Торцекруглошлифовальный станок Советский патент 1982 года по МПК B24B5/04 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использо вано при проектировании универсальных тбрцекруглоишифовальных станков а также круглошлифовальных станков с числовым программным управлением. Известен универсальный торцекруглошлифовальный станок, содержащий ста;нину, на тумбовой части которой смойтирована шлифовальная бабка, на обоих концах шпинделя которой могут быть установлены шлифовальные круги Один шлифовальный круг служит для шлифования цилиндрических, коничёсних и П.ПОСКИХ поверхностей, а другой для шлифования цилиндрических и прил га1ющих к ним торцовых поверхност,ей. Привод вращения шпинделя шлифрвальных кругов этого станка выполнен в виде клиноременной передачи от . электродвигателя, установленного -на ijopny се шлифов ал ьно бабки t lНедостатком известного ст&нка является то, что при переходе с одной операции на другую необходимо останавливать вращение шпинделя шлифовал ного круга, устанавливать на второй его конец шлифовальный круг для производства торцекруглошпифовальных работ и кожух для его защиты, повер нуть шлифовальную бабку на требуемый угол, закрепить ее в этом положении и только после этого начинать шлифование, на все эти операции уходит сравнительноI много времени, что значительно снижает производительность. Наиболее близким к изобретению техническим решением является торцекруглошлифовальный станок, содержащий установленную на направляющих поворотной подкладной плиты шлифовальную бабку, с одной стороны которой расположены шпиндели с установленными на них шлифовальными кругами, вращение которых осуществляется от одного двигателя через две ременные передачи 2. Недостатком этого станка является то, что вращение его шлнфовгшьных кругов осуществляется через две ременные передачи и что одновременно вращаются оба шлифовальных круга, при этом один из них вращается вхолостую . Целью изобретения является обеспечение возможности раздельного вращения шлифовальных кругов от одного привода. Цель достигается тем, что в тор1Секруглошлифовальном станке, содержащем установленную на направляющих поворотной подкладной плиты шлифовальную бабку, с одной стороны которой расположены шпиндели с установленными на них шлифовальными кругами приводные шкивы двигателя, вращающего шлифовальные круги, связаны со шпинделя1.1и шлифовальных кругов посред-ством введенных в устройство автоматически управляемых муфт и опорных втулок, жестко связанных с корпусом шлифовальной бабки и расположенными .концентрично шпинделям сшифовальных кругов, при этом ступицы муфт смонтированы на шпинделях, а их корпуса связаны с приводными шкивами. Такое исполнение торцекруглошлифовального станка обеспечивает возможность вращения щлифовальных кругов от одного привода в то время, когда один шлифовальный круг находится в работе/ а второй не вращается. При переходе на другую операцию, после поворота и фиксации шлифовальной бабки, в требуемом положении посредством Ь1уфты, управляемой автомати чески, сразу включают вращение второго шлифовального круга, не дожидаясь остановки первого, что значитель |но уменьшает потери времени. i На фиг.1 изображен вид со стороны приводных шкивов на шлифовальную бабку торцекруглошлифовального станка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. На станине 1 торцекруглошлифоваль ного станка установлена поворотная подкладная плита 2, на направляющих которой смонтирована шлифовальная бабка 3. В корпусе шлифовальной бабки расположены параллельно друг ,ору( ГУ в горизонтальной плоскости два. шпинделя 4 с установленными на них . шлифовальными кругами 5 и 6, первый из которых предназначен для обработки цилиндрических поверхностей методом врезного или продольного шлифования, а второй - для обработки цилиндрических и прилегающих к ним тор цовых поверхностей. Вращение шлифовальных кругов осу«ествляется двигателем 7 через клино ременную передачу, ремни 8 которой охватывают приводные шкивы 9 и 10 шпинделей шлифовальных кругов. Натя жение ремней клиноременной передачи осуществляется с помощью натяжных р ЛИКОБ 11, перемещаемых с помощью ви тов 12. Приводные шкивы 9 и 10 кли ноременной передачи установлены на опорных втулках 13, которые жестко связаны с корпусом 14 шлифовальной бабки 3. Эти опорные втулки располо жены концентрично шпинделям шлифовальных кругов, что разгружает последние от действия сил натяжения ре ней клиноременной передачи. Приводные шкиЕЫ клиноременной передачи св заны со шпинделями шлифовальных кру гов через автоматически управляемые муфты 15, ступицы 16 которых смонтированы на шпинделях, а корпуса 17 связаны с приводными шкивами. Такая связь приводных ЦКивов со шпинделями позволяет осуществлять раздельное вращение шлифовальных кругов от одного двигателя, при этом изменение направления вращения приводного двигателя при переналадке станка для работы вторым кругом можно осуществлять, не дожидаясь остановки вращения первого шлифовального круга. Торцекруглошлифовальный станок работает следующил образом. Вращение от двигателя 7 через клиновые ремни 8 передается приводным шкивам 9 и 10 и далее через автоматически управляемые муфты шпинделям 4 шлифовальных кругов 5 и 6. Если обработка ведется шлифовальным кругом 5, то муфта 15 приводного шкива 10 отключена. Если обработка ведется шлифовальным кругом 6, то отключена муфта 15 приводного шкива 9, а муфтаприводного шкива 10 - включена. При переналадке станка с обработки шлифовальным кругом 5 на обработку шлифовальным кругом 6 поворачивают шлифовальную бабку на требуемый угол, фиксируют в этом положении, включают, двигатель 7 и муфту 15 приводного шкива 9. Изменяют направление вращения двигателя и включают муфту приводного шкива 10, не дожидаясь остановки шлифовального круга 5. Таким образом обеспечивается раздельное вращение двух шлифовальных кругов с помощью одного привода. Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в обе.спечении возможности раздельного вращения двух шлифовальных кругов от одного привода, за счет чего повышается производительность, поскольку значительно сокращается время на переналадку станка при переходе с обработки цилиндрических поверхностей на обработку цилиндрических и прилегающих к ним торцовых.поверхностей. Формула изобретения Торцекруглошлифовальный станок. содержащий установленную на направляющих поворотной подкладной плиты шлифовальную 6a6ffy, с одной стороны которой расположены шпиндели с установленными на них шлифовальными кругами, отличающийся тем, что,.с целью обеспечения возможности раздельного вращения шлифовальных кругов от одного привода, приводные шкивы последнего связаны со шпинделями шлифовальных кругов посредством введенных в устройство автоматически управляе1уых муфт и опорньЬс втулок, жестко связанных с корпусом ишифовальной бабки и расположенными кснцентричио шпинделями шлифовальных кругов, при Э1-ОМ ступицы муфт смонтированы на шпинделях, а их корпуса связаны с приводными шкивами.

Исто-ники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Англии 1203584, ил. В 24 В 5/00, опублик. 1977.

2.L. KELLENBERGER СЮ. ST, GALLEM SCHWEIZ, Каталог, 284/1960, с. 127

/« //