Устройство для дорнирования деталей Советский патент 1982 года по МПК B23D43/02 

Описание патента на изобретение SU917974A1

(54) УСТРОЙСТВО для ДОРНИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU917974A1

название год авторы номер документа
Устройство для дорнирования деталей 1987
  • Взнуздаев Валентин Михайлович
SU1563956A1
Устройство для дорнирования деталей 1975
  • Карамзин Александр Михайлович
  • Зайцев Леонид Павлович
  • Колтунов Иван Яковлевич
  • Взнуздаев Валентин Михайлович
SU513840A1
Устройство для дорнования отверстий 1989
  • Кушманов Евгений Афанасьевич
  • Кушманова Людмила Евгеньевна
  • Гонохов Виктор Леонидович
  • Сажко Валентин Алексеевич
SU1779561A1
Устройство для дорнования отверстий трубы 1988
  • Кушманов Евгений Афанасьевич
  • Кушманова Людмила Евгеньевна
  • Гонохов Виктор Леонидович
  • Сажко Валентин Алексеевич
SU1602711A1
Устройство для дорнирования деталей 1978
  • Карамзин Александр Михайлович
  • Зайцев Леонид Павлович
  • Колтунов Иван Яковлевич
  • Взнуздаев Валентин Михайлович
SU770763A2
Устройство для дорнирования деталей 1976
  • Карамзин Александр Михайлович
  • Зайцев Леонид Павлович
  • Колтунов Иван Яковлевич
  • Взнуздаев Валентин Михайлович
SU585053A2
Штамп-автомат для выдавливания полых деталей типа втулок 1986
  • Алиев Играмотдин Серажутдинович
  • Савченко Олег Константинович
  • Спиридонов Игорь Васильевич
  • Фоминова Марина Анатольевна
SU1409400A1
СПОСОБ СБОРКИ ДВУХРЯДНЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ С ЛЕПЕСТКОВЫМИ СЕПАРАТОРАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Гальцев В.Г.
RU2097615C1
Устройство для раздачи труб 1977
  • Пожидаев Анатолий Васильевич
SU707657A1
Транспортно-технологический ротор 1988
  • Плотников Василий Семенович
  • Прокопьев Юрий Александрович
SU1586795A1

Иллюстрации к изобретению SU 917 974 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для дорнирования деталей

Формула изобретения SU 917 974 A1

1

Предлагаемое изобретение относится к чистовой обработке отверстий без снятия стружки.

Известно устройство для дорнировйния деталей, содержащее шариковые дорны, ползун для их привода, совершающий возвратно-поступательное перемещение, корпус, с криволинейным каналом для возврата дорнов после рабочего хода в первоначальное положение, и пневматический привод для принудительного возврата шариков 1.

Это устройство недостаточно надежно, так как закрытый криволинейный канал забивается стружкой, смазкой и т. п., что приводит к нарушению циркуляции щариковых дорнов и к поломкам устройства.

Цель изобретения - повыщение наде(ности устройства для дорнирования деталей.

Эта цель достигается за счет того, что узел возврата дорнов представляет собой кольцевой сепаратор со сквозными гнездами, для дорнов, установленный с возможностью вращения на наружной поверхности корпуса, выполненной цилиндрической, и кинематически связанный с ползуном, обеспечивающим поворот этого сепаратора, причем устройство снабжено неподвижной направляющей для дорнов, закрепленной на основании и охватывающей сепаратор. i На фиг. 1 - представлен поперечный разрез двухпозиционного устройства. для дорнирования деталей; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Предлагаемое устройство предназначено для дорнирования отверстий в пластинах 1

0 втулочных и роликовых цепей. Оно состоит из двух аналогичных позиций 2 и 3, установленных на неподвижном основании 4, каждая из которых обеспечивает одновременно дорнирование двух отверстий пластины 1, Каждая позиция 2, 3 содержит корпус

15 (на чертеже не обозначен) с наружной цилиндрической поверхностью бис каналом 6 для перемещения щариковых дорнов 7, состоящий из двух частей 8 и 9, соединенных болтами (на чертеже не показаны), а также

20 толкатели 10, установленные на ползуне 11 и совершающие возвратно-поступательное движение, матрицы 12 и узел (на чертеже не обозначен) возврата дорнов 7 после рабочего хода в исходное положение.

Узел возврата дорнов 7 содержит кольцевой сепаратор 13 со сквозными гнезда-, ми 14 для дорнов, установленный-с возможностью вращения на цилиндрической поверхности 5 корпуса и связанный с ползуном 11 посредством храповой передачи 15, храповое колесо 16 которой жестко соединено с qenaратором 13 позиции 3 (в частности, выполнено за одно целое с ним), а поворотная собачка 17 расположена на оси 18 на рычаге 19 и подпружинена. Рычаг 19 установлен с возможностью поворота на сепараторе 13 и связан посредством тяги (на чертеже не показана) с ползуном 11.

Каждая позиция 2, 3 содержит шариковый фиксатор 20 положения сепаратора 13 и наружные направляющие 21 для дорнов 7, охватывающие сепаратор, частично закрывающие его гнезда 14 и предотвращающие выпадание из них дорнов 7.

Сепараторы 13 позиций 2 и 3 связаны между собой посредством зубчатой передачи (на чертеже не обозначена), состоящей из зубчатых колес 22, 23, жестко соединенных с соответствующими сепараторами 13.

Устройство работает следующим образом.

Пластину 1 роликовой или втулочной цепи подают на рабочую позицию. При ходе ползуна I1 вниз толкатели 10 проталкивают щариковые дорны 7 через отверстия пластины 1. При обратном ходе ползуна рычаг 19 поворачивается, и срабатывает храповой механизм, обеспечивающий поворот на шаг сепараторов 13 с дорнами 7. Следующие дорны подаются в рабочее положение на следующую пластину 1. При ходе ползуна 11 вниз осуществляется дорнирование этой пластины. Поворот сепаратора 13 позиции 2 происходит при вращении сепаратора 13 позиции 3 через зубчатую пару 22, 23.

Фиксация сепараторов 13 в заданных положениях осуществляется при помощи подпружиненных фиксаторов 20.

Стружка, смазка и т. п. удаляются из каналов 6 корпусов 8 и из гнезд 14 сепараторов 13 через зазоры между этими сепараторами и соответствующими направляющими 21. Возможна очистка устройства после его разборки.

Предлагаемое выполнение устройства для дорнирования деталей дает возможность повысить его надежность за счет принудительного перемещения дорнов и облегчения удаления стружки, смазки и других загрязнений из зоны циркуляции шариков.

Формула изобретения

Устройство для дорни-рования деталей, содержащее основание, шариковые дорны, толкатель для их привода, установленный на ползуне с возможностью возвратно-поступательного перемещения, корпус с матрицей и узел возврата дорнов, отличающееся тем, ЧТО , с целью повышения надежности, узел возврата дорнов выполнен в виде кольцевого сепаратора со сквозными гнездами для дорнов, установленного с возможностью вращения на наружной поверхности корпуса и кинематически связанного с .введенным в устройство ползуном, причем устройство снабжено направляющей для дорнов, жестко закрепленной на основании и охватывающей сепаратор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . Патент США № 3196653, кл. 72-75, 1965.

«ч,

Vv.

. /

,

SU 917 974 A1

Авторы

Колтунов Иван Яковлевич

Даты

1982-04-07Публикация

1980-08-04Подача