I ; , ,,:;.
Изобретение относится к машинестроению и может быть использовано в производстве цилиндрических зубчатых колес внешнего зацепления.
Известен способ нарезания цилиндрических зубчатых колес зубообрабатывающим инструментом, согласно которому врезание инструмента производят у обрабатываемого колеса,затем инструменту сообщают движение таН генциальной подачи и переменной глубины резаСИ.;
Недостаток известного способа состоит в том, что обеспечение прямолинейных контактных линий зубьев обрабатываемых колес вызывает необходимость многократного использввания тангенциальной подачи.
Цель изобретения - обеспечение прямолинейности контактных линий зубьев обработки колес при рассогласованном вращении выходных звеньев цепи деления станка.
Указанная цель достигается тем, что врезание производят в торцовой плоскости, проходящей через середи, ну длины зубьев, затем резцы nepe мещают вдоль линии зубьев с использованием возвратно-поступательного движения продольной подачи с постоянной глубиной реза и его большем сечении.
На чертеже показана схема нареза10ния зубчатого колеса обкатными резцами в тот момент, когда врезание уже произошло
Согласно чертежу резцовая головка 1 и обрабатываемое колесо 2 расtsположены так, что обкатные резцы 3 находятся в торцовой плоскости А-А, проходящей через середину зуба обрабатываемого колеса. Оставшийся припуск Ц разделен на резы глубиной Д.
20
Технология способа заключается в следующем. Цилиндрическое зубчатое колесо и откатные резцы с использованием радиальной подачи сближают рт.носительно друг друга так, что резцы внедряются в тело обрабатываемого колеса на глубину зубьев. Затем реЗ цы сообщают возвратно-поступательное движение вдоль зубьев и срезают оставшийся припуск с постоянной глу биной реза Д в большем его сечении у торцов колеса.
Формула изобретения
Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес обкатными резцами, при котором врезание резцов в тело обрабатываемого колеса производят с использованием радиальной подачи и
179764
переменной глубины реза, отличающийся тем, что, с целью обеспечения прямолинейности контактных линий зубъев обработки колес .. , при рассогласованном вращении выходных звеньев цепи деления станка,врезание производят в торцовой плоскости, проходящей через середину зубъев, затем резцам сообщают возвратно-поступательное движение продольной подачи с постоянной глубиной реза в большем его сечении.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
(f 150738, кл. В 23 F 5/22, 1961
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ БОЧКООБРАЗНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 2009 |
|
RU2406595C1 |
Способ шлифования эвольвентных профилей цилиндрических зубчатых колес и станок для его осуществления | 1985 |
|
SU1574163A3 |
Способ обработки зубчатых колес | 1980 |
|
SU973260A1 |
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1996 |
|
RU2169060C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1996 |
|
RU2098238C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1984 |
|
SU1349114A1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2070487C1 |
Способ обработки арочных зубьев цилиндрических колес | 1990 |
|
SU1780949A1 |
СПОСОБ ЧИСТОВОГО ДОЛБЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАРЕЗАННЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2010 |
|
RU2443517C1 |
СПОСОБ ЗУБОНАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС С МОДИФИЦИРОВАННЫМ ПРОФИЛЕМ ЗУБЬЕВ | 2012 |
|
RU2527109C1 |
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1979-04-02—Подача