Свод промышленной печи Советский патент 1988 года по МПК F27D1/02 

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к устройству дуговых сталеплавильных печей.

Известен монолитный свод электродуговой печи, изготовленный из алюмосиликатной массы (литой или набивной) .

Недостатками данной конструкции .свода являются растрескивание и отслаивание огнеупорной массы в процессе эксплуатации, приводящие к быстрому его износу.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является комбинированная (смешанная) конструкция футеровки свода промьш- ленной печи, включающая рйды огнеупорной клйдки из кирпичей, плотно уложенньпс плашкой друг к другу, в периферийной части свода и набивную Массу в центральной его части.

Недостатком этой конструкции свода является неравномерность распределения напряжений в .периферийной и центральной частях футеровки при эксплуатации, что приводит к докальной ее деформации (короблению) и интенсивному износу сколами. Отсутствие возможности равномерного распределения нап{ яжений между огнеупорным кирпичом и огнеупорной массой (бетоном) , а также способности механического удержания скалывающихся кусков кирпича слоем огнеупорной массы (бетона) , обуславливают низкую стойкост футеровки такого свода.

Целью изобретения является увеличение стойкости свода.

Поставленная цель достигается тем что в своДе промьгашенной печи, включающем ряды огнеупорной кладки из кирпичей, плотно уложенных плашкой друг к другу, и литую, либо набивную огнеупорную массу, согласно изобретению кирпичи смещены относительно друг друга на 0,3-0,5 ширины кирпича а пространства, образованные между ними, заполнены огнеупорной массой.

Сущность изобретение состоит в том, что смещение кирпичей позволяет равномерно распределить огнеупорную массу по всему объему кладки свода, что исключает локальную концентрацию напряжений в кладке и ее деформацию. Кроме того, как литая, так и набивная огнеупорная масса всегда имеет термостойкость более высокую, а прочность несколько меньшую по сравнению с формированными огнеупорными изделиями. .В заявляемой конструкции свода строительнуюпрочность кладки обеспечивают огнеупорные кирпичи, а функцию механического удержания скалывающихся под действием термических напряжений кусков кирпича величиной 30-50 мм выполняет термостойкая огнеупорная масса.

Экспериментально установлено, что кирпичи в ряду кладки должны быть смещены относительно друг друга на 0,3-0,5 ширины кирпича.

Превьшение верхнего предела величины смещения приводит к наклону () кирпичей в ту или иную сторону при расклинивании ряда замковым кирпичом, а следовательно, к снижению строительной прочности кладки.

Уменьшение величины нижнего предела нецелесообразно, поскольку наиболее предпочтительным с точки зрения равномерного распределения термических напряжений в материале является квадратное сечение, а также потому, что при этом снижается эффект от механического удержания скалывающихся кусков кирпича слоем бетона (огнеупорной массы).

На фиг. 1 представлен свод, вид сбоку (сечение А-А на фиг. 2); на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Свод содержит огнеупорную кладку 1 со смещенными кирпичами по ширине ряда, пространства 2, заполненные огнеупорной массой, перевязочный ряд 3 кладки без смещения кирпичей. Возможны другие варианты вьтолнения перевязочного ряда в зависимости от схемы кладки, например, при арочной, секторно-арочной и др.

Свод собирается следующим образом

Кирпичи первого ряда кладки укладывают боковой | ранью друг к другу, а плашкой к водоохлаждаемому кольцу либо пятовому кирпичу. Первые кирпич второго ряда плотно прикладывают боковой .гранью к плашке кирпича первого ряда. Перед укладкой второго кирпича устанавливают шаблон (деревянный брусок) квадратного сечения со стороной, равной величине смещения кирпичей, т.е. 0,3-0,5 ширины кирпича, и высотой на 150-200 мм больше длины кирпича. К установленному шаблону плотно прикладывают боковой

СВОД ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕЧИ, включающий, ряды огнеупорной кладки из кирпичей, плотно уложенных плашкой друг к другу, и литую, либо набивную огнеупорную массу, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости свода, кирпичи смещены по ширине ряда друг относительно друга на 0,3-0,5 ширины кирпича, а пространства, образованные между ними, заполнены огнеупорной массой.