для заточки сверл | 1984 |
|
SU1220742A1 |
Автоматический станок для шлифования желобков у внутренних колец шарикоподшипников | 1938 |
|
SU57463A1 |
БАБКА ИЗДЕЛИЯ ВНУТРИТОРЦЕШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1969 |
|
SU258053A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВОГО ЖЕЛОБА | 1969 |
|
SU249232A1 |
Транспортное средство | 1977 |
|
SU671173A1 |
Токарный автомат | 1970 |
|
SU352711A1 |
Шлифовальный станок | 1955 |
|
SU111003A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация