(54) УСТРОЙСТВО для ДОРНИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дорнирования деталей | 1987 |
|
SU1563956A1 |
Устройство для дорнирования деталей | 1975 |
|
SU513840A1 |
Устройство для дорнования отверстий | 1989 |
|
SU1779561A1 |
Устройство для дорнования отверстий трубы | 1988 |
|
SU1602711A1 |
Устройство для дорнирования деталей | 1978 |
|
SU770763A2 |
Устройство для дорнирования деталей | 1976 |
|
SU585053A2 |
Штамп-автомат для выдавливания полых деталей типа втулок | 1986 |
|
SU1409400A1 |
СПОСОБ СБОРКИ ДВУХРЯДНЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ С ЛЕПЕСТКОВЫМИ СЕПАРАТОРАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2097615C1 |
Устройство для раздачи труб | 1977 |
|
SU707657A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
1
Предлагаемое изобретение относится к чистовой обработке отверстий без снятия стружки.
Известно устройство для дорнировйния деталей, содержащее шариковые дорны, ползун для их привода, совершающий возвратно-поступательное перемещение, корпус, с криволинейным каналом для возврата дорнов после рабочего хода в первоначальное положение, и пневматический привод для принудительного возврата шариков 1.
Это устройство недостаточно надежно, так как закрытый криволинейный канал забивается стружкой, смазкой и т. п., что приводит к нарушению циркуляции щариковых дорнов и к поломкам устройства.
Цель изобретения - повыщение наде(ности устройства для дорнирования деталей.
Эта цель достигается за счет того, что узел возврата дорнов представляет собой кольцевой сепаратор со сквозными гнездами, для дорнов, установленный с возможностью вращения на наружной поверхности корпуса, выполненной цилиндрической, и кинематически связанный с ползуном, обеспечивающим поворот этого сепаратора, причем устройство снабжено неподвижной направляющей для дорнов, закрепленной на основании и охватывающей сепаратор. i На фиг. 1 - представлен поперечный разрез двухпозиционного устройства. для дорнирования деталей; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Предлагаемое устройство предназначено для дорнирования отверстий в пластинах 1
0 втулочных и роликовых цепей. Оно состоит из двух аналогичных позиций 2 и 3, установленных на неподвижном основании 4, каждая из которых обеспечивает одновременно дорнирование двух отверстий пластины 1, Каждая позиция 2, 3 содержит корпус
15 (на чертеже не обозначен) с наружной цилиндрической поверхностью бис каналом 6 для перемещения щариковых дорнов 7, состоящий из двух частей 8 и 9, соединенных болтами (на чертеже не показаны), а также
20 толкатели 10, установленные на ползуне 11 и совершающие возвратно-поступательное движение, матрицы 12 и узел (на чертеже не обозначен) возврата дорнов 7 после рабочего хода в исходное положение.
Узел возврата дорнов 7 содержит кольцевой сепаратор 13 со сквозными гнезда-, ми 14 для дорнов, установленный-с возможностью вращения на цилиндрической поверхности 5 корпуса и связанный с ползуном 11 посредством храповой передачи 15, храповое колесо 16 которой жестко соединено с qenaратором 13 позиции 3 (в частности, выполнено за одно целое с ним), а поворотная собачка 17 расположена на оси 18 на рычаге 19 и подпружинена. Рычаг 19 установлен с возможностью поворота на сепараторе 13 и связан посредством тяги (на чертеже не показана) с ползуном 11.
Каждая позиция 2, 3 содержит шариковый фиксатор 20 положения сепаратора 13 и наружные направляющие 21 для дорнов 7, охватывающие сепаратор, частично закрывающие его гнезда 14 и предотвращающие выпадание из них дорнов 7.
Сепараторы 13 позиций 2 и 3 связаны между собой посредством зубчатой передачи (на чертеже не обозначена), состоящей из зубчатых колес 22, 23, жестко соединенных с соответствующими сепараторами 13.
Устройство работает следующим образом.
Пластину 1 роликовой или втулочной цепи подают на рабочую позицию. При ходе ползуна I1 вниз толкатели 10 проталкивают щариковые дорны 7 через отверстия пластины 1. При обратном ходе ползуна рычаг 19 поворачивается, и срабатывает храповой механизм, обеспечивающий поворот на шаг сепараторов 13 с дорнами 7. Следующие дорны подаются в рабочее положение на следующую пластину 1. При ходе ползуна 11 вниз осуществляется дорнирование этой пластины. Поворот сепаратора 13 позиции 2 происходит при вращении сепаратора 13 позиции 3 через зубчатую пару 22, 23.
Фиксация сепараторов 13 в заданных положениях осуществляется при помощи подпружиненных фиксаторов 20.
Стружка, смазка и т. п. удаляются из каналов 6 корпусов 8 и из гнезд 14 сепараторов 13 через зазоры между этими сепараторами и соответствующими направляющими 21. Возможна очистка устройства после его разборки.
Предлагаемое выполнение устройства для дорнирования деталей дает возможность повысить его надежность за счет принудительного перемещения дорнов и облегчения удаления стружки, смазки и других загрязнений из зоны циркуляции шариков.
Формула изобретения
Устройство для дорни-рования деталей, содержащее основание, шариковые дорны, толкатель для их привода, установленный на ползуне с возможностью возвратно-поступательного перемещения, корпус с матрицей и узел возврата дорнов, отличающееся тем, ЧТО , с целью повышения надежности, узел возврата дорнов выполнен в виде кольцевого сепаратора со сквозными гнездами для дорнов, установленного с возможностью вращения на наружной поверхности корпуса и кинематически связанного с .введенным в устройство ползуном, причем устройство снабжено направляющей для дорнов, жестко закрепленной на основании и охватывающей сепаратор.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . Патент США № 3196653, кл. 72-75, 1965.
«ч,
Vv.
. /
,
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1980-08-04—Подача