Способ исследования текучести металлического порошка Советский патент 1982 года по МПК G01N11/14 

(5) СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕКУЧЕСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА

Изобретение относится к способам исследования физико-механических свойств материалов, в частности текучести металлических порошков и других дисперсных материалов.

Известен способ измерения реологических параметров дисперсных систем типа глинисто-водных суспензий, когда испытуемая жидкость помещается между двумя коаксиально расположенными телами вращения, представ-, ляющими собой замкнутые полости, между которыми создаются импульсные понижения давления. Сущность способа состоит в создании перепада давления между двумя полостями с тем, чтобы на момент измерения устранить неоднородность состава суспензии вблизи стенок рабочей полости 1П.

Однако в самой рабочей полости да вление атмосферное, а это исключает возможность использования способа для измерения текучести дисперсной среды при низких давлениях.

Известен способ исследования текучести порошков в процессе нагрева, согласно которому материал, помещенный в емкость, перемешивается мешалкой и измеряется мощность, потребляемая приводом мешалки, по которой судят о текучести порошков. При этом в рабочую полость подается водород 2.

Однако этот способ не пригоден для изучения текучести материалов при пониженном давлений. Создать однородное разрежение по всему объему дисперсного материала непосредственно в процессе измерения весьма трудно, поскольку газопроницаемость порошка, особенно мелких фракций, мала и в процессе нагрева происходит постоянное газовыделение.

Цель изобретения - повышение точности исследований путем эффективного удаления газов из порошка по всему объему дисперсного материала. Указанная цель достигается тем что согласно способу исследования текучести металлических порошков, заключающемуся в равномерном нагревании помещенного в емкость с мешалкой порошка и измерении в процессе нагрева мощности, потребляемой приводом мешалки, по которой судят о текучести, одновременно с измерением мощности вакуумируют емкость с мешалкой., . Пример. В стакан из нержаве ющей стали с внутренним диаметром Q мм и высотой 1бО мм засыпается по рошок алюминиевого сплава системы A1-Zn-Mg-Cu дисперсностью 280 мкм в режиме равномерного нагрева переме шивается. Ротор мешалки выполнен полым и перфорирован, часть его, находящаяся а зоне порошка, снабжена снаружи трубкой из газопроницаемого материала. При этом откачка воздуха и выделяющихся при нагреве газов про исходит че(эез по|Ьистую перегородку в находящуюся под вакуумом внутреннюю полость ротора, что обеспечивает одинаковое по высотеи по радиусу на сыпки давление газов. По величине мощности, потребляемой электродвигателем мешалки, оценивается текучесть порошка. На чертеже приведены кривые изменения потребляемой мощности электродвигателем мешалки в процессе нагрева порошка: 1 - кривая при нагреве в вакууме (давление 0,7 мм рт.ст.); 2 - кривая при нагреве на воздухе. Температура начала спекания (комкования) порошка Т.,. и момента полного затормаживания ротора мешалки, когда порошок утрачивает текучесть . существенно зависят от давления газовой среды. Благодаря вакуумированию рабочей полости предлагаемый способ позволяет существенно повысить точность исследований текучести дисперсных материалов в режиме равномерного нагрева и особенно материалов, выделяющих при нагреве значительное количество газообразных продуктов. Формула изобретения Способ исследования текучести металлического порошка, заключающийся в равномерном нагревании помещенного в емкость с мешалкой порошка и измерении в процессе нагрева мощности, потребляемой приводом мешалки, по которой судят о текучести, отличающийся тем, что, с целью повышения точности исследования, одновременно с измерением мощности вакуумируют емкость с мешалкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетель.ство СССР № 570817, кл. G 01 N 11/Й, 1973. . 2.I .Schlegel--и.а. Verfahren sur Untersuchung ger ElieBfahigkelt von Metal Ipulvein bei erhbhten Temperaturen, Neue Hutte № 1, 1975, v.35-38 (прототип).

20 Нд8уг.,Вт

15 .

Ю5J JV

спек.

0 f ffSi/г., Вт

Тко/4.